專利名稱：隔墻板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種隔墻板，特別涉及一種隔墻板的制備方法。
背景技術：
鐵礦山企業以銷售原礦和初加工礦產品為主，缺乏深加工、精細加工，使礦業開發的經濟效益和社會效益未能得到充分的發揮，且資源浪費現象較嚴重。同時，產業鏈條短，鐵礦產品就地增值率差。鐵礦產出的大量尾礦主要成分為氧化硅及碳酸鈣，利用鐵尾礦進行深加工，生產隔墻板，使尾礦真正做到零排放，從而進入良性循環，這充分體現了廢物綜合利用的意義。傳統隔墻板的原材料采用石英、石棉和石灰，成本較高，且石棉具有一定的毒性，不適宜在居室里使用。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種力學性能好的隔墻板及制備方法。為此，本發明提供的隔墻板的原料重量配比為:鐵尾礦37份 39份，水泥17份 19份，碳纖維14份 16份，蛭石粉6份 8份，三聚甲醛交聯劑0.8份 I份，水20份 22份。三聚甲醛交聯劑中的羰基可與纖維分子或填料等分子上的羥基反應生成半縮醛，之后再進一步反應生成縮醛，最終結果通過亞甲基醚鍵將纖維分子或纖維與填料分子連接 在一起。表I為三聚甲醛交聯劑摻量與制品強度的關系。表中顯示三聚甲醛摻量低于0.8份時，制品抗壓強度隨三聚甲醛摻量增加增長較快，但當三聚甲醛摻量大于I份時抗壓強度變化不大，而抗折強度有一定的下降。根據試驗結果三聚甲醛摻量選取0.8份 I份。表I三聚甲醛摻量與制品強度的關系
權利要求
1.一種隔墻板，其特征是原料重量配比如下:鐵尾礦37份 39份，水泥17份 19份，碳纖維14份 16份，蛭石粉6份 8份，三聚甲醛交聯劑0.8份 I份，水20份 22份。
2.根據權利要求1所述的隔墻板，其特征是制作步驟包括: (1)配料 通過磁選機磁選較低磁場強度的鐵尾礦，然后用細磨將磁選后的鐵尾礦磨到所需細度，細度控制為0.045mm方孔篩篩余量為8% 10% ； (2)碾壓碳纖維 (3)松解碳纖維 把所有碳纖維放入攪拌機中，再加入水進行松解，纖維松解度為95% ； (4)制作料漿 將鐵尾礦、水泥、蛭石粉和剩余的水混合攪拌、攪拌時間為5min,攪拌速度為20 30r/min ;再加入碳纖維和三聚甲醒交聯劑混合攪拌、攪拌時間為4 5min,攪拌速度為30 40r/min,形成楽；料； (5)抄取制板 料漿送至抄取機網部進行抄取成型； (6)加壓脫水成坯 平面液壓機加壓壓 力為8 lOMPa，以增加板坯致密度，提高板材各向強度； (7)切坯 制成的板坯經切去縱向與橫向的毛邊后堆垛，切割壓力為30MPa ； (8)高溫蒸氣養護 將放有板垛的蒸養小車送入蒸壓釜中進行蒸壓養護；溫度為125°C，溫升速度不大于15°C /h ;壓力為0.9MPa IMPa，在此壓力和溫度下保持IOh ； (9)烘干 板材經烘干機烘干，含水率低于10% ； (10)板面砂光 板面經砂光機進行單面砂光后即得成品。
3.根據權利要求1所述的隔墻板，其特征是最優原料重量配比如下:鐵尾礦38份，水泥18份，碳纖維15份，蛭石粉7份，三聚甲醛交聯劑0.9份，水21.1份。
4.根據權利要求2所述的隔墻板，其特征是碾壓時間為8 lOmin。
5.根據權利要求2所述的隔墻板，其特征是碳纖維松解時間為10 12min。
6.根據權利要求2所述的隔墻板，其特征是網筒采用扇式噴水孔，洗滌水呈扇面噴出。
7.根據權利要求2所述的隔墻板，其特征是以壓縮空氣為動力，設置汽缸和擺向裝置，在網筒一端安裝成擺動式洗滌管，沿網筒軸向往返擺動清洗。
全文摘要
本發明公開了一種隔墻板，其特征是原料重量配比如下鐵尾礦37份～39份，水泥17份～19份，碳纖維14份～16份，蛭石粉6份～8份，三聚甲醛交聯劑0.8份～1份，水20份～22份。制作步驟包括(1)配料；(2)碾壓碳纖維；(3)松解碳纖維；(4)制作料漿；(5)抄取制板；(6)加壓脫水成坯；(7)切坯；(8)高溫蒸氣養護；(9)烘干；(10)板面砂光。本發明制成的隔墻板具有強度高、耐久性好、無毒無腐蝕的特點。
文檔編號C04B28/00GK103172317SQ201310124149
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月21日 優先權日2013年3月21日
發明者葉香竹 申請人:葉香竹