專利名稱：一種用于螺旋節能燈管彎腳機的工件夾具的制作方法
技術領域：
本發明屬于機械技術領域，涉及一種工件夾具，特指一種螺旋節能燈管彎腳機的工件夾具。
背景技術：
螺旋節能燈管的制造過程需經過盤圓、彎腳、割腳、去應力等工序。現有的彎腳工序大部分依賴工人手工操作，生產效率低，成形產品差異大。自動彎腳機的發明替代了人工，其中燈管夾具的設計是加工質量的重要保證。考慮到盤圓機加工后獲得工件的加工誤差，特別是兩管腳的平行度誤差和單一管腳的傾斜度誤差較大，給工件的準確定位造成困難，影響加熱工位的火焰加熱位置和彎腳工位的彎腳質量；當燈管的管間距較小時，對彎折處的玻璃管底部加熱幾乎無法實現，造成加熱不均勻，也會影響彎腳的質量。

發明內容
本發明的目的是提供一種方便節能燈管裝夾和保證彎腳質量的自動定位夾持裝置。本螺旋節能燈管彎腳機的工件夾具由預定位夾持機構和抬腳機構兩部分組成。預定位夾持機構包括夾具體、驅動軸、曲柄、L形夾爪、V形塊。夾具底板固定在彎腳機轉盤上，夾具體安裝在夾具底板上。驅動軸穿過夾具體，伸入夾具體內部的驅動軸軸端設有兩個對稱布置的U形槽，曲柄的兩端設有圓柱形撥頭，一端撥頭安裝在軸端U形槽內，另一端撥頭安裝在L形夾爪的U形槽內，V形塊為在側面開設成縱向V形槽口的矩形塊，兩個V形塊分別對稱安裝在兩個L形夾爪上，兩個V形槽口相對設置；驅動軸前后運動帶動兩個曲柄同時轉動，然后兩個曲柄分別帶動兩個L形夾爪在夾具體的滑槽內同時移動且自動對中，并帶動V形塊作開合運動，則能夾持或放松燈管工件。驅動軸外伸軸上套有圓柱螺旋壓縮彈簧A，外伸端頭部設有圓 螺母，彈簧一端靠在夾具體上，另一端靠在圓螺母上。抬腳機構包括抬腳軸、平鍵、圓柱螺旋壓縮彈簧B。抬腳軸上安裝平鍵，兩個V形塊上分別開設呈軸對稱且帶有軸向鍵槽的縱向通孔，抬腳軸在縱向通孔內上下滑動。抬腳軸11的上端設有向上開設成V形槽口的V形槽，V形槽的V形槽口軸線與驅動軸的軸線垂直，抬腳軸的下端套有圓柱螺旋壓縮彈簧B，彈簧一端靠在V形塊上，另一端靠在抬腳軸下端的六角螺母上。在自動上料工位,安裝在定盤上的夾具氣缸活塞桿推動驅動軸克服彈黃力向夾具體內移動，圓螺母跟隨其移動，套在驅動軸上的彈簧被壓縮，曲柄撥動L形夾爪同時向外側移動，從而使兩V形塊平行打開。自動送料機構的夾爪將燈管放置在V形塊內，燈管兩側的管腳則擱置在抬腳軸V型槽內。當氣缸活塞桿縮回時，在彈簧復位力的作用下，圓螺母帶動驅動軸向夾具體外移動，曲柄和L形夾爪向相反方向運動，恢復到原來的狀態。兩V形塊閉合，依靠彈簧力將螺旋燈管的螺旋體部分夾持在V形塊上，燈管的高度和管腳的方向由V型槽實現預定位。當夾具隨轉盤轉動，管腳彎折處經過連續加熱工位至彎腳工位時，安裝在轉盤下面機架上的抬腳氣缸活塞桿伸出，使夾具上準備彎腳一側的抬腳軸克服彈簧力垂直向上移動一段較小的距離，擱在V形槽內的管腳向上彎折到預定的傾斜角度，便于彎腳夾爪夾持，而火焰可對彎折部分的玻璃管底部加熱，使管腳彎折處受熱均勻。當彎腿夾爪夾持動作完成后，抬腳氣缸活塞桿縮回，在彈簧回復力作用下，六角螺母推動抬腳軸向下移動，恢復到原來的狀態。本發明的有益效果是，能自動實現螺旋節能燈管的定位、夾持，消除燈管誤差對彎腳質量的影響，提高螺旋節能燈管彎腳的合格率。


圖1是本發明的三維結構示意圖。圖2是本發明的剖視圖。圖3是本發明的右腳抬腳前示意圖。圖4是本發明的右腳抬腳后示意圖。圖中，1、夾具底板；2、驅動軸；3、圓螺母；4、圓柱螺旋壓縮彈黃A ;5、夾具體；6、擋板；7、V形槽；8、V形塊；9、L形夾爪；10、曲柄；11、抬腳軸；12、平鍵；13、六角螺母；14、圓柱螺旋壓縮彈簧B ;15、螺旋燈管。
具體實施方式
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以下通過實施例和附圖詳細說明本發明的技術方案。如圖所示，本螺旋燈管彎腳機的預定位夾持機構包括夾具體5、驅動軸2、曲柄10、L形夾爪9、V形塊8。夾具底板I固定在彎腳機轉盤上，夾具體5安裝在夾具底板I上，驅動軸2穿過夾具體5，伸入夾具體5內部的軸端有兩個對稱布置的U形槽，曲柄10的兩端設有圓柱形撥頭，一端撥頭安裝在軸端U形槽內，另一端撥頭安裝在L形夾爪9的U形槽內,V形塊8為在側面開設成縱向V形槽口的矩形塊，兩個V形塊8分別對稱安裝在兩個L形夾爪9上，兩個V形槽口相對設置；驅動軸2前后運動帶動兩個曲柄10同時轉動，然后兩個曲柄10分別帶動兩個L形夾爪9在夾具體5的滑槽內同時移動且自動對中，并帶動V形塊8作開合運動；驅動軸2外伸軸上套有圓柱螺旋壓縮彈簧A4，外伸端頭部設有圓螺母3，彈簧一端靠在夾具體5上，另一端靠在圓螺母3上；所述抬腳機構包括抬腳軸11、平鍵12、六角螺母13和圓柱螺旋壓縮彈簧B14，所述抬腳軸11上安裝平鍵12，兩個V形塊8上分別開設呈軸對稱且帶有軸向鍵槽的縱向通孔，抬腳軸11在縱向通孔內上下滑動；抬腳軸11的上端設有向上開設成V形槽口的V形槽7，V形槽7的V形槽口軸線與驅動軸2的軸線垂直；抬腳軸11的下部套有圓柱螺旋壓縮彈簧B14，彈簧一端靠在夾具體5上，另一端靠在抬腳軸11下端的六角螺母13上。彎腳機工作時，工件夾具隨轉盤到達自動上料工位。如圖2所示，安裝在定盤上的夾具氣缸活塞桿推動驅動軸2克服彈簧力向夾具體5內移動，圓螺母3跟隨其移動，套在驅動軸2上的彈簧4被壓縮，曲柄10撥動L形夾爪9同時往外側移動，從而使兩V形塊8平行打開。自動送料機構的夾爪將燈管15放置在V形塊8內，燈管15兩側的管腳則擱置在抬腳軸11上的V型槽7內。當氣缸活塞 桿縮回時，在彈簧4復位力的作用下，圓螺母3帶動驅動軸2向夾具體5外移動，曲柄10和L形夾爪9向相反方向運動,恢復到原來的狀態。兩V形塊8閉合，依靠彈簧力將螺旋燈管15的螺旋體部分夾持在V形塊8上，燈管15的高度和管腳的方向由V型槽7實現預定位。工件夾具隨轉盤到達彎腳工位，如圖3所示，安裝在轉盤下面機架上的抬腳氣缸活塞桿伸出，使夾具上準備彎腳一側的抬腳軸11克服彈簧力垂直向上移動一段較小的距離，擱在V形槽7內的管腳向上彎折到預定的傾斜角度，便于彎腳夾爪夾持，而火焰可對彎折部分的玻璃管底部加熱，使管腳彎折處受熱均勻。當彎腿夾爪夾持動作完成后，抬腳氣缸活塞桿縮回，在彈簧14復位力作用下，六角螺母13推動抬腳軸11向下移動，恢復到原來的狀態。`
權利要求
1.一種用于螺旋節能燈管彎腳機的工件夾具，其特征在于，包括夾具底板(I)、預定位夾持機構和抬腳機構；所述預定位夾持機構包括夾具體(5)、驅動軸(2)、曲柄(10)、L形夾爪(9)、V形塊(8);所述夾具底板(I)固定在彎腳機轉盤上，夾具體(5)安裝在夾具底板(I)上，驅動軸(2)穿過夾具體(5)，伸入夾具體(5)內部的驅動軸(2)軸端設有兩個對稱布置的U形槽，曲柄(10)的兩端設有圓柱形撥頭，曲柄(10)的一端撥頭安裝在軸端U形槽內，曲柄(10)的另一端撥頭安裝在L形夾爪(9)的U形槽內，V形塊(8)為在側面開設成縱向V形槽口的矩形塊，兩個V形塊(8)分別對稱安裝在兩個L形夾爪(9)上，兩個V形槽口相對設置；驅動軸(2)前后運動帶動兩個曲柄(10)同時轉動，然后兩個曲柄(10)分別帶動兩個L形夾爪(9)在夾具體(5)的滑槽內同時移動且自動對中，并帶動V形塊(8)作開合運動；驅動軸(2)外伸軸上套有圓柱螺旋壓縮彈簧A (4)，外伸端頭部設有圓螺母(3)，彈簧一端靠在夾具體(5)上，另一端靠在圓螺母(3)上；所述抬腳機構包括抬腳軸(11)、平鍵(12)、六角螺母(13)和圓柱螺旋壓縮彈簧B (14)，所述抬腳軸(11)上安裝平鍵(12)，兩個V形塊(8)上分別開設呈軸對稱且帶有軸向鍵槽的縱向通孔，抬腳軸(11)在縱向通孔內上下滑動；所述 抬腳軸(11)的上端設有向上開設成V形槽口的V形槽(7)，V形槽(7)的V形槽口軸線與驅動軸(2)的軸線垂直；所述抬腳軸(11)的下部套有圓柱螺旋壓縮彈簧B (14)，彈簧一端靠在夾具體(5)上，另一端靠在抬腳軸(11)下端的六角螺母(13)上。
全文摘要
本發明公開了一種用于螺旋節能燈管彎腳機的工件夾具，屬于機械技術領域。包括夾具底板、預定位夾持機構和抬腳機構。在自動上料工位，固定在定盤上的夾緊氣缸的活塞桿伸縮，通過驅動軸帶動曲柄轉動，曲柄撥動L形夾爪在夾具體槽內滑動，帶動V形塊進行開閉動作，利用彈簧力夾緊燈管工件，且抬腳軸端的V形槽對工件預定位。在彎腳工位，固定在機架上的抬腳氣缸的活塞桿伸出，安裝平鍵的抬腳軸在V形塊孔內向上滑動，使擱在V形槽內的管腳向上彎折到預定的傾斜角度，當彎腿夾爪夾持動作完成后，利用彈簧力使抬腳軸復位。本螺旋節能燈管彎腳機的工件夾具結構簡單、定位準確，能提高螺旋節能燈管彎腳的合格率。
文檔編號C03B23/045GK103073177SQ20121058749
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者葛福才, 顧佩蘭, 王維新, 任乃飛, 毛衛平, 張斌 申請人:江蘇大學機電總廠有限公司, 鎮江市興業納米科技有限公司, 江蘇大學