專利名稱：一種拼裝式銀亭框架結(jié)構(gòu)及其拼裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到用于金融領(lǐng)域中的設(shè)備，具體涉及一種密封金庫和移動(dòng)銀亭框架結(jié)構(gòu)及其拼裝方法。
背景技術(shù)：
目前，在金融領(lǐng)域中銀行充當(dāng)著不可或缺的主角，而銀行給大家提供的最多的是柜臺(tái)服務(wù)和自助服務(wù)。柜臺(tái)服務(wù)效率低下，自助銀行又大多是墻體式ATM機(jī)，使得銀行的職能具有一定的地域局限性。移動(dòng)銀亭雖然可以解決墻體式ATM機(jī)的地域性，但ATM機(jī)的密封金庫制造周期長(zhǎng)，而且需要就地施工，這樣移動(dòng)銀亭的整體制作工序繁瑣，制造成本高昂，現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)性也相對(duì)較高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提出了一種新型的拼裝式銀亭框架結(jié)構(gòu)，其采用拼裝的密封六面體空間結(jié)構(gòu)，頂、底板、面板及其連接件可采用系列工廠化手段生產(chǎn)，使得搭建的框架生產(chǎn)制造周期短，安全級(jí)別高且穩(wěn)定。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案一種拼裝式銀亭框架結(jié)構(gòu)，包括頂板、底板、正面板、背面板和左右兩塊側(cè)面板，所述正面板上留有防盜門和ATM機(jī)的安裝口 ；所述正面板、背面板和左右兩塊側(cè)面板之間采用擠壓式連接組件連接，所述頂板和底板與其四周的面板采用上下連接組件連接。所述背面板或側(cè)板上留有ATM機(jī)的安裝口。所述頂板、底板、正面板、背面板和側(cè)面板采用方鋼、槽鋼或角鋼焊接構(gòu)成方形骨架，兩側(cè)面焊接鋼板，構(gòu)成一個(gè)中空的面板，中空體內(nèi)部填充水泥、防火耐熱材料或防割線圈，面板周邊相應(yīng)位置留有連接件安裝位置。所述上下連接組件由止塊和插銷構(gòu)成，兩者設(shè)置于頂、底板上，其中凸出于頂、底板的止塊長(zhǎng)寬與所述正面板、背面板和左右兩塊側(cè)面板所連接成的四面體內(nèi)側(cè)長(zhǎng)寬相間隙配合，所述插銷布設(shè)于頂、底板四周，位于止塊側(cè)；所述正面板、背面板和左右兩塊側(cè)面板的上、下邊上設(shè)有與所述插銷位置相對(duì)應(yīng)的銷孔。所述擠壓式連接組件包括搭扣、套筒、內(nèi)六角螺釘和銷，所述搭扣的外端設(shè)有銷孔和連接孔，所述搭扣和套筒分別裝配相互垂直的兩面板邊框上，所述銷將搭扣固定在一面板的邊框側(cè)，并使搭扣的外端外伸并垂直于另一面板的邊框，所述套筒套筒伸入另一面板邊框內(nèi)且固定其中，所述內(nèi)六角螺釘端頭為錐體形，內(nèi)六角螺釘通過套筒擰入，其錐體形端頭伸入至搭扣的連接孔中且抵靠在連接孔靠端部一側(cè)的內(nèi)壁上。所述的銷孔至少設(shè)兩個(gè)，所述錐體形端頭的錐度為10 — 60度。本發(fā)明的另一目的是提供該拼裝式銀亭框架結(jié)構(gòu)的拼裝方法，包括下述步驟
(1)用所述擠壓式連接組件將兩個(gè)側(cè)面板、背面板、正面板，連接安裝成四面體；
(2)把底板固定在地面上，將步驟(I)中安裝好的四面體面板組件起吊，使得相應(yīng)的銷孔和底板的銷對(duì)齊，搭扣擰緊四周側(cè)面； (3)吊裝頂板，使的銷孔和頂板的插銷對(duì)齊，四周搭扣鎖緊；
(4)把ATM機(jī)從正面板的門運(yùn)入銀亭內(nèi)，使得ATM機(jī)的操作界面外伸到銀亭的外面，同時(shí)在正面板安裝防盜門，完成銀亭的密封。本發(fā)明的有益效果銀亭采用面板拼裝結(jié)構(gòu)，搭扣連接和銷固定，保證了銀亭框架的密封性。由于該拼裝式銀亭框架的面板及頂?shù)装蹇梢詫?shí)現(xiàn)工廠化，批量化生產(chǎn)，會(huì)使得成本大大降低，單塊的面板的重量和體積較整體運(yùn)輸方便很多。簡(jiǎn)易的拼裝結(jié)構(gòu)降低現(xiàn)場(chǎng)安裝的技術(shù)性，同時(shí)大大提高效率。此外，銀亭框架具有防盜門設(shè)計(jì)，方便出入銀亭，還具有一定防爆、防割、防火、防水、防盜等特性。


圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明的頂、底板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意 圖6為本發(fā)明的頂、底局部放大示意 圖7為擠壓式連接組件立體結(jié)構(gòu)示意 圖8為相鄰面板之間采用擠壓式連接組件連接的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、正面板，2、頂板，2.1、鋼板，2. 2、充填物，2. 3、方管，2. 4墊塊、2. 5、止塊，
2.6、插銷，3、背面板，4、底板，5、側(cè)面板，6、ATM機(jī)，7、防盜門，8、擠壓式連接組件，8.1、套筒，8. 2、搭扣，8. 3、銷，8. 4、內(nèi)六角螺釘。
具體實(shí)施例方式 參見附圖1-4 :本發(fā)明包括頂板2、底板4、正面板1、背面板3和左右兩塊側(cè)面板5，正面板I上留有安裝口，用于安裝防盜門7和ATM機(jī)5 (根據(jù)需要也可在背面板3或側(cè)面板5上預(yù)留用于ATM機(jī)的安裝孔)。圖5為本發(fā)明的頂板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(頂板2和底板4結(jié)構(gòu)相同，只是安裝位置不同)。頂板由方鋼管焊成方框架在方框架兩側(cè)右焊上鋼板2. 1，空腔中加入充填物2. 2。為增加強(qiáng)度，空腔內(nèi)也可布置一些方管2.3，方管下設(shè)墊塊2.4。其余面板結(jié)構(gòu)方式基本相同，采用方鋼、槽鋼或角鋼焊接構(gòu)成方形骨架，兩側(cè)面焊接鋼板，構(gòu)成一個(gè)中空的面板，中空體內(nèi)部填充水泥、防火耐熱材料或防割線圈等充填物，面板周邊相應(yīng)位置留有連接件安裝位置。正面板1、背面板3和左右兩塊側(cè)面板5之間采用擠壓式連接組件8頭尾相連接，構(gòu)成銀亭框架的四周。頂板2和底板4與其四周的面板采用上下連接組件連接。上下連接組件由止塊2. 5和插銷2. 6構(gòu)成,兩者與頂、底板結(jié)為一體。止塊2. 5凸出于頂、底板上其中一側(cè)鋼板2.1。止塊的長(zhǎng)寬與正面板、背面板和左右兩塊側(cè)面板所連接成的四面體內(nèi)側(cè)長(zhǎng)寬相間隙配合(即止塊恰好可卡合在該四面體上端或下端)，插銷2. 6布設(shè)于頂、底板四周，位于止塊側(cè)；正面板、背面板和左右兩塊側(cè)面板的上、下邊上設(shè)有與所述插銷位置相對(duì)應(yīng)的銷孔。圖6為擠壓式連接組件立體結(jié)構(gòu)示意圖。擠壓式連接組件包括搭扣8. 2、套筒8.1、內(nèi)六角螺釘8. 4和銷8. 3。搭扣的外端設(shè)有銷孔和連接孔，搭扣和套筒分別裝配相互垂直的兩面板邊框上，銷將搭扣固定在一面板的邊框側(cè)，并使搭扣的外端外伸并垂直于另一面板的邊框。套筒套筒伸入另一面板邊框內(nèi)且固定其中，內(nèi)六角螺釘端頭為錐體形，內(nèi)六角螺釘通過套筒擰入，其錐體形端頭伸入至搭扣的連接孔中且抵靠在連接孔靠端部一側(cè)的內(nèi)壁上。通過該擠壓式連接組件中螺栓的擰入，使兩垂直面板的間隙變小，從而固定緊密相連。本發(fā)明中的各面板使用方鋼、槽鋼、角鋼焊接面板的骨架，在一側(cè)密封焊接上鋼板，同時(shí)在骨架里填充水泥、防火耐熱材料、防割線圈，此時(shí)再密封焊接骨架的另一側(cè)，使得內(nèi)部的填充物不暴露在外面。本發(fā)明的拼裝方法，包括下述步驟
(1)用所述擠壓式連接組件將兩個(gè)側(cè)面板、背面板、正面板，連接安裝成四面體；
(2)把底板固定在地面上，將步驟(I)中安裝好的四面體面板組件起吊，使得相應(yīng)的銷孔和底板的銷對(duì)齊，搭扣擰緊四周側(cè)面；
(3)吊裝頂板，使的銷孔和頂板的插銷對(duì)齊，四周搭扣鎖緊；
(4)把ATM機(jī)從正面板的門運(yùn)入銀亭內(nèi)，使得ATM機(jī)的操作界面外伸到銀亭的外面，同時(shí)在正面板安裝防盜門，完成銀亭的密封。上述步驟也可安下述調(diào)整
即先把底板4固定在地面上，兩個(gè)側(cè)面板5、背面板3、正面板I起吊安裝上，使得相應(yīng)的銷孔和底板4的銷對(duì)齊。搭扣擰緊四周側(cè)面，此時(shí)吊裝頂板2，也使的銷孔和頂板2的銷對(duì)齊。把兩臺(tái)ATM機(jī)從正面板I的門運(yùn)入銀亭內(nèi)，使得ATM機(jī)的操作界面外伸到銀亭的外面，同時(shí)在正面板I安裝防盜門，完成銀亭的密封。本發(fā)明采用方鋼和鋼板組合式焊接，制造工藝易掌握，同時(shí)保證加工強(qiáng)度的可靠性；采用水泥板、防火耐溫材料、防割線圈等物料填充，保證防爆、防火、防割等特性；面板采用拼裝式結(jié)構(gòu)，搭扣連接和銷固定保證了銀亭框架的密封性。由于該拼裝式銀亭框架的六個(gè)面板可以實(shí)現(xiàn)工廠化，批量化生產(chǎn)，會(huì)使得成本大大降低，單塊的面板的重量和體積較整體運(yùn)輸方便很多。簡(jiǎn)易的拼裝結(jié)構(gòu)降低現(xiàn)場(chǎng)安裝的技術(shù)性，同時(shí)大大提高效率。該銀亭框架具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拼裝方便，焊縫較少，并具有很強(qiáng)的防盜性。上述僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明有多種更改和變化。凡在本發(fā)明的發(fā)明思想和原則之內(nèi)，作出任何修改，等同替換，改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種拼裝式銀亭框架結(jié)構(gòu)，其特征在于包括頂板、底板、正面板、背面板和左右兩塊側(cè)面板，所述正面板上留有防盜門和ATM機(jī)的安裝口 ；所述正面板、背面板和左右兩塊側(cè)面板之間采用擠壓式連接組件連接，所述頂板和底板與其四周的面板采用上下連接組件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式銀亭框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述背面板或側(cè)板上留有ATM機(jī)的安裝口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式銀亭框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂板、底板、正面板、背面板和側(cè)面板采用方鋼、槽鋼或角鋼焊接構(gòu)成方形骨架，兩側(cè)面焊接鋼板，構(gòu)成一個(gè)中空的面板，中空體內(nèi)部填充水泥、防火耐熱材料或防割線圈，面板周邊相應(yīng)位置留有連接件安裝位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式銀亭框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上下連接組件由止塊和插銷構(gòu)成，兩者設(shè)置于頂、底板上，其中凸出于頂、底板的止塊長(zhǎng)寬與所述正面板、背面板和左右兩塊側(cè)面板所連接成的四面體內(nèi)側(cè)長(zhǎng)寬相間隙配合，所述插銷布設(shè)于頂、底板四周，位于止塊側(cè)；所述正面板、背面板和左右兩塊側(cè)面板的上、下邊上設(shè)有與所述插銷位置相對(duì)應(yīng)的銷孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式銀亭框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述擠壓式連接組件包括搭扣、套筒、內(nèi)六角螺釘和銷，所述搭扣的外端設(shè)有銷孔和連接孔，所述搭扣和套筒分別裝配相互垂直的兩面板邊框上，所述銷將搭扣固定在一面板的邊框側(cè)，并使搭扣的外端外伸并垂直于另一面板的邊框，所述套筒套筒伸入另一面板邊框內(nèi)且固定其中，所述內(nèi)六角螺釘端頭為錐體形，內(nèi)六角螺釘通過套筒擰入，其錐體形端頭伸入至搭扣的連接孔中且抵靠在連接孔靠端部一側(cè)的內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的箱體面板擠壓式連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的銷孔至少設(shè)兩個(gè)，所述錐體形端頭的錐度為10 — 60度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的拼裝式銀亭框架結(jié)構(gòu)的拼裝方法，其特征在于包括下述步驟 (1)用所述擠壓式連接組件將兩個(gè)側(cè)面板、背面板、正面板，連接安裝成四面體； (2)把底板固定在地面上，將步驟(I)中安裝好的四面體面板組件起吊，使得相應(yīng)的銷孔和底板的銷對(duì)齊，搭扣擰緊四周側(cè)面； (3)吊裝頂板，使的銷孔和頂板的插銷對(duì)齊，四周搭扣鎖緊； (4)把ATM機(jī)從正面板的門運(yùn)入銀亭內(nèi)，使得ATM機(jī)的操作界面外伸到銀亭的外面，同時(shí)在正面板安裝防盜門，完成銀亭的密封。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拼裝式銀亭框架結(jié)構(gòu)及其拼裝方法，銀亭框架結(jié)構(gòu)包括頂板、底板、正面板、背面板和左右兩塊側(cè)面板，所述正面板上留有防盜門和ATM機(jī)的安裝口；所述正面板、背面板和左右兩塊側(cè)面板之間采用擠壓式連接組件連接，所述頂板和底板與其四周的面板采用上下連接組件連接。本發(fā)明采用面板拼裝結(jié)構(gòu)，搭扣連接和銷固定，保證了銀亭框架的密封性，可以實(shí)現(xiàn)工廠化，批量化生產(chǎn)，會(huì)使得成本大大降低，便于運(yùn)輸。簡(jiǎn)易的拼裝結(jié)構(gòu)降低現(xiàn)場(chǎng)安裝的技術(shù)性，同時(shí)大大提高效率。此外，銀亭框架具有防盜門設(shè)計(jì)，方便出入銀亭，還具有一定防爆、防割、防火、防水、防盜等特性。
文檔編號(hào)E04H1/12GK103015751SQ20121058587
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者朱家誠(chéng) 申請(qǐng)人:安徽德物機(jī)電設(shè)備有限公司