專利名稱:一種人造石英石板材的二次布料設備的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及人造石建筑材料設備領域,確切地說是指一種人造石英石板材的二次布料設備。
背景技術:
人造石是一種無放射性、無污 染、可重復利用、綠色環保的建筑室內新型裝飾材料。作為一種符合國家可持續發展的戰略新型健康環保產品,于上世紀80年代引入國內市場。目前市場上銷售的人造石主要以高分子樹脂材料作為膠粘劑的有機型人造石,分為三類人造大理石(以下簡稱人造崗石)、人造石英石和亞克力。我國的人造石行業雖然起步較晚,但經過十多年的快速發展,在市場規模和應用普及率方面居世界前列。人造崗石以不飽和聚酯樹脂或熱塑性高分子聚合物為基體,以碳酸鹽類石材(大理石、石灰石等)的碎料、粉體為主要填料,經特定的工藝加工而成的具有一定規格尺寸和形狀的人造石。人造崗石在人造石市場中占有較大的份額,當前階段是人造石墻地磚門類的主流。該類人造石的特點是,質感好,花色豐富,易切割與深加工,可利用專用石材曲面深加工機械(如數控圓柱車床、仿形機和繩鋸等)制成各種異型和圓弧等不同規格板材,但相對于石英石材質,人造崗石硬度低,不耐磨損,為保持裝飾效果一般都要定期進行養護。人造崗石采用的制備工藝一般為荒料法批次壓制成型生產,生產出來的荒料再經過常溫固化,排銀切IllJ,拋光和深加工后制成制品。人造石英石以不飽和聚酯樹脂或熱塑性高分子聚合物為基體,以硅酸鹽(類)天然石英石和/或粉、硅砂、尾礦渣等無機材料(其主要成分為二氧化硅)為主要填料,經特定的工藝加工而成的具有一定規格尺寸和形狀的人造石。因其質地堅硬(莫氏硬度5-7)、結構致密,具有其他裝飾材料無法比擬的耐磨、耐壓、抗腐蝕、防滲透等特性。人造石英石廣泛應用于廚房臺面、實驗室臺面、窗臺、吧臺、電梯口、地面、墻面等。在建筑對材料要求比較高的場所人造石英石都適用。行業內人造石英石板材是以石英石材料為主要填料,又稱工程石(EngineeredStone),是近幾年來流行于歐美國家的新型人造石產品。該產品樹脂含量低(低于10%),硬度極高(可達到莫氏硬度7),外表更接近花崗石類顆粒圖案的天然石材。人造石英石以不飽和聚酯樹脂或熱塑性高分子聚合物為基體,以硅酸鹽(類)天然石英石和/或粉、硅砂、尾礦渣等無機材料(其主要成分為二氧化硅)為主要填料,經特定的工藝加工而成的具有一定規格尺寸和形狀的人造石板材。因其質地堅硬(莫氏硬度7左右)、結構致密,具有其他裝飾材料無法比擬的耐磨、耐壓、抗腐蝕、防滲透等特性。人造石英石板材廣泛應用于廚房臺面、廣場、實驗室臺面、窗臺、吧臺、電梯口、地面、墻面等。在建筑對材料要求比較高的場所人造石英石都適用。國外的主要品牌主要有Silestone, Zodiac, CaesarStone,Cambria等,其中Silestone在國內已經形成了一定的市場份額,該類產品的骨料石英石是直接將脈石英礦物破碎開采再加工成碎石(石米)的產物。由于人造石英石莫氏硬度高的特性,因此只適用于板法壓制成型,其工藝為將一定量的物料攪拌均勻后,真空布料至模具內,刮平物料,根據需求壓制成規格薄板,薄板的厚度通常為I. 2 5cm,高溫養護固化后,再經過切割、修邊、拋光制成成品。所用設備包括攪拌設備、輸送設備、布料設備和壓機。目前,行業內人造石英石板材在質地和花色上難以達到高仿真天然石材的效果,由簡單的單色和平面的品種逐步走上色彩豐富、圖案多樣、質地細膩和層次協調的高檔天然大理石團塊或/和條狀紋理的云石圖案的高仿真效果是本領域技術人員企求攻克的技術問題。綜上所述,現有技術以石英石材料為主要填料的人造石材存在如下不足其一,行業內人造石英石板材花色單一,在質地和花色上難以達到高仿真天然石材的效果;其二,由于行業內制造的人造石英石板材通常采用石英石、硅 砂等無機材料作為產品原料,對原料的選材要求很高,制作的人造石英石板材的成本也比較高,同時與綠色環保、循環經濟以及國家政府提倡的可持續經濟發展相矛盾。
實用新型內容針對上述缺陷,本實用新型解決的技術問題在于提供一種人造石英石板材的二次布料設備,該設備制作出來的產品具有裝飾效果佳、綠色環保、循環經濟、成本低、產品性能(如硬度、防腐、耐磨等)與行業內人造石英石板材一致。為了解決以上的技術問題,本實用新型提供的人造石英石板材的二次布料設備,包括傳動機構和設置在傳動機構上的布料框,所述傳動機構的上部間隔設置有兩臺布料機構,所述兩臺布料機構先后分別對所述布料框的底層和表層鋪設物料。優選地,所述布料機構包括布料斗和設置在布料斗下端的傳送帶,所述布料斗、傳送帶設置在帶驅動裝置的移動架上,位于傳送帶下方和布料框上方還設置有帶往復移動驅動裝置的擺渡下料機構。優選地,所述擺渡下料機構包括設置在傳送帶下方的料斗,料斗下端設置有卸料傳送帶,卸料傳送帶端部設置導料斗,導料斗的進料口與料斗的下料口連通。優選地,所述擺渡下料機構設置在移動架上,往復移動驅動裝置與移動架驅動連接。優選地,所述卸料傳送帶直接構成料斗的底部,導料斗的進料口、料斗的下料口設置在傳送帶傳動方向的端部。優選地,所述導料斗的寬度與布料框的布料寬度匹配。優選地,所述布料框內間隔設置有若干刮平鋼絲,導料斗的底端與鋼絲平齊。優選地,所述兩臺布料機構中至少有一臺設置有壓輥裝置,所述壓輥裝置設置在傳送帶與料斗之間,所述壓輥裝置包括下料斗和設置在所述下料斗內的兩個壓輥。優選地,所述移動架下端設置有滾輪,滾輪安裝在導軌上,導軌下設置有支撐架。優選地,所述人造石英石板材的二次布料設備還包括對布料框的物料進行壓制的壓機,所述壓機設置在所述傳動機構的尾端。本實用新型提供的人造石英石板材的二次布料設備,采用由布料框和設置在布料框上方的兩級或更多級布料斗組成的布料結構,布料時,布料斗中的物料直接落入傳送帶,經往返移動的傳送帶均勻布入下方的布料斗,再由擺渡下料機構的卸料傳送帶向布料框中均勻布入物料,在整套布料設備中,布料斗僅作為盛載物料的容器,與現有技術中在布料斗中安裝布料桿的結構相比,結構更為簡單,而且布料斗內不會積累過多的物料,解決了現有布料設備無法避免的物料積累所造成的資源浪費、降低生產效率等問題。布料結構緊湊,布局合理,在布料過程中,物料也沒有經過攪拌、混合等有可能影響花紋控制的工序,克服了傳統布料設備在含多種顏色成分原料場合無法避免的過度混色問題,制作出來的人造石英石可以達到預想的設計花樣要求。與現有技術相比,本實用新型提供的人造石英石板材的二次布料設備具有以下三個優點I、花紋豐富、圖案多樣、層次協調并具備高檔天然大理石團塊或/和條狀紋理云石圖案效果,可以提高人造石英石的賣點;2、板材底層采用建筑廢料/廢石料,一方面降低產品成本,另一方面符合綠色環保、循環經濟及可持續經濟發展的路線;3、在降低產品成本的同時,可以達到行業內人造石英石板材產品性能,提高產品
競爭力。
圖I為本實用新型實施例一中人造石英石板材的二次布料設備的結構示意圖;圖2為圖I人造石英石板材的二次布料設備中布料機構的結構示意圖;圖3為圖I人造石英石板材的二次布料設備中布料機構的側視結構示意圖;圖4為圖I人造石英石板材的二次布料設備中布料框的俯視結構示意圖;圖5為本實用新型實施例二中人造石英石板材的二次布料設備的結構示意圖;圖6為圖5人造石英石板材的二次布料設備中壓輥裝置的俯視結構示意圖。
具體實施方式
為了本領域的技術人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術方案,下面結合具體實施例進行闡述。實施例一請參見圖I-圖4,圖I為本實用新型實施例一中人造石英石板材的二次布料設備的結構示意圖;圖2為圖I人造石英石板材的二次布料設備中布料機構的結構示意圖;圖3為圖I人造石英石板材的二次布料設備中布料機構的側視結構示意圖;圖4為圖I人造石英石板材的二次布料設備中布料框的俯視結構示意圖。本實用新型實施例提供的人造石英石板材的二次布料設備,包括傳動機構18和設置在傳動機構18上的布料框2,傳動機構18的上部間隔設置有兩臺布料機構30,物料通過輸送帶12運送到布料機構30上,兩臺布料機構30先后分別對布料框2的底層21和表層22鋪設物料。布料機構30包括布料斗I和設置在布料斗I下端的傳送帶3,布料斗I、傳送帶3設置在帶驅動裝置的移動架4上,位于傳送帶3下方和布料框2上方還設置有帶往復移動驅動裝置的擺渡下料機構。擺渡下料機構包括設置在傳送帶3下方的料斗5,料斗5下端設置有卸料傳送帶6,卸料傳送帶6端部設置導料斗7,導料斗7的進料口與料斗5的下料口連通。擺渡下料機構設置在移動架10上,往復移動驅動裝置與移動架10驅動連接。[0035]卸料傳送帶6直接構成料斗5的底部,導料斗7的進料口、料斗5的下料口設置在傳送帶6傳動方向的端部。導料斗7的寬度與布料框2的布料寬度匹配。布料框2內間隔設置有若干刮平鋼絲23,導料斗7的底端與鋼絲23平齊。本實施例的擺渡下料機構還可以采用其它結構,如為了提高擺渡下料的速度,可以采用料斗5、導料斗7及對應卸料傳送帶6的本本為單元,簡單多重并排設置,其中卸料傳送帶6的傳動方向可以相同也可以不同,只不過是導料斗7的進料口與之位置相對應而矣;舉凡所有能實現將石料緩緩送入布料框中,同時無需經過攪拌,從而實質上基本不影響其石料之間方位相對穩定性的機械結構均應涵蓋在本擺渡下料機構的范圍內。移動架4下端設置有滾輪,滾輪安裝在導軌8上,導軌8下設置有支撐架9。人造石英石板材的二次布料設備還包括對布料框2的物料進行壓制的壓機24,壓機24設置在傳動機構18的尾端。實施例二 請參見圖5-圖6,圖5為本實用新型實施例二中人造石英石板材的二次布料設備的結構示意圖;圖6為圖5人造石英石板材的二次布料設備中壓輥裝置的俯視結構示意圖。本實用新型實施例提供的人造石英石板材的二次布料設備,包括傳動機構18和設置在傳動機構18上的布料框2,傳動機構18的上部間隔設置有兩臺布料機構30,物料通過輸送帶12運送到布料機構30上,兩臺布料機構30先后分別對布料框2的底層21和表層22鋪設物料。兩臺布料機構30中右邊的一臺設置有壓輥裝置13,壓輥裝置13設置在傳送帶3與料斗5之間,壓輥裝置13包括下料斗15和設置在下料斗15內的兩個壓輥14。在壓輥14的表面間隔設置有環繞凸起的輥齒16,兩個壓輥14的輥齒16相互間隔排列,當大團物料落入下料斗15時,兩個壓輥14對大團塊泥料進行輥壓。當然,壓輥14的表面為光滑的表面時,同樣也可以對大團塊泥料進行輥壓。布料機構30包括布料斗I和設置在布料斗I下端的傳送帶3,布料斗I、傳送帶3設置在帶驅動裝置的移動架4上,位于傳送帶3下方和布料框2上方還設置有帶往復移動驅動裝置的擺渡下料機構。擺渡下料機構包括設置在傳送帶3下方的料斗5,料斗5下端設置有卸料傳送帶6,卸料傳送帶6端部設置導料斗7,導料斗7的進料口與料斗5的下料口連通。擺渡下料機構設置在移動架10上,往復移動驅動裝置與移動架10驅動連接。卸料傳送帶6直接構成料斗5的底部,導料斗7的進料口、料斗5的下料口設置在傳送帶6傳動方向的端部。導料斗7的寬度與布料框2的布料寬度匹配。布料框2內間隔設置有若干刮平鋼絲23,導料斗7的底端與鋼絲23平齊。本實施例的擺渡下料機構還可以采用其它結構,如為了提高擺渡下料的速度,可以采用料斗5、導料斗7及對應卸料傳送帶6的本本為單元,簡單多重并排設置,其中卸料傳送帶6的傳動方向可以相同也可以不同,只不過是導料斗7的進料口與之位置相對應而矣;舉凡所有能實現將石料緩緩送入布料框中,同時無需經過攪拌,從而實質上基本不影響其石料之間方位相對穩定性的機械結構均應涵蓋在本擺渡下料機構的范圍內。移動架4下端設置有滾輪,滾輪安裝在導軌8上,導軌8下設置有支撐架9。人造石英石板材的二次布料設備還包括對布料框2的物料進行壓制的壓機24,壓機24設置在傳動機構18的尾端。本實用新型提供的人造石英石板材的二次布料設備,采用由布料框和設置在布料框上方的兩級或更多級布料斗組成的布料結構,布料時,布料斗中的物料直接落入傳送帶,經往返移動的傳送帶均勻布入下方的布料斗,再由擺渡下料機構的卸料傳送帶向布料框中均勻布入物料,在整套布料設備中,布料斗僅作為盛載物料的容器,與現有技術中在布料斗中安裝布料桿的結構相比,結構更為簡單,而且布料斗內不會積累過多的物料,解決了現有布料設備無法避免的物料積累所造成的資源浪費、降低生產效率等問題。布料結構緊湊,布局合理,在布料過程中,物料也沒有經過攪拌、混合等有可能影響花紋控制的工序,克服了傳統布料設備在含多種顏色成分原料場合無法避免的過度混色問題,制作出來的人造石英石可以達到預想的設計花樣要求。與現有技術相比,本實用新型提供的人造石英石板材的二次布料設備具有以下三個優點1、花紋豐富、圖案多樣、層次協調并具備高檔天然大理石團塊或/和條狀紋理云石圖案效果,可以提高人造石英石的賣點;2、板材底層采用建筑廢料/廢石料,一方面降低產品成本,另一方面符合綠色環保、循環經濟及可持續經濟發展的路線;3、在降低產品成本的同時,可以達到行業內人造石英石板材產品性能,提高產品競爭力。對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種人造石英石板材的二次布料設備,其特征在于包括傳動機構(18)和設置在傳動機構(18)上的布料框(2),所述傳動機構(18)的上部間隔設置有兩臺布料機構(30),所述兩臺布料機構(30)先后分別對所述布料框(2)的底層(21)和表層(22)鋪設物料。
2.根據權利要求I所述的人造石英石板材的二次布料設備,其特征在于所述布料機構(30)包括布料斗(I)和設置在布料斗(I)下端的傳送帶(3),所述布料斗(I)、傳送帶(3)設置在帶驅動裝置的移動架(4)上,位于傳送帶(3)下方和布料框(2)上方還設置有帶往復移動驅動裝置的擺渡下料機構。
3.根據權利要求2所述的人造石英石板材的二次布料設備,其特征在于所述擺渡下料機構包括設置在傳送帶(3)下方的料斗(5),料斗(5)下端設置有卸料傳送帶(6),卸料傳送帶(6)端部設置導料斗(7),導料斗(7)的進料口與料斗(5)的下料口連通。
4.根據權利要求3所述的人造石英石板材的二次布料設備,其特征在于所述擺渡下料機構設置在移動架(10)上,往復移動驅動裝置與移動架(10)驅動連接。
5.根據權利要求3所述的人造石英石板材的二次布料設備,其特征在于所述卸料傳送帶(6)直接構成料斗(5)的底部,導料斗(7)的進料口、料斗(5)的下料口設置在傳送帶(6)傳動方向的端部。
6.根據權利要求5所述的人造石英石板材的二次布料設備,其特征在于所述導料斗(7)的寬度與布料框(2)的布料寬度匹配。
7.根據權利要求3所述的人造石英石板材的二次布料設備,其特征在于所述布料框(2)內間隔設置有若干刮平鋼絲(23),導料斗(7)的底端與鋼絲(23)平齊。
8.根據權利要求2-7中任一項所述的人造石英石板材的二次布料設備,其特征在于所述兩臺布料機構(30)中至少有一臺設置有壓輥裝置(13),所述壓輥裝置(13)設置在傳送帶(3)與料斗(5)之間,所述壓輥裝置(13)包括下料斗(15)和設置在所述下料斗內的兩個壓輥(14)。
9.根據權利要求2所述的人造石英石板材的二次布料設備,其特征在于所述移動架(4)下端設置有滾輪,滾輪安裝在導軌(8)上,導軌(8)下設置有支撐架(9)。
10.根據權利要求I所述的人造石英石板材的二次布料設備,其特征在于還包括對布料框的物料進行壓制的壓機,所述壓機設置在所述傳動機構(18)的尾端。
專利摘要本實用新型公開一種人造石英石板材的二次布料設備,包括傳動機構和設置在傳動機構上的布料框,所述傳動機構的上部間隔設置有兩臺布料機構,所述兩臺布料機構先后分別對所述布料框的底層和表層鋪設物料。與現有技術相比,本實用新型提供的人造石英石板材的二次布料設備,該設備制作出來的產品具有裝飾效果佳、綠色環保、循環經濟、成本低、產品性能(如硬度、防腐、耐磨等)與行業內人造石英石板材一致。
文檔編號B28B13/02GK202540466SQ20122014511
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月6日 優先權日2012年4月6日
發明者劉立君, 張啟福, 張洪斌, 戶善文, 林志偉, 汪奇林 申請人:萬峰石材科技有限公司