專(zhuān)利名稱(chēng)：一種先張法異形鋼筋砼預(yù)制主梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑預(yù)制構(gòu)件，尤其涉及一種用于作為主梁的框架疊合梁的預(yù)制梁。
背景技術(shù)：
目前用于擱置次梁的預(yù)制主梁通常采用距形截面與次梁交接處留置缺口，使次梁的擱置挑頭擱置于此缺口上，或ZL201020553626. 2專(zhuān)利公開(kāi)的一種預(yù)制主梁，梁中留有可穿次梁鋼筋的孔，在疊合層砼澆搗后主次梁聯(lián)成一體，這種主梁缺點(diǎn)是次梁必須設(shè)置砼或型鋼擱置挑頭，主梁上需留缺口或孔洞，梁制作較麻煩，還會(huì)使預(yù)制主梁預(yù)應(yīng)力放張時(shí)抗壓截面削弱，影響梁的施工階段抗彎強(qiáng)度。一種可方便的擱置無(wú)擱置挑頭次梁擱置的倒T形預(yù)制主梁未見(jiàn)報(bào)道。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供的安裝方便的先張法異形鋼筋砼預(yù)制主梁。按照本實(shí)用新型提供的一種先張法異形鋼筋砼預(yù)制主梁，其特征是梁體由水平矩形抗壓部分和豎向矩形抗剪部分組成的倒T形截面，所述豎向矩形抗剪部分埋設(shè)有箍筋，所述箍筋的部分伸出所述豎向矩形抗剪部分的上表面，所述水平矩形抗壓部分上埋設(shè)有U形箍筋，U形箍筋的上部伸出水平矩形抗壓部分上表面一定長(zhǎng)度，鋼絞線(xiàn)埋設(shè)于水平矩形抗壓部分內(nèi)。按照本實(shí)用新型提供的一種先張法異形鋼筋砼預(yù)制主梁還具有如下附屬技術(shù)特征所述梁體至少一個(gè)端部設(shè)置有適于與外部結(jié)構(gòu)連接的型鋼，所述型鋼的部分埋置于所述梁體內(nèi)，其余部分露置于所述梁體的端部，露出部分型鋼上設(shè)置有螺栓孔和/或適于外部柱箍筋穿行的穿孔。支承次梁的水平矩形抗壓部分上沿縱向有若干段門(mén)形或矩形鋼筋，此鋼筋間距50-150mm，在此段位置的豎向矩形抗剪部分上至少配置一根U形吊筋，吊筋露出梁體上表
面一定長(zhǎng)度。所述豎向矩形抗剪部分上部也埋置有預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)，鋼絞線(xiàn)用先張法施工。所述鋼絞線(xiàn)露出梁端面一定長(zhǎng)度，鋼絞線(xiàn)端部有直角彎鉤，梁端水平矩形抗壓部分內(nèi)的部分鋼絞線(xiàn)套有套管，套管埋在梁體端部。所述梁體水平矩形抗壓部分至少一端兩側(cè)留有缺口，底部外側(cè)埋設(shè)有預(yù)埋角鋼，角鋼內(nèi)焊有錨固鋼筋。在支承次梁的豎向矩形抗剪部分下部設(shè)有至少一個(gè)通孔或橫向預(yù)埋若干根拉結(jié)鋼筋。在支承次梁的水平矩形抗壓部分內(nèi)橫向至少埋設(shè)一塊抗剪鋼板，鋼板上焊有門(mén)形筋埋設(shè)于豎向矩形抗剪部分砼內(nèi)。所述梁體豎向矩形抗剪部分沿縱向設(shè)有若干個(gè)支模通孔。所述梁體內(nèi)設(shè)置有彎起鋼筋，彎起鋼筋上端露出梁端上表面一定長(zhǎng)度，彎起鋼筋下端聯(lián)成一體呈U形。按照本實(shí)用新型提供的一種先張法異形鋼筋砼預(yù)制主梁與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、截面為倒T形的預(yù)制梁其臺(tái)階處可直板擱置次梁，使次梁安裝方便，特別是施工階段次梁下設(shè)臨時(shí)支撐時(shí)，擱置臺(tái)階處無(wú)需附加鋼筋。2、采用倒T形截面，使預(yù)制構(gòu)件自重減輕，吊裝運(yùn)輸更加方便，降低對(duì)安裝塔吊的起重能力要求。3、下部水平矩形抗壓部分另外配約束箍筋，使此部分砼在預(yù)應(yīng)力放張階段和梁端在負(fù)彎距作用下梁的受壓區(qū)抗壓強(qiáng)度提高，梁延性改善。4、矩形水平抗壓部分上部埋設(shè)U形箍筋，U形箍筋可彎折成矩形箍，可使疊合梁組合成矩形梁，后澆層內(nèi)上下均能配筋，增加矩形疊合梁的整體性。5、在次梁擱置處豎向矩形抗剪部分留孔和埋拉結(jié)筋，可方便次梁鋼筋穿過(guò)或搭接，增加主次梁的整體性。

圖1是本發(fā)明的立體圖。圖2是本發(fā)明的配筋圖。圖3是本發(fā)明的截面配筋圖。圖4是本發(fā)明圖2的A-A截面圖。圖5是本發(fā)明圖4中預(yù)埋件立體圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1至圖4，在本實(shí)用新型給出的一種先張法異形鋼筋砼預(yù)制主梁的實(shí)施例，梁體由水平矩形抗壓部分I與豎向矩形抗剪部分2組成的倒T形截面，所述豎向矩形抗剪部分2埋設(shè)有矩形箍筋3，所述矩形箍筋3的部分伸出所述豎向矩形抗剪部分2的上表面，所述水平矩形抗壓部分I上埋設(shè)有U形箍筋4，U形箍筋4的上部伸出水平矩形抗壓部分I上表面一定長(zhǎng)度，鋼絞線(xiàn)5埋設(shè)于水平矩形抗壓部分I內(nèi)。本實(shí)用新型將預(yù)制梁設(shè)置成倒T形結(jié)構(gòu)，其中水平矩形抗壓部分I能夠滿(mǎn)足梁體預(yù)應(yīng)力放張階段和負(fù)彎矩作用下梁端的抗壓需要，而豎向矩形抗剪部分2能夠滿(mǎn)足疊合梁的主要抗剪需要。通過(guò)這樣的組合體結(jié)構(gòu)能夠滿(mǎn)足梁體的抗壓和抗剪需要，并且，因預(yù)制部分自重輕，吊裝方便，也利于次梁的吊裝和與后燒部分的連接。參見(jiàn)圖1和圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述梁體至少一個(gè)端部設(shè)置有適于與外部結(jié)構(gòu)連接的型鋼6，所述型鋼6的部分埋置于所述梁體內(nèi)，其余部分露置于所述梁體的端部，露出部分型鋼上設(shè)置有螺栓孔61和/或適于外部柱箍筋穿行的穿孔62。所述型鋼6方便梁體擱置在柱上或者是其他支撐件上。所述螺栓孔61方便型鋼與外部部件的連接。所述穿孔62利于外部鋼筋的穿行。[0028]參見(jiàn)圖1至圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，在次梁擱置處的水平矩形抗壓部分I上沿縱向有若干根門(mén)形或矩形鋼筋7，此鋼筋7間距50-150mm，本實(shí)施例為60mm。所述鋼筋7所在的位置是次梁擱置處，該鋼筋7能夠提高主梁支承處的抗剪、抗沖切和抗彎性能。在此段位置的豎向矩形抗剪部分2上配U形吊筋8，吊筋8露出梁體上表面一定長(zhǎng)度。所述吊筋8進(jìn)一步的提高該連接處的抗剪、抗沖切性能。參見(jiàn)圖1至圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述豎向矩形抗剪部分2上部也埋置有鋼絞線(xiàn)51，鋼絞線(xiàn)51用先張法施工。此鋼絞線(xiàn)51用于平衡鋼絞線(xiàn)5放張時(shí)產(chǎn)生反拱，避免上部砼開(kāi)裂。參見(jiàn)圖1和圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所有鋼絞線(xiàn)露出梁端面一定長(zhǎng)度，鋼絞線(xiàn)5、51端部有直角彎鉤52，梁端水平矩形抗壓部分I內(nèi)的部分鋼絞線(xiàn)5套有套管53，套管53埋在梁體端部。所述彎鉤52利于增加鋼絞線(xiàn)的錨固長(zhǎng)度和性能，提高連接強(qiáng)度。所述套管53能夠釋放部分鋼絞線(xiàn)的應(yīng)力，防止兩端端部出現(xiàn)裂縫，減少端部的壓應(yīng)力。參見(jiàn)圖1和圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述梁體水平矩形抗壓部分I至少一端兩間部留有缺口 11。底部外側(cè)埋設(shè)有預(yù)埋角鋼9，角鋼內(nèi)焊有錨固鋼筋，所述缺口 11利于鋼絞線(xiàn)的彎折，該缺口 11位于鋼絞線(xiàn)伸出梁體的位置。預(yù)埋角鋼用于與柱上的預(yù)埋件焊接，使梁固定牢固。參見(jiàn)圖1和圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述梁體豎向矩形抗剪部分2沿縱向設(shè)有若干個(gè)通孔21。所述通孔21為支模孔，利于后期模板的安裝。參見(jiàn)圖1和圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述梁體內(nèi)設(shè)置有彎起鋼筋91。所述彎起鋼筋91能夠提高梁體端部的抗剪性能，彎起鋼筋91先彎折為U形，然后整體彎折為類(lèi)Z字形。這樣能提高錨固性能，當(dāng)然，其也可以為其他的結(jié)構(gòu)形式，如平直形或斜向設(shè)置。參見(jiàn)圖1、圖2、圖4，本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述主梁在次梁擱置處的豎向抗剪部分2下部設(shè)有通孔25或橫向預(yù)埋拉結(jié)鋼筋32，通孔25便于次梁中的鋼絞線(xiàn)穿過(guò)，而拉結(jié)鋼筋32便于次梁中的鋼絞線(xiàn)搭接使主次梁整澆后，整體性大大提高。參見(jiàn)圖4、圖5，本實(shí)用新型給出的實(shí)施例中，所述主梁在支承次梁的水平矩形抗壓部分垂直埋設(shè)有鋼板95，鋼板95焊有門(mén)形鋼筋96，鋼板95承擔(dān)次梁傳到主梁上的集中剪力，而門(mén)形鋼筋96將力傳遞至豎向矩形抗剪部的砼中。
權(quán)利要求1.一種先張法異形鋼筋砼預(yù)制主梁，其特征是梁體由水平矩形抗壓部分和豎向矩形抗剪部分組成的倒T形截面，所述豎向矩形抗剪部分埋設(shè)有矩形箍筋，所述矩形箍筋的部分伸出所述豎向矩形抗剪部分的上表面，所述水平矩形抗壓部分上埋設(shè)有U形箍筋，U形箍筋的上部伸出水平矩形抗壓部分上表面一定長(zhǎng)度，所述水平矩形抗壓部分內(nèi)埋設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制主梁，其特征是所述梁體至少一個(gè)端部設(shè)置有適于與外部結(jié)構(gòu)連接的型鋼，所述型鋼的部分埋置于所述梁體內(nèi)，其余部分露置于所述梁體的端部，露出部分型鋼上設(shè)置有螺栓孔和/或適于外部柱箍筋穿行的穿孔。
3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制主梁，其特征是在支承次梁的水平矩形抗壓部分上沿縱向有若干段門(mén)形或矩形鋼筋，此鋼筋間距50-150mm，在此段位置的豎向矩形抗剪部分上至少配置一根U形吊筋，吊筋露出梁體上表面一定長(zhǎng)度。
4.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制主梁，其特征是所述豎向矩形抗剪部分上部也埋置有預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)，鋼絞線(xiàn)用先張法施工。
5.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制主梁，其特征是所述鋼絞線(xiàn)露出梁端面一定長(zhǎng)度，鋼絞線(xiàn)端部有直角彎鉤，梁端水平矩形抗壓部分內(nèi)的部分鋼絞線(xiàn)套有套管，套管埋在梁體端部。
6.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制主梁，其特征是所述梁體水平矩形抗壓部分至少一端兩側(cè)留有缺口，底部外側(cè)埋設(shè)有預(yù)埋角鋼，角鋼內(nèi)焊有錨固鋼筋。
7.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制主梁，其特征是在支承次梁的豎向矩形抗剪部分下部設(shè)有至少一個(gè)通孔或橫向預(yù)埋若干根拉結(jié)鋼筋。
8.如權(quán)利要求1所述的主梁，其特征是在支承次梁的水平矩形抗壓部分內(nèi)橫向至少埋設(shè)一塊抗剪鋼板，鋼板上焊有門(mén)形筋埋設(shè)于豎向矩形抗剪部分砼內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制主梁，其特征是所述梁體豎向矩形抗剪部分沿縱向設(shè)有若干個(gè)支模通孔。
10.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制主梁，其特征是所述梁體內(nèi)設(shè)置有彎起鋼筋，彎起鋼筋上端露出梁端上表面一定長(zhǎng)度，彎起鋼筋下端聯(lián)成一體呈U形。
專(zhuān)利摘要一種先張法異形鋼筋砼預(yù)制主梁，其特征是梁體由水平矩形抗壓部分與豎向矩形抗剪部分組成的倒T形截面，所述豎向矩形抗剪部分埋設(shè)有箍筋，所述箍筋的部分伸出所述豎向矩形抗剪部分的上表面，所述水平矩形抗壓部分上埋設(shè)有U形箍筋，U形箍筋的上部伸出水平矩形抗壓部分上表面一定長(zhǎng)度，鋼絞線(xiàn)埋設(shè)于水平矩形抗壓部分內(nèi)。截面為倒T形的預(yù)制梁其臺(tái)階處可直板擱置次梁，使次梁安裝方便，特別是施工階段次梁下設(shè)臨時(shí)支撐時(shí)，擱置臺(tái)階處無(wú)需附加鋼筋。
文檔編號(hào)E04C3/26GK202831389SQ201220405849
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者楊峰 申請(qǐng)人:楊眾, 楊峰