專利名稱：一種單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板的制作方法
技術領域：
本實用新型專利屬于一種建筑模板，具體地說是一種主要用于水工結構、港海結構、橋涵隧洞等的高耐久性永久性模板，在澆筑階段作為模板使用，澆筑成型后兼做結構的防護板和外保護層。
背景技術：
目前，國內建筑領域中，水工結構、港海結構、橋涵隧洞等建筑結構通常使用木模板、鋼模板等模板，存在消耗量大、拆裝不便、周轉費用高、利用率低等不利因素。傳統情況下的結構中普通混凝土表面自然裸露，耐久性較低。與此同時，以抗裂作為控制條件進行設計是水工結構等有別于其他類型建筑結構的重要特征，普通混凝土易開裂問題不僅會影響水工結構等的正常工作也會影響其耐久性和使用壽命，嚴重的甚至會影響結構的安全運行。以上幾點一直以來是水工結構、港海結構、橋涵隧洞等施工和使用過程中較難解決的問題。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板，其結構適于構成防裂防滲永久性模板，以改善傳統模板帶來的不利因素，同時提高結構耐久性，減少結構后期維護成本并最終延長結構的使用壽命，為此，本實用新型采用以下技術方案:它由水泥基材料制成的面板和水泥基材料制成的連接件組成模板，所述面板和所述連接件的橫截面均為凹型，左右相鄰的兩塊面板之間粘結，所述連接件和左右相鄰的兩塊面板扣合并粘結。所用的超高韌性水泥基復合材料UHTCC，其拉應變能力達到1%以上，極限拉應變時對應的裂縫寬度小于100 μ m，測試條件為澆筑尺寸為350mmX50mmX15mm的試件，養護至28天齡期后進行單軸拉伸測試，所用UHTCC的砂漿基體的各組分重量比為水泥:水:精細骨料:粉煤灰:硅灰:粒化高爐礦渣:偏高嶺土:減水劑=I: (0.27^2.2): ((Γ3):(0 6.9): (0 0.3): (0 0.55): (0 0.4): (0.01 0.025)，精細骨料的最大粒徑不大于0.5mmD在UHTCC中還摻加短纖維，短纖維種類為聚乙烯醇纖維、聚乙烯纖維、芳香族聚酰胺纖維中的一種或幾種，體積摻量為廣3%。所述水泥基材料還可采用非金屬纖維編織網短纖維聯合增強水泥基復合材料，它由非金屬纖維編織網、非金屬短纖維和水泥基基體組成，所述非金屬纖維編織網包括:碳纖維編織網、芳綸纖維編織網、耐堿玻璃纖維編織網、聚乙烯醇纖維編織網、聚乙烯纖維編織網或由以上纖維混編制成的混雜纖維編織網；非金屬短纖維包括:聚乙烯醇纖維、聚乙烯纖維、碳纖維、芳綸纖維中的一種或幾種；水泥基基體的組成成分除拌和水外，還包括:硅酸鹽水泥、高鋁水泥、硫鋁酸鹽水泥中的一種或幾種、活性礦物細摻料，減水劑、精細沙， 所述活性礦物細摻料為具有火山灰活性的材料。火山灰活性的材料包括粉煤灰、硅分、粒化高爐礦渣中的一種或幾種。精細沙的最大粒徑小于0.6mm。所述水泥基材料還可采用鋼絲網和短纖維聯合增強水泥基復合材料。所述面板的橫截面為寬的凹槽型，其內側表面分布有若干凹槽；所述連接件的橫截面為窄的凹槽型，其外側表面分布有若干凹槽；所述連接件的凹槽寬度和左右相鄰的兩塊面板的相鄰側壁厚度總和相適配，并與所述相鄰的兩塊面板的相鄰側壁相扣合，同一列的連接件前后相接。本實用新型可以根據使用需要來調整面板的數量和大小來組合形成所需尺寸的模板，同時，連接件可以保證面板和面板之間的連接，從而形成完整的模板體系。對于面板與面板之間的貼合面以及連接件與面板之間的連接使用粘結劑粘結。所述模板由多塊面板和連接件連接構成，所述面板間的橫向接縫互相錯開，連接件間的接縫和面板間的橫向接縫相互錯開。由于采用本實用新型的技術方案，本實用新型模板由面板和連接件拼裝組裝，具有制作簡單，組裝使用方便，耐久性高，控制裂縫開展的特點，其結構適于應用超高韌性水泥基材料制造，具有高拉伸延性和裂縫控制能力、損傷容限高、能量吸收能力強等特點，可以有效減少結構表面產生的有害裂縫并抑制裂縫發展，其抗氯離子滲透和抗水滲透性能遠優于普通混凝土，能夠顯著提高混凝土結構的耐久性和使用壽命。本實用新型在澆筑階段作為模板使用，澆筑成型后，不需拆除，而兼做結構的防護板和外保護層，成為永久性模板，其本身成本低且還消除了拆除費用和周轉費用，降低工程成本，可以改善和解決水工結構、港海結構和橋涵隧洞等模板施工中的拆卸和利用率等問題，降低施工強度，可大大縮短施工時間。

圖1是本實用新型的面板和連接件組合連接成的永久性模板結構示意圖。圖2(a)是本實用新型的面板的結構示意圖。圖2(b)是本實用新型專利的面板的俯視圖。圖2(c)是圖2(b)的A-A剖視圖。圖3(a)是本實用新型專利的連接件的結構示意圖。圖3(b)是本實用新型專利的連接件的俯視圖。圖3(c)是圖3(b)的B-B剖視圖。圖4是本實用新型的組裝示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型所提供的單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板具體實施方式
作進一步說明，本實施實例是對本實用新型的說明，而不是對本實用新型作出任何限定。本實施例的一種單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板包括面板I六塊，連接件2三塊。如圖4所示，以下介紹上述情況下的實施方法。1.使用超高韌性水泥基復合材料制作面板和連接件，包括面板I六塊，連接件2三塊。制作模板所使用的超高韌性水泥基復合材料UHTCC材料，其拉應變能力達到1%以上，極限拉應變下裂縫寬度小于100 μ m，并且有著優良的抗碳化、抗凍融、抗滲性能以及高沖擊韌性的特點。所用UHTCC的砂漿基體的各組分重量比為水泥:水:精細骨料:粉煤灰:硅灰:粒化高爐礦渣:偏高嶺土:減水劑=I: (0.27 2.2): ((Γ3): (0^6.9): (0 0.3):(0 0.55): (0 0.4): (0.0Γ0.025)，摻加的短纖維種類為聚乙烯醇纖維、聚乙烯纖維、芳香族聚酰胺纖維中的一種或幾種，體積摻量為Γ3%，精細骨料的最大粒徑不大于0.5 mm。2.所述面板I的橫截面為寬的凹槽型，其內側表面分布有若干凹槽11 ;所述連接件2的橫截面為窄的凹槽型，其外側表面分布有若干凹槽21 ;所述連接件的凹槽寬度和左右相鄰的兩塊面板的相鄰側壁10厚度總和相適配，并可與所述相鄰的兩塊面板的相鄰側壁10相扣合。將所有面板置于同一平面，組裝時面板宜交錯布置，從而使面板橫向接縫不在同一直線上，使用粘結劑粘結各組面板的截面，如圖4所示。3.使用連接件2連接面板的中部粘合處，并使用粘結劑粘結各個面，如圖4所示。連接件2的接縫應與面板的橫向接縫宜交錯開，從而使之不在同一直線上。施工時，可以根據實際尺寸的需要進行組裝，宜采用面板和連接件交替拼接來完成模板的整體組裝，組裝方式多種多樣。本實用新型具有制作簡單，使用方便，提高結構耐久性和控制裂縫開展 的特點，容易滿足大量工程的應用。
權利要求1.一種單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板，其特征是:它由水泥基材料制成的面板(I)和水泥基材料制成的連接件(2 )組成模板，所述面板(I)和所述連接件(2 )的橫截面均為凹型，左右相鄰的兩塊面板之間粘結，所述連接件和左右相鄰的兩塊面板扣合并粘結。
2.根據權利要求1所述的單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板，其特征是:所述水泥基材料為超高韌性水泥基復合材料UHTCC，其拉應變能力達到1%以上，極限拉應變下裂縫寬度小于100 μ m。
3.根據權利要求1所述的單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板，其特征是:所述面板(I)的橫截面為寬的凹槽型，其內側表面分布有若干凹槽；所述連接件(2)的橫截面為窄的凹槽型，其外側表面分布有若干凹槽；所述連接件的凹槽寬度和左右相鄰的兩塊面板的相鄰側壁厚度總和相適配，并與所述相鄰的兩塊面板的相鄰側壁相扣合，同一列的連接件前后相接，所述面板(I)和連接件(2 )組合后通過粘結劑粘合。
4.根據權利要求1或3所述的單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板，其特征是:所述模板由多塊面板和連接件連接構成，所述面板間的橫向接縫互相錯開，連接件間的接縫和面板間的橫向接縫相互錯開。
專利摘要本實用新型提供了一種單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板，它由面板和連接件組成模板，面板和連接件的橫截面均為凹型，連接件和相鄰的兩塊面板扣合并粘接，面板內側表面分布有若干凹槽；連接件外側表面分布有若干凹槽；連接件的凹槽寬度和相鄰面板的相鄰側壁厚度總和相適配，并與相鄰面板的相鄰側壁相扣合，同一列連接件前后相接。本實用新型在澆筑階段作為模板使用后不拆除而兼做結構的防護板和外保護層，成為永久性模板，降低工程成本和施工強度。該模板具有高拉伸延性和裂縫控制能力、損傷容限高、能量吸收能力強等特點，其抗氯離子滲透和抗水滲透性能遠優于普通混凝土。采用本實用新型的結構具有制作、使用方便、能控制裂縫開展的特點。
文檔編號C04B28/04GK203007906SQ20122023763
公開日2013年6月19日 申請日期2012年5月21日 優先權日2012年5月21日
發明者李慶華, 徐世烺, 黃博滔 申請人:浙江大學