墻體批蕩裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開一種墻體批蕩裝置，該墻體批蕩裝置包括機架、支座、導軌系統、支架、批蕩組件、第一動力裝置、注入容器、輸入裝置和控制裝置。本發明中，砂漿(如水泥)在泵的作用下注入到批蕩件中，第三動力裝置驅動砂漿批蕩板往復運動，將批蕩件中的砂漿推粘在墻上，以及批蕩組件開口兩側的第一擋板和第二擋板可以確保批蕩砂漿的厚度；同時，批蕩組件在導軌系統的作用下相對于墻面可以作左右方向移動，批蕩組件在第二動力裝置作用下相對于墻面可以作上下方向移動；作業過程中，只需操控輸入裝置就可實現對墻面的自動批蕩，提高了批蕩效率和作業的安全性。
【專利說明】墻體批蕩裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種對墻體進行自動批蕩的裝置，特別涉及一種墻體批蕩裝置。

【背景技術】
[0002]隨著社會經濟的發展，城鎮及鄉村建設中的樓宇、房屋如雨后春筍，目前對樓宇、房屋墻面進行砂漿批蕩時，都是利用人工進行批蕩，人工批蕩不僅費時、費力、工作效率低，而且危險性很大，稍不注意會造成人員傷亡。


【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種新型的墻體批蕩裝置。
[0004]根據本發明的一個方面，提供了一種墻體批蕩裝置，包括機架、支座、導軌系統、支架、批蕩組件、第一動力裝置、注入容器、輸入裝置和控制裝置。
[0005]支座通過導軌系統與機架連接，支座上設有齒帶。
[0006]支架上設有第二動力裝置和至少一個齒輪，齒輪與齒帶嚙合，支架通過齒輪與支座連接，第二動力裝置驅動齒輪轉動。
[0007]批蕩組件包括支撐架、批蕩件、泵、第三動力裝置、第四動力裝置和第五動力裝置，支撐架的前端與支架鉸接連接，批蕩件背部設有第一注入口，批蕩件背部下側設有與批蕩件轉動連接的砂漿批蕩板，批蕩件開口兩側分別設有第一擋板和第二擋板，泵的出口與第一注入口連通，第三動力裝置驅動砂漿批蕩板往復運動，第四動力裝置驅動第一擋板往復運動，第五動力裝置驅動第二擋板往復運動，批蕩件設于支撐架的一端，泵、第三動力裝置、第四動力裝置和第五動力裝置設于支撐架上。
[0008]第一動力裝置設于支架上，第一動力裝置驅動支撐架翻轉。
[0009]注入容器設于機架頂部，注入容器的底部與泵的入口連通。
[0010]輸入裝置向控制裝置輸入啟動信號。
[0011]控制裝置根據輸入裝置輸入的啟動信號控制第一動力裝置、第二動力裝置、第三動力裝置、第四動力裝置、第五動力裝置或泵運行。
[0012]本發明中，砂漿(如水泥)在泵的作用下注入到批蕩件中，第三動力裝置驅動砂漿批蕩板往復運動，將批蕩件中的砂漿推粘在墻上，以及批蕩組件開口兩側的第一擋板和第二擋板可以確保批蕩砂漿的厚度；同時，批蕩組件在導軌系統的作用下相對于墻面可以作左右方向移動，批蕩組件在第二動力裝置作用下相對于墻面可以作上下方向移動；作業過程中，只需操控輸入裝置就可實現對墻面的自動批蕩，提高了批蕩效率和作業的安全性。
[0013]在一些實施方式中，導軌系統可以包括第一螺桿導軌、第二螺桿導軌、第一電機和第二電機，支座的上端螺旋套接在第一螺桿導軌上，支座的下端螺旋套接在第二螺桿導軌上，第一螺桿導軌和第二螺桿導軌的兩端均分別設于機架上，第一電機驅動第一螺桿導軌轉動，第二電機驅動第二螺桿導軌轉動，第一電機和第二電機設于機架上，控制裝置通過控制開關向第一電機和第二電機傳輸開關信號。由此，第一電機驅動第一螺桿導軌轉動，第二電機驅動第二螺桿導軌轉動，從而可以帶動支座相對于墻面作左右方向的移動，即批蕩組件相對于墻面可以做左右方向的移動。
[0014]在一些實施方式中，批蕩組件還可以包括自動注射器，批蕩件頂部可以設有第二注入口，自動注射器與第二注入口連通。由此，自動注射器可以向批蕩件中注射速干劑(如水泥速干劑)，速干劑可以使推貼在墻上的砂漿迅速凝固。
[0015]在一些實施方式中，齒輪的數目可以為四個，支架通過四個齒輪與支座嚙合連接，第二動力裝置驅動四個齒輪轉動。由此，四個齒輪與支座嚙合連接，可以提高支架的平穩性，支架在第二動力裝置的驅動下可以沿支座的齒帶作上下方向的移動，即蕩組件相對于墻面可以做上下方向的移動。
[0016]在一些實施方式中，還可以包括監視器和設于批蕩件頂部外側的攝像頭，攝像頭向控制裝置傳輸視頻信號，控制裝置向監視器傳輸畫面信號。由此，可以觀察墻面批蕩情況，監視墻體批蕩裝置的運行情況。
[0017]在一些實施方式中，還可以包括設于機架上的信號收發裝置，控制裝置通過信號收發裝置和控制開關向第一動力裝置、第二動力裝置、第三動力裝置、第四動力裝置、第五動力裝置、泵、自動注射器、第一電機或第二電機傳輸開關信號，攝像頭通過信號收發裝置向控制裝置傳輸視頻信號。由此，信號收發裝置可以作為控制裝置與第一動力裝置、第二動力裝置、第三動力裝置、第四動力裝置、第五動力裝置、泵、自動注射器、第一電機、第二電機和攝像頭之間的信號中轉裝置，也可以實現控制裝置與信號收發裝置之間的無線信號傳輸。
[0018]在一些實施方式中，第一擋板和第二擋板伸出批蕩件的長度可以為1mm?15mm。由此，可以確保砂衆批蕩的厚度保持在1mm?15mm之間。
[0019]在一些實施方式中，還可以包括三個機架固定部件，三個機架固定部件分別設于機架的三個外側面上，機架的第四個外側面為批蕩件的工作面。由此，通過三個機架固定部件可以將墻體批蕩裝置固定在三個支撐件上，確保墻體批蕩裝置的穩定性，提高批蕩質量和效率。
[0020]在一些實施方式中，機架固定部件可以包括齒輪柱、工字形柱和兩個橫桿，齒輪柱的兩端與兩個橫桿轉動連接，工字形柱的兩端與兩個橫桿轉動連接，兩個橫桿設于機架上。由此，可以將直桿件的外側銑削成齒牙狀，將三個外側銑削成齒牙狀的直桿件分別穿插在三個機架固定部件中(直桿件外側的齒牙與齒輪柱嚙合，直桿件的內側與工字形柱抵靠)，對墻體批蕩裝置進行固定，確保墻體批蕩裝置縱向和橫向的穩定性，提高批蕩質量和效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0021]圖1為本發明一種實施方式的墻體批蕩裝置的立體結構示意圖；
[0022]圖2為圖1所示的墻體批蕩裝置的支座、支架、第一動力裝置和批蕩組件連接的側視結構不意圖；
[0023]圖3為圖1所示的墻體批蕩裝置的批蕩組件的側視結構示意圖；
[0024]圖4為圖1所示的墻體批蕩裝置的支架的立體結構示意圖；
[0025]圖5為圖1所示的墻體批蕩裝置A處的放大示意圖；
[0026]圖6為圖1所示的墻體批蕩裝置的電連接原理圖；
[0027]圖7為圖1所示的墻體批蕩裝置的使用狀態圖；
[0028]圖8為圖7所示的墻體批蕩裝置的工作流程圖。

【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。
[0030]圖1至圖5示意性地顯示了本發明一種實施方式的墻體批蕩裝置的結構。
[0031]如圖1至圖5所示，墻體批蕩裝置，包括機架1、支座2、導軌系統3、支架4、批蕩組件5、第一動力裝置6、注入容器7、輸入裝置8和控制裝置9。此外，墻體批蕩裝置還可以包括監視器10、攝像頭11、信號收發裝置12和機架固定部件13。
[0032]如圖2所示，支座2上銑削有齒帶21。
[0033]如圖1所不,導軌系統3包括第一螺桿導軌31、第二螺桿導軌32、第一電機33和第二電機34 ;支座2的上端螺旋套接在第一螺桿導軌31上，支座2的下端螺旋套接在第二螺桿導軌32上，第一螺桿導軌31的兩端分別與機架I轉動連接(如軸承固定)，第二螺桿導軌32的兩端分別與機架I轉動連接(如軸承固定)，第一電機33驅動第一螺桿導軌31轉動，第二電機34驅動第二螺桿導軌32轉動，第一電機33和第二電機34固定在機架I上；第一電機33驅動第一螺桿導軌31轉動，第二電機34驅動第二螺桿導軌32轉動，從而可以帶動支座2沿第一螺桿導軌31和第二螺桿導軌32移動，即批蕩組件5相對于墻面可以做左右方向的移動。
[0034]本實施例中，導軌系統3采用螺桿螺栓原理實現支座2的左右方向移動。在其它實施例中，導軌系統3也可以采用氣浮式導軌或者齒輪-齒帶導軌實現支座2的左右方向移動。
[0035]如圖2和圖4所示，支架4上固定有第二動力裝置41和四個齒輪42，支架4上固定有兩根橫梁43，四個齒輪42與支座2上的齒帶21嚙合連接，兩根橫梁43抵靠在支座2的另一側，即支架4通過四個齒輪42和兩根橫橫梁43與支座2連接，第二動力裝置41驅動四個齒輪42轉動，從而可以帶動支架4沿與第一螺桿導軌31和第二螺桿導軌32垂直的方向移動，即批蕩組件5相對于墻面可以做上下方向的移動。
[0036]本實施例中，第二動力裝置41是電動機，齒輪42的數量為四個。在其它實施例中，第二動力裝置41也可以采用柴油機，齒輪42的數量也可以根據實際需要設置為兩個、三個或者四個以上。
[0037]如圖1、圖2和圖3所示，批蕩組件5包括支撐架51、批蕩件52、泵53、第三動力裝置54、第四動力裝置55、第五動力裝置56和自動注射器57。
[0038]如圖2所示，支撐架51的右端底部與支架4鉸接連接，即支撐架51相對于支架4可以轉動。
[0039]批蕩件52固定在支撐架51靠近墻面的一端。
[0040]批蕩件52的背部鉆有第一注入口 521，泵53的出口與第一注入口 521連通，泵53固定在支撐架51上，即砂漿(如水泥)經過注入容器7和泵53可以注入到批蕩件52中。
[0041]批蕩件52的頂部鉆有第二注入口 525，自動注射器57與第二注入口 525連通，自動注射器57固定在支撐架51上，即自動注射器57可以將砂漿速干劑注入到批蕩件52中，加快批蕩后砂漿的凝固速度。
[0042]如圖2和圖3所示，批蕩件52的背部下側安裝有與批蕩件52轉動連接的砂漿批蕩板522，第三動力裝置54驅動砂漿批蕩板522繞著批蕩件52作左右往復運動，第三動力裝置54固定在支撐架51上，即注入批蕩件52中的砂漿在左右往復運動的砂漿批蕩板522作用下可以粘貼在墻面上。
[0043]批蕩件52的開口兩側分別安裝有第一擋板523和第二擋板524，第四動力裝置55驅動第一擋板523作左右往復運動(如圖2所示)，第五動力裝置56驅動第二擋板524往復運動(同第一擋板523運動方式相同)，第四動力裝置55和第五動力裝置56固定在支撐架51上。
[0044]如圖2所示，第一擋板523和第二擋板524伸出批蕩件52的長度N可以確保批蕩砂漿的厚度。
[0045]第一動力裝置6固定在支架4的頂部，第一動力裝置6通過繩索與支撐架51遠離墻面的的后端的底部連接，即當墻體批蕩裝置完成一次縱向的砂漿批蕩進行側移換位時，第一動力裝置6可以放松繩索，使支撐架51后傾翻轉，防止批蕩件52中的砂漿滴漏，當側移換位后，第一動力裝置6收緊繩索，使支撐架51復位，即批蕩件52復位。
[0046]本實施例中，第一動力裝置6、第三動力裝置54、第四動力裝置55和第五動力裝置56是電動機，第一擋板523和第二擋板524伸出批蕩件52的長度N為15mm (即批蕩后墻面上砂漿的厚度為15mm)。在其它實施例中，第一動力裝置6、第三動力裝置54、第四動力裝置55和第五動力裝置56也可以米用柴油機,第一擋板523和第二擋板524的伸出長度也可以為1mm?15mm之間的其它尺寸。
[0047]注入容器7固定在機架I的頂部，注入容器7的底部與泵53的入口連通，即添加到注入容器7中的砂漿被泵53抽入到批蕩件52中。
[0048]攝像頭11固定在批蕩件52頂部的外側，通過攝像頭11可以觀察墻體批蕩裝置的運行情況，進行實時監測。
[0049]監視器10與控制裝置9電連接，控制裝置9向監視器10傳輸攝像頭11拍攝的畫面信號。
[0050]信號收發裝置12固定在機架I上，信號收發裝置12是控制裝置9與第一動力裝置6、第二動力裝置41、第三動力裝置54、第四動力裝置55、第五動力裝置56、泵53、自動注射器57、第一電機33、第二電機34和攝像頭10之間的信號中轉裝置；第一動力裝置6、第二動力裝置41、第三動力裝置54、第四動力裝置55、第五動力裝置56、泵53、自動注射器57、第一電機33和第二電機34均通過控制開關(如繼電器)與信號收發裝置12電連接，攝像頭11與信號收發裝置12電連接。
[0051]本實施例中，信號收發裝置12與控制裝置9電連接。在其它實施例中，信號收發裝置12與控制裝置9也可以無線連接。
[0052]控制裝置9通過信號收發裝置12和控制開關(如繼電器)向第一動力裝置6傳輸開關信號。
[0053]控制裝置9通過信號收發裝置12和控制開關(如繼電器)向第二動力裝置41傳輸開關信號。
[0054]控制裝置9通過信號收發裝置12和控制開關(如繼電器)向第三動力裝置54傳輸開關信號。
[0055]控制裝置9通過信號收發裝置12和控制開關(如繼電器)向第四動力裝置55傳輸開關信號。
[0056]控制裝置9通過信號收發裝置12和控制開關(如繼電器)向第五動力裝置56傳輸開關信號。
[0057]控制裝置9通過信號收發裝置12和控制開關(如繼電器)向泵53傳輸開關信號。
[0058]控制裝置9通過信號收發裝置12和控制開關(如繼電器)向自動注射器57傳輸開關信號。
[0059]控制裝置9通過信號收發裝置12和控制開關(如繼電器)向第一電機33傳輸開關信號。
[0060]控制裝置9通過信號收發裝置12和控制開關(如繼電器)向第二電機34傳輸開關信號。
[0061]攝像頭11通過信號收發裝置12與控制裝置9電連接，攝像頭11通過信號收發裝置12向控制裝置9發送視頻信號。
[0062]輸入裝置8與控制裝置9電連接，向控制裝置9輸入啟動信號。如圖5所示，本實施例中，輸入裝置8是按鈕開關，輸入裝置8包括電源啟動按鈕80、支座左移按鈕81、支座右移按鈕82、批蕩件上移按鈕83、批蕩件下移按鈕84、批蕩按鈕85、第一擋板伸縮按鈕86、第二擋板伸縮按鈕87、泵工作按鈕88、自動注射器工作按鈕89、批蕩件傾翻按鈕810和批蕩件復位按鈕811。在其它實施例中，輸入裝置8也可以是閘開關或者觸摸開關。
[0063]本實施例中，控制裝置9是微程序控制器。在其它實施例中，控制裝置9也可以是組合邏輯控制器，還可以是CPU控制器。
[0064]三個機架固定部件13分別固定在機架I的三個外側面上，機架I的第四個外側面為批蕩件52的工作面，即與墻面最貼近的外側面。
[0065]機架固定部件13包括齒輪柱131、工字形柱132和兩個橫桿133，齒輪柱131的兩端與兩個橫桿133轉動連接，工字形柱132的兩端與兩個橫桿133轉動連接，兩個橫桿133固定在機架I上。
[0066]圖6示意性的顯示了圖1所示的墻體批蕩裝置的電連接原理。
[0067]如圖6所示，輸入裝置8與控制裝置9電連接，向控制裝置9輸入啟動信號。
[0068]第一動力裝置6、第二動力裝置41、第三動力裝置54、第四動力裝置55、第五動力裝置56、泵53、自動注射器57、第一電機33和第二電機34均通過控制開關(如繼電器)與信號收發裝置12電連接，信號收發裝置12與控制裝置9電連接。
[0069]控制裝置9通過信號收發裝置12和控制開關(如繼電器)向第一動力裝置6、第二動力裝置41、第三動力裝置54、第四動力裝置55、第五動力裝置56、泵53、自動注射器57、第一電機33或第二電機34傳輸開關信號。
[0070]攝像頭11通過信號收發裝置12向控制裝置9發送視頻信號。
[0071]監視器10與控制裝置9電連接，控制裝置9向監視器10傳輸攝像頭11拍攝的畫面信號。
[0072]圖7示意性地顯示了圖1所示的墻體批蕩裝置的使用狀態。
[0073]圖8示意性地顯示了圖7所示的墻體批蕩裝置的工作流程。
[0074]如圖7所示，將砂漿(如水泥)添加到注入容器7中，將卷揚機15固定在墻體14的頂部，吊架16固定在墻體14的頂部，卷揚機15帶動墻體批蕩裝置進行上下方向的移動，輸入裝置8和控制裝置9放置在地面上以供工作人員操作，將直桿件17的外側銑削成齒牙狀，將三個外側銑削成齒牙狀的直桿件17分別穿插在三個機架固定部件13中(即直桿件17外側的齒牙與齒輪柱131嚙合，直桿件17的內側與工字形柱132抵靠)，三個直桿件17對墻體批蕩裝置進行固定，確保墻體批蕩裝置縱向和橫向的穩定性，提高批蕩質量和效率，同時卷揚機15可以帶動墻體批蕩裝置進行上下方向的移動。輸入裝置8還包括卷揚機正轉啟動按鈕812和卷揚機反轉啟動按鈕813。
[0075]如圖8所示，墻體批蕩裝置的工作流程如下:
[0076]步驟101:接通電源，進入步驟102。
[0077]步驟102:工作人員按壓電源啟動按鈕80—次，墻體批蕩裝置處于待命狀態，進入步驟103。
[0078]步驟103:按壓支座左移按鈕81 —次或多次，將支座2移動到第一螺桿導軌31和第二螺桿導軌32的最左端(面對墻面方向)，進入步驟104。
[0079]步驟104:按壓批蕩件下移按鈕84 —次或多次，將支架4移動到支座2的最低部，進入步驟105。
[0080]步驟105:按壓第一擋板伸縮按鈕86和第二擋板伸縮按鈕87 —次，使第一擋板523和第二擋板524伸出(15mm伸出長度)，進入步驟106。
[0081]步驟106:按壓泵工作按鈕88和自動注射器工作按鈕89 —次，砂漿(如水泥)被泵53抽入到批蕩件52中，同時砂漿速干劑(如水泥速干劑)也一同注入到批蕩件52中，進入步驟107。
[0082]步驟107:按壓批蕩按鈕85—次，第三動力裝置54驅動砂漿批蕩板522往復運動，第三動力裝置54工作Tl秒(往復運動一次)，然后停止工作T2秒，以工作Tl秒-停止工作T2秒-工作Tl秒循環工作)，此時第三動力裝置54驅動砂漿批蕩板522將批蕩件52中的砂漿(如水泥)推貼在墻面上，然后使砂漿批蕩板522復位，且砂漿批蕩的厚度為15mm，進入步驟108。
[0083]步驟108:按壓批蕩按鈕85間隔T2秒后，按壓批蕩件上移按鈕83 —次，第二動力裝置41驅動支架4上移距離H(本實施例中，根據支座2的高度尺寸，第二動力裝置41的工作模式為:工作T3秒-停止工作T4秒-工作T3秒-停止工作T4秒-工作T3秒-停止工作T4秒，即支架4上移到支座2的頂部為止，且T3=T2，T4=T1。在其它實施例中，第二動力裝置41的工作模式也可以根據支座2的高度尺寸進行變更)，距離H與砂漿批蕩板522的高度尺寸相同；批蕩件52上移距離H后(耗時為Τ3)，第三動力裝置54開始工作，第三動力裝置54驅動砂漿批蕩板522往復運動一次，第三動力裝置54驅動砂漿批蕩板522將砂漿(如水泥)推貼在墻面上，然后使批蕩板522復位，且砂漿批蕩的厚度為15mm;當支架4上移到支座2的頂部時，進入步驟109中；當支架4上還未上移到支座2的頂部時，第三動力裝置54仍以工作Tl秒-停止工作T2秒-工作Tl秒循環工作，第二動力裝置41仍以工作T3秒-停止工作T4秒-工作T3秒循環工作，即第二動力裝置41和第三動力裝置54交替工作，且T3=T2，Τ4=Τ1。
[0084]步驟109:按壓卷揚機正轉啟動按鈕812 —次，此時卷揚機15工作Τ5秒，卷揚機15帶動墻體批蕩裝置進行向上移動，且墻體批蕩裝置向上移動的距離L與支座2的高度相同；當支架4上移到墻面頂部時，進入步驟110 ;若支架4還未上移到墻面頂部時，返回步驟107 中。
[0085]步驟110:按壓第二擋板伸縮按鈕87 —次，第二擋板524收縮復位，同時按壓批蕩件傾翻按鈕810 —次，使批蕩件52向后傾翻，防止批蕩件52中的砂漿滴漏，然后再按壓泵工作按鈕88和自動注射器工作按鈕89 —次，使泵53和自動注射器57停止工作，進入步驟111。
[0086]步驟111:按壓支座右移按鈕82—次，使支座2右移距離M(面對墻面方向)，距離M與批蕩件52的開口寬度尺寸相同。當支座2右移到第一螺桿導軌31和第二螺桿導軌32的最右端時(面對墻面方向)，需要重新固定支撐架16和三個直桿件17的位置，換區域進行批蕩；當支座2未右移到第一螺桿導軌31和第二螺桿導軌32的最右端時(面對墻面方向)，進入步驟112。
[0087]步驟112:按壓批蕩件下移按鈕84 —次或多次，將支架4移動到支座2的最低部，進入步驟113。
[0088]步驟113:按壓卷揚機反轉啟動按鈕813,此時卷揚機15工作T6秒,卷揚機15帶動墻體批蕩裝置進行向下移動，墻體批蕩裝置向下移動的時間T6秒根據墻面的高度設定，即將墻體批蕩裝置向下移動到墻面底部，進入步驟114。
[0089]步驟114:按壓批蕩件復位按鈕811，使批蕩件52從傾翻狀態復位，即批蕩件52處于水平批蕩狀態，返回步驟106中，重新從下到上對墻面進行批蕩。
[0090]第一動力裝置6、第二動力裝置41、第三動力裝置54、第四動力裝置55、第五動力裝置56、泵53、自動注射器57、第一電機33和第二電機34的工作時間和工作模式通過控制裝置9進行設定。
[0091]為了提高批蕩效率，可以并排若干個墻體批蕩裝置同時工作，若干個墻體批蕩裝置的工作模式與上述相同。
[0092]以上所述的僅是本發明的一種實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.墻體批蕩裝置，其特征在于，包括機架(I)、支座(2)、導軌系統(3)、支架(4)、批蕩組件(5)、第一動力裝置￠)、注入容器(7)、輸入裝置(8)和控制裝置(9)， 所述支座(2)通過所述導軌系統(3)與所述機架(I)連接，所述支座(2)上設有齒帶(21)， 所述支架(4)上設有第二動力裝置(41)和至少一個齒輪(42)，所述齒輪(42)與所述齒帶(21)嚙合，所述支架(4)通過所述齒輪(42)與所述支座(2)連接，所述第二動力裝置(41)驅動所述齒輪(42)轉動， 所述批蕩組件(5)包括支撐架(51)、批蕩件(52)、泵(53)、第三動力裝置(54)、第四動力裝置(55)和第五動力裝置(56)，所述支撐架(51)的前端與所述支架(4)鉸接連接，所述批蕩件(52)背部設有第一注入口(521)，所述批蕩件(52)背部下側設有與所述批蕩件(52)轉動連接的砂漿批蕩板(522)，所述批蕩件(52)開口兩側分別設有第一擋板(523)和第二擋板(524)，所述泵(53)的出口與所述第一注入口(521)連通，所述第三動力裝置(54)驅動所述砂漿批蕩板(522)往復運動，所述第四動力裝置(55)驅動所述第一擋板(523)往復運動，所述第五動力裝置(56)驅動所述第二擋板(524)往復運動，所述批蕩件(52)設于所述支撐架(51)的一端，所述泵(53)、第三動力裝置(54)、第四動力裝置(55)和第五動力裝置(56)設于所述支撐架(51)上， 所述第一動力裝置(6)設于所述支架(4)上，所述第一動力裝置(6)驅動所述支撐架(51)翻轉， 所述注入容器(7)設于所述機架(I)頂部，所述注入容器(7)的底部與所述泵(53)的入口連通， 所述輸入裝置(8)向所述控制裝置(9)輸入啟動信號， 所述控制裝置(9)根據輸入裝置(8)輸入的啟動信號控制所述第一動力裝置￠)、第二動力裝置(41)、第三動力裝置(54)、第四動力裝置(55)、第五動力裝置(56)或泵(53)運行。
2.根據權利要求1述的墻體批蕩裝置，其特征在于，所述導軌系統(3)包括第一螺桿導軌(31)、第二螺桿導軌(32)、第一電機(33)和第二電機(34)，所述支座(2)的上端螺旋套接在所述第一螺桿導軌(31)上，所述支座(2)的下端螺旋套接在所述第二螺桿導軌(32)上，所述第一螺桿導軌(31)和第二螺桿導軌(32)的兩端均分別設于所述機架(I)上，所述第一電機(33)驅動所述第一螺桿導軌(31)轉動，所述第二電機(34)驅動所述第二螺桿導軌(32)轉動，所述第一電機(33)和第二電機(34)設于所述機架(I)上，所述控制裝置(9)通過控制開關向所述第一電機(33)和第二電機(34)傳輸開關信號。
3.根據權利要求2所述的墻體批蕩裝置，其特征在于，所述批蕩組件(5)還包括自動注射器(57)，所述批蕩件(52)頂部設有第二注入口(525)，所述自動注射器(57)與所述第二注入口(525)連通。
4.根據權利要求3所述的墻體批蕩裝置，其特征在于，所述齒輪(42)的數目為四個，所述支架(4)通過四個所述齒輪(42)與所述支座(2)嚙合連接，所述第二動力裝置(41)驅動四個所述齒輪(42)轉動。
5.根據權利要求4所述的墻體批蕩裝置，其特征在于，還包括監視器(10)和設于所述批蕩件(52)頂部外側的攝像頭(11)，所述攝像頭(11)向所述控制裝置(9)傳輸視頻信號，所述控制裝置(9)向所述監視器(10)傳輸畫面信號。
6.根據權利要求3?5中任一權利要求所述的墻體批蕩裝置，其特征在于，還包括設于所述機架(I)上的信號收發裝置(12)，所述控制裝置(9)通過所述信號收發裝置(12)和控制開關向所述第一動力裝置出)、第二動力裝置(41)、第三動力裝置(54)、第四動力裝置(55)、第五動力裝置(56)、泵(53)、自動注射器(57)、第一電機(33)或第二電機(34)傳輸開關信號，所述攝像頭(11)通過信號收發裝置(12)向所述控制裝置(9)傳輸視頻信號。
7.根據權利要求6所述的墻體批蕩裝置，其特征在于，所述第一擋板(523)和第二擋板(524)伸出所述批蕩件(52)的長度為1mm?15mm。
8.根據權利要求7所述的墻體批蕩裝置，其特征在于，還包括三個機架固定部件(13)，三個所述機架固定部件(13)分別設于所述機架(I)的三個外側面上，所述機架(I)的第四個外側面為所述批蕩件(52)的工作面。
9.根據權利要求8所述的墻體批蕩裝置，其特征在于，所述機架固定部件(13)包括齒輪柱(131)、工字形柱(132)和兩個橫桿(133)，所述齒輪柱(131)的兩端與兩個所述橫桿(133)轉動連接，所述工字形柱(132)的兩端與兩個所述橫桿(133)轉動連接，兩個所述橫桿(133)設于所述機架(I)上。
【文檔編號】E04F21/08GK104278823SQ201310272971
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月1日 優先權日:2013年7月1日
【發明者】李健志 申請人:李健志