專利名稱：屋面板T⁺型鎖縫結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于建筑屋面系統，具體來說，本實用新型涉及一種直立鎖縫金屬屋面系統的屋面板T+型鎖縫結構。
背景技術：
目前建筑上常用的金屬屋面板從安裝方式上來分主要有以下三種形式打釘式、暗扣式和鎖縫式。打釘式屋面板的施工速度慢，釘合處溫度應力集中，容易產生變形而導致滲漏；暗扣式屋面板雖然安裝比較方便，但有時會因工人施工經驗不足而產生假扣合的情況出現。另外，暗扣式屋面板的抗風吸能力不高，且水密、氣密的性能也不理想；而直立鎖縫式屋面板克服了上述兩種屋面板存在的問題，在抗風吸力和滲漏方面的能力較前兩者大為提高。由于它在抗滲透能力、耐久性能和制作安裝等方面的出色表現，被大量的應用于新建的工業、民用和公共建筑領域以及現有建筑的屋面翻新工程中，成功地取代了傳統的復合 式屋面和薄膜式屋面體系，成為當今理想的建筑屋面系統。直立鎖縫屋面系統是指相鄰屋面板之間在安裝時沿著板的縱向邊緣相互鎖扣，形成垂直于屋面的鎖縫，板與板之間通過鎖縫相連，形成一個聯系緊密幾乎剛性的屋面系統。隱藏在鎖縫中間的滑動卡座，可以使屋面板隨溫度變化而熱脹冷縮，并將屋面板與次結構系統相連，減少了穿板螺釘的使用。但是，直立鎖縫屋面系統自1969年問世以來，技術上基本上沒有進行大的升級和提高，目前流行的屋面系統所依賴的是40多年前開發的技術，它在滿足更高的抗風要求上的考慮和計算測試是不足的。對在各種屋面進行風洞試驗之后的結果顯示，分布在屋面上的風荷載可以分為以下三個區域區域I :最低風荷載區屋面的主要部分(大約占屋面表面面積的80% )區域2 :次高風荷載區屋面的四周部分(大約占屋面表面面積的15% )區域3 :最高風荷載區屋面的四角(大約占屋面表面面積的5% )如圖I所示，該圖I為現有技術中典型的預制鋼結構建筑屋面I的透視圖，它表示作用在屋面I上不同區域的風吸力的分布情況。如該圖所示，屋面102AU02B被分割成不同風荷載區域301、302和303。中間區域301為風荷載最低的區域，占屋面表面積的絕大部分；邊緣區域302為次高風荷載區域，分布于屋面102A和102B的四周；角部區域303為屋面的最高風荷載區域，位于屋面102A和102B的四角。應用時，具體的分區范圍和風荷載大小應根據建筑結構荷載規范來確定。為了滿足屋面102A和102B的不同區域的風荷載要求，目前的建筑屋面系統承包商往往會采取以下措施(I)按最高風荷載要求設計；(2)用不同寬度或厚度的板材去滿足不同區域的風荷載要求；(3)減小檁條間距或在已有鎖縫的基礎上再外加夾具進行加固。毫無疑問，(I)方法會使材料用量增加；至于第(2)、(3)兩種方法，如在較高風荷載區域縮小檁條間距、加厚板材或在鎖縫的基礎上再外加夾具加固，這看似經濟合理，但這使選材料變得復雜，而且由于不同厚度的板材往往需要使用不同型號的鎖縫機，這樣一來，設備的成本增加的同時也增加了設計安裝的復雜程度。總而言之，所有的這些措施都會造成材料的增加、檁距的不一致或提高了安裝的復雜程度。另外，傳統的直立鎖縫屋面系統要求屋面板在安裝后馬上要用電動鎖縫機進行鎖縫的工序，以避免滲漏或遇到強風時屋面被掀起。這樣一來，勢必會影響到整個屋面系統的安裝速度，同時也可能會因為天氣的原因而延誤工期。
發明內容針對目前各類直立鎖縫屋面系統中存在的上述技術上的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種屋面板T+型鎖縫結構，不僅美觀、耐久、防滲漏、抗外力，而且還節省安裝成本、提高現場施工效率。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種屋面板T+型鎖縫結構，與卡座配合固定于與屋面檁條相固定的底座上，所述鎖縫結構包括所述屋面板的公肋、母肋、卡座干肢及丁基密封膠，所述卡座干肢夾于所述公肋和所述母肋之間，所述卡座干肢末端折彎并鉤住 所述公肋的前肢的小卷邊，所述母肋末端折彎并包裹折彎的所述卡座干肢以及所述公肋，
三者互相鎖扣夾緊形成360°的卷邊，所述卷邊的前肢部分沿其根部再向內折彎90°，形成有450°的非彈性變形T+型鎖縫結構。可選地，所述公肋和所述母肋分別為所述屋面板的兩縱邊，且兩肋之間為帶有一對縱向淺肋的平直部分。可選地，所述公肋帶有梯形折皺，其邊緣部分包括豎向干肢、橫向平肢和前肢。可選地，所述母肋帶有梯形折皺，其邊緣部分包括豎向干肢、橫向平肢、前肢和末梢彎鉤，在所述橫向平肢與所述前肢相交位置的內側放置有所述丁基密封膠。可選地，所述橫向平肢的長度范圍為16 20 mm。可選地，所述卡座包括滑片及其下面與之連接的所述底座，所述滑片自下而上依次包括豎直的干肢、與所述干肢折彎的平肢、再與所述平肢折彎的延伸肢和再與所述延伸肢折彎的末梢的彎鉤。為解決上述技術問題，本實用新型還提供一種形成該鎖縫結構的方法，所述卡座干肢末端折彎并鉤住屋面板公肋的前肢，將所述屋面板母肋末端折彎并包裹住所述折彎的卡座干肢以及公肋，它們互相鎖扣形成360°的卷邊，將所述鎖縫的前肢部分沿根部再向內折彎約90°，形成一個450°的非彈性變形鎖縫。與現有技術相比，本實用新型具有以下優點本實用新型的鎖縫不僅具備了傳統直立鎖縫屋面鎖縫所具有的諸如美觀、耐久、防滲漏、抗外力等特點，而且還在節省安裝成本、提高現場施工效率等方面超越了傳統的屋面鎖縫，顯示了其獨特的優越性。LSIII屋面系統是目前唯一可以按照屋面風吸力的大小和分布區域選擇相應鎖縫形式的屋面系統，與采用單一鎖縫形式的屋面板相比，它不必根據屋面風吸力來選擇不同厚度的板材，或在最高風速區域減小檁條間距，從而簡化了屋面板的設計安裝。本實用新型作為其中的一種鎖縫形式，可以用在風吸力較高的屋面邊緣區域302，并通過與其它屋面鎖縫的組合運用，使得該屋面系統在性能上更加有效和精確，安裝上也更加快速和簡便。
本實用新型的上述的以及其他的特征、性質和優勢將通過
以下結合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中圖I為現有技術中典型的預制鋼結構建筑屋面I的透視圖。圖2為本實用新型一個實施例的LSIII屋面系統的屋面板102的正截面示意圖。圖3為圖2所示的本實用新型一個實施例的屋面板
權利要求1.一種屋面板T+型鎖縫結構(103D)，與卡座(104)配合固定于與屋面檁條(6)相固定的底座(104B)上，其特征在于，所述鎖縫結構(103D)包括所述屋面板(102)的公肋(202)、母肋(201)、卡座干肢(215)及丁基密封膠(213)，所述卡座干肢(215)夾于所述公肋(202)和所述母肋(201)之間，所述卡座干肢(215)末端折彎并鉤住所述公肋(202)的前肢(212)的小卷邊，所述母肋(201)末端折彎并包裹折彎的所述卡座干肢(215)以及所述公肋(202)，三者互相鎖扣夾緊形成360°的卷邊，所述卷邊的前肢部分沿其根部再向內折彎90°，形成有450°的非彈性變形T+型鎖縫結構(103D)。
2.根據權利要求I所述的屋面板T+型鎖縫結構(103D)，其特征在于，所述公肋(202)和所述母肋(201)分別為所述屋面板(102)的兩縱邊，且兩肋之間為帶有一對縱向淺肋的平直部分。
3.根據權利要求2所述的屋面板T+型鎖縫結構(103D)，其特征在于，所述公肋(202)帶有梯形折皺，其邊緣部分包括豎向干肢(210)、橫向平肢(211)和前肢(212)。
4.根據權利要求2所述的屋面板T+型鎖縫結構(103D)，其特征在于，所述母肋(201)帶有梯形折皺，其邊緣部分包括豎向干肢(205)、橫向平肢(206)、前肢(207)和末梢彎鉤(209)，在所述橫向平肢(206)與所述前肢(207)相交位置的內側放置有所述丁基密封膠(213)。
5.根據權利要求3或4所述的屋面板T+型鎖縫結構(103D)，其特征在于，所述橫向平肢(206、211)的長度范圍為16 20 mm。
6.根據權利要求I至4中任一項所述的屋面板T+型鎖縫結構(103D)，其特征在于，所述卡座(104)包括滑片(104A)及其下面與之連接的所述底座(104B)，所述滑片(104A)自下而上依次包括豎直的干肢(215)、與所述干肢(215)折彎的平肢(216)、再與所述平肢(216)折彎的延伸肢(217)和再與所述延伸肢(217)折彎的末梢的彎鉤(218)。
專利摘要本實用新型提供一種屋面板T+型鎖縫結構，與卡座配合固定于與屋面檁條相固定的底座上，鎖縫結構包括屋面板的公肋、母肋、卡座干肢及丁基密封膠，卡座干肢于公肋和母肋之間，卡座干肢末端折彎并鉤住公肋的前肢的小卷邊，母肋末端折彎并包裹折彎的卡座干肢以及公肋，三者互相鎖扣夾緊形成360°的卷邊，卷邊的前肢部分沿其根部再向內折彎90°，形成有450°的非彈性變形T+型鎖縫結構。本實用新型的鎖縫不僅具備了傳統直立鎖縫屋面鎖縫所具有的諸如美觀、耐久、防滲漏、抗外力等特點，而且還在節省安裝成本、提高現場施工效率等方面超越了傳統的屋面鎖縫，顯示了其獨特的優越性。
文檔編號E04D3/367GK202544248SQ201220175339
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月23日 優先權日2012年4月23日
發明者楊志勇 申請人:美聯鋼結構建筑系統(上海)股份有限公司