專利名稱：異型組合砌塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種異型組合砌塊。
背景技術：
目前，公知的小型保溫砌塊是由立方體砌塊及其內部插入的保溫材料組成，由這種砌塊砌筑的砌體結構在鋼筋混凝土構造柱和圈梁部位會形成冷橋，影響整個結構的保溫性能。并且在施工過程中需要搭建大量模板，給施工帶來諸多不便。

實用新型內容為了克服現有的小型保溫砌塊無法避免在結構構造柱、圈梁部位形成冷橋以及施工過程中需要在構造柱、圈梁處搭建大量模板的問題，本實用新型提出了一種異型組合砌 塊及采用該組合砌塊砌筑墻體的方法。本實用新型所述異型組合砌塊，包括一個截面呈矩形的O號砌塊和6個截面為L形的I號至6號砌塊，其中O號砌塊為長度360mmX寬度240mmX厚度60mm的矩形砌塊；1號砌塊和2號砌塊的形狀對稱，均為長度230 mmX寬度240mmX厚度60mmX臂寬度60mm的L形砌塊，3號砌塊和4號砌塊的形狀對稱，均為長度350 mmX寬度240mmX厚度60mmX窄臂寬度60mmX寬臂寬度180mm的L形砌塊；5號砌塊和6號砌塊的形狀對稱，均為長度240 mm X寬度300mm X厚度BOmmX臂寬度60_的L形砲塊。上述O號砌塊的一面開有用于填充保溫材料的填充槽；1號砌塊和2號砌塊的表面、3號砌塊和4號砌塊的表面、以及5號砌塊和6號砌塊的表面均開有位置對稱的用于填充保溫材料的填充槽。其中，O號砌塊表面的填充槽為一條以上，自上而下順次平行排列；3號和4號砌塊表面的填充槽均為一條以上，其中窄臂上開有一條填充槽，寬臂上的填充槽自上而下順次平行排列。上述O號砌塊為主砌塊，其中I號和2號、3號和4號、5號和6號砌塊的外部構造及尺寸完全一樣，只是由于砌塊內部用于插入保溫材料的孔洞下端封閉而導致其內部構造存在差異，所有砌塊的高度均為115mm。本實用新型的有益效果是有效地解決了混凝土構造柱、圈梁部位的冷橋問題，并且可以大量減少圈梁、構造柱部位混凝土澆筑時模板的使用數量，具有施工方便、砌塊形式少、構造符合抗震要求、低成本等優點。

圖1-0為O號砲塊的平面不意圖。圖1-1為I號砌塊的平面示意圖。圖1-2為2號砌塊的平面示意圖。[0014]圖1-3為3號砲塊的平面不意圖。圖1-4為4號砌塊的平面示意圖。圖1-5為5號砌塊的平面不意圖。圖1-6為6號砌塊的平面示意圖。圖2為采用本實用新型所述異型砌塊砌筑門窗洞兩側設有構造柱時墻體的示意圖。圖3為采用本實用新型所述異型砌塊砌筑平墻構造柱處墻體的示意圖。圖4為采用本實用新型所述異型組合砌塊砌筑丁形墻構造柱處的墻體的示意圖。圖5-1和圖5-2采用本實用新型所述異型組合砌塊砌筑拐角構造柱處墻體的示意·圖。圖6為采用本實用新型所述異型組合砌塊砌筑圈梁處墻體的示意圖。上述附圖中，O 6為砌塊編號，7為構造柱，8為圈梁。圖1-0至圖1-6中，砌塊表面的矩形條為用于填充保溫材料的填充槽。
具體實施方式
如圖I所不，本實用新型的O號砌塊是主砌塊,其截面呈矩形。I號至6號砌塊的截面均為L形，其中O號砌塊為長度360mmX寬度240mmX厚度60mm的矩形砌塊，其表面開有一道以上自下而下順次平行排列的用于填充保溫材料的填充槽；1號砌塊和2號砌塊的形狀對稱，均為長度230 mmX寬度240mmX厚度60mmX臂寬度60mm的L形砌塊，其表面各開有一道位置對稱的用于填充保溫材料的填充槽；3號砌塊和4號砌塊的形狀對稱，均為長度350 mmX寬度240mmX厚度60mmX窄臂寬度60mmX寬臂寬度180mm的L形砌塊，其表面用于填充保溫材料的填充槽均為一道以上，其中窄臂上開有一道填充槽，寬臂上的填充槽自上而下順次平行排列；5號砌塊和6號砌塊的形狀對稱，均為長度240mmX寬度300mmX厚度60mmX臂寬度60mm的L形砌塊,其表面各開有一道相互位置對稱的用于填充保溫材料的填充槽。I號和2號、3號和4號、5號和6號砌塊的外部構造及尺寸完全一樣，所有砌塊的高度均為115mm。如圖2所示，尺寸較大的洞口兩側設有構造柱7。洞口左側的墻體自下而上η層采用O號砌塊和2號砌塊砌筑，其中2號砌缺部分位于O號砌塊的右側；第η+1層采用O號砌塊和4號砌塊砌筑，其中4號砌塊的缺口部分也位于O號砌塊的右側，從而在洞口的左側形成一個橫截面180mmX 170mm的用于燒鑄構造柱的空間；洞口右側的墻體自下而上第η層米用O號砌塊和I號砌塊砌筑，其中I號砌缺部分位于O號砌塊的左側,第η+1層采用O號砌塊和3號砌塊砌筑，其中3號砌塊的缺口部分也位于O號砌塊的左偵lJ,從而在洞口的右側形成另一個橫截面為180_X 170mm的用于燒鑄構造柱的空間。施工時，只需在兩側各另設兩塊模板，便能完成構造柱7的澆注。如圖3所示，平墻構造柱處的墻體采用O號、3號和4號砌塊砌筑，具體方法是構造柱左側的墻體自下而上第η層采用O號砌塊砌筑，第η+1層采用O號砌塊和4號砌塊砌筑，其中4號砌塊的缺口部分位于O號砌塊的右側；構造柱右側的墻體自下而上第η層采用O號砌塊和3號砌塊砌筑，其中3號砌塊的缺口部分位于O號砌塊的左側，第η+1層采用O號砌塊砌筑，從而在墻體的中間形成一個單側開口的橫截面為180_Χ180_的用于燒鑄構柱的空間。平墻施工時，只需在墻體內側設置一塊模板，便能完成構造柱7的澆注。如圖4所示，丁形墻構造柱處的墻體同樣采用O號、3號和4號砌塊砌筑，具體方法是構造柱左側的墻體自下而上第η層采用O號砌塊砌筑,第η+1層采用O號砌塊和4號砌塊砌筑，其中4號砌塊的缺口部分位于O號砌塊的右側；構造柱右側的墻體自下而上第η層采用O號砌塊和3號砌塊砌筑，其中3號砌塊的缺口部分位于O號砌塊的左側，第η+1層采用O號砌塊砌筑,從而在墻體的中間形成一個單側開口的橫截面為180_X 180mm的用于燒鑄構柱的空間；與前述墻體相垂直的另一面墻體與構造柱連接處用O號砌塊錯縫砌筑。施工時，只需在其兩側各設置一塊模板，便能澆注構造柱7。如圖5所不，拐角構造柱處墻體米用3號、4號、5號和6號砌塊砌筑，具體方法是自下而上第η層米用4號砌塊和6號砌塊合圍砌筑,兩者的缺口部分形成截面為 180mmX 180mm大小的矩形空間；第η+1層采用3號砌塊和5號砌塊合圍砌筑，兩者的缺口部分也形成截面為ISOmmX 180mm大小的矩形空間；第η層和第η+1層的矩形空間的軸線相重合，從面形成橫截面為180_X180mm的用于澆鑄構柱的空間。施工時，可直接在矩形空間內澆注構造柱，不需要使用模板。如圖6所示，圈梁處墻體采用5號或6號砌塊豎直砌筑，具體方法是底層采用O號砌塊砌筑，圈梁采用5號或6號砌塊豎直平行砌筑，5或或6號砌塊的缺口部分相互貫通，形成一個截面為180mmX 240mm的空間。施工時,在墻體內側設置一塊模板,便能完成圈梁的燒筑。按上述方式砌筑的構造柱和圈梁,其外側均有厚度為60mm的自保溫砌塊,解決了冷橋問題。同時構造柱兩側砌塊所形成的馬牙搓錯縫寬度均大于90mm，滿足《砌體結構設計規范》的要求。
權利要求1.一種異型組合砌塊，其特征在于包括一個截面呈矩形的O號砌塊和6個截面為L形的I號至6號砌塊，其中O號砌塊為長度360mmX寬度240mmX厚度60mm的矩形砌塊；1號砌塊和2號砌塊的形狀對稱，均為長度230 mmX寬度240mmX厚度60mmX臂寬度60mm的L形砌塊，3號砌塊和4號砌塊的形狀對稱，均為長度350 mmX寬度240mmX厚度60mmX窄臂寬度60mmX寬臂寬度180mm的L形砌塊；5號砌塊和6號砌塊的形狀對稱，均為長度240 mm X寬度300mm X厚度BOmmX臂寬度60mm的L形砲塊。
2.如權利要求I所述的異型組合砌塊，其特征在于O號砌塊的一面開有用于填充保溫材料的填充槽；1號砌塊和2號砌塊的表面、3號砌塊和4號砌塊的表面、以及5號砌塊和6號砌塊的表面均開有位置對稱的用于填充保溫材料的填充槽。
3.如權利要求2所述的異型組合砌塊，其特征在于O號砌塊表面的填充槽為一條以上，自上而下順次平行排列。
4.如權利要求2所述的異型組合砌塊，其特征在于3號和4號砌塊表面的填充槽均為一條以上，其中窄臂上開有一條填充槽，寬臂上的填充槽自上而下順次平行排列。
5.如權利要求I所述的異型組合砌塊，其特征在于所有砌塊的高度均為115mm。
專利摘要一種異型組合砌塊，所述異型組合砌塊包括一個截面呈矩形的0號砌塊和6個截面為L形的1號至6號砌塊，其中0號砌塊為長度360mm×寬度240mm×厚度60mm的矩形砌塊；1號砌塊和2號砌塊均為長度230mm×寬度240mm×厚度60mm×臂寬度60mm的L形砌塊，3號砌塊和4號砌塊均為長度350mm×寬度240mm×厚度60mm×窄臂寬度60mm×寬臂寬度180mm的L形砌塊；5號砌塊和6號砌塊均為長度240mm×寬度300mm×厚度60mm×臂寬度60mm的L形砌塊。本實用新型能有效解決自保溫砌體結構中圈梁、構造柱的冷橋問題，并且可以大量減少圈梁、構造柱部位混凝土澆筑時模板使用數量，方便施工。
文檔編號E04C1/41GK202596006SQ20122018214
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月25日 優先權日2012年4月25日
發明者陳忠范, 丁宜祥, 徐 明, 彭翥 申請人:東南大學, 南京世浩建筑節能科技有限公司