布料的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種布料機，其主機架上移動裝配有布料小車，布料小車與主機架之間設(shè)置有驅(qū)動布料小車移動的驅(qū)動裝置，所述布料小車包括開口向上的小料倉，小料倉的下部開設(shè)有長條狀的出料口，小料倉內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動裝配的格柵滾筒，所述格柵滾筒具有柱狀基體，柱狀基體的外周面上均勻布設(shè)有沿柱狀基體的徑向輻射的柵板，各個柵板由柱狀基體的一端延伸到另一端，出料口的兩側(cè)沿與格柵滾筒相切，小料倉的下部于出料口上連接有導料通道，導料通道的下端為扁長型布料端。本發(fā)明通過格柵滾筒的轉(zhuǎn)動將小料倉內(nèi)的料由出料口拋出，并由扁長型的布料端布料，扁長型布料端可以對料進行刮平，實現(xiàn)了平整的無需人工刮平的布料。
【專利說明】布料機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在制磚系統(tǒng)中的向窯車的模框內(nèi)布料的布料機。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道窯窯車在進入窯爐前要對窯車上的模框內(nèi)部灑滿原料，因為模具擋邊是擺放在窯車上面的，方便燒成磚坯卸車，但是這樣對布料增加了很大難度，使用機械化自動布料不能保證窯具擋邊的安全，只有沿用人工將原料轉(zhuǎn)運到窯車模具內(nèi)，然后通過人工修整平面后方可進入窯爐，人工平整原料費時費力，并且平整度不能保證統(tǒng)一，另外，每個模框內(nèi)的原料量也無法保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種布料機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中需要人工平整原料費時費力，并且平整度不能保證統(tǒng)一的問題。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種布料機，包括主機架，主機架上移動裝配有布料小車，布料小車與主機架之間設(shè)置有驅(qū)動布料小車移動的驅(qū)動裝置，所述布料小車包括開口向上的小料倉，小料倉的下部開設(shè)有長條狀的出料口，小料倉內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動裝配的格柵滾筒，所述格柵滾筒具有柱狀基體，柱狀基體的外周面上均勻布設(shè)有沿柱狀基體的徑向輻射的柵板，各個柵板由柱狀基體的一端延伸到另一端，出料口的兩側(cè)沿與格柵滾筒相切，小料倉的下部于出料口上連接有導料通道，導料通道的下端為扁長型布料端。
[0005]所述的導料通道的中間部分由可彎折的軟材料制成，在小料倉上于導料通道的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動缸，驅(qū)動缸的缸體設(shè)置在小料倉上，驅(qū)動缸的活塞桿設(shè)置在長型布料端的上部，活塞桿縮回時導向通道的中間部分彎折并且長型布料端上移。
[0006]所述的驅(qū)動缸為氣壓缸。
[0007]所述的驅(qū)動缸的缸體固定在小料倉上。
[0008]所述的驅(qū)動缸的活塞桿與長型布料端的上部鉸接。
[0009]所述的小料倉內(nèi)部設(shè)置有高位料位計和低位料位計。
[0010]本發(fā)明的小料倉的下部開設(shè)有長條狀的出料口，出料口處設(shè)置有格柵滾筒，格柵滾筒的轉(zhuǎn)動將小料倉內(nèi)的料由出料口拋出，然后經(jīng)過導料通道后由扁長型布料端布料，調(diào)整格柵滾筒可以準確的控制出料量，同時，扁長型布料端在布料的同時可以對料進行刮平，實現(xiàn)了平整的無需人工刮平的布料，扁長型布料端在布料時原料也不撒灑出圍框。
[0011]本發(fā)明不僅能保證平整度誤差±1.5mm，更能保證在布料過程中不對膜紙、圍條等窯具發(fā)生碰撞而產(chǎn)生損壞現(xiàn)象。
[0012]本發(fā)明的導料通道的中間部分由可彎折的軟材料制成，在小料倉上于導料通道的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動缸，驅(qū)動缸的缸體設(shè)置在小料倉上，驅(qū)動缸的活塞桿設(shè)置在長型布料端的上部，活塞桿縮回時導向通道的中間部分彎折并且長型布料端上移，導料通道的中間部分發(fā)生彎折，將導料通道封上，從而達到在非布料時不撒料的目的。
[0013]本發(fā)明的小料倉內(nèi)部設(shè)置有高位料位計和低位料位計，可以精確的控制小料倉內(nèi)的存料量，防止小料倉內(nèi)的料過多或過少。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的左視圖；
[0016]圖3是圖1的俯視圖；
[0017]圖4是本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]在圖1?4中，其主機架I的上部平行設(shè)置有兩條軌道，主機架I上移動裝配有布料小車7，布料小車7上設(shè)置有四個輪子，其中兩個處在布料小車7的一側(cè)，另外兩個處在布料小車7的另一側(cè)，四個輪子分別與兩條軌道配合，實現(xiàn)布料小車7在主機架I上的移動裝配。在布料小車7與主機架I之間設(shè)置有驅(qū)動布料小車移動的驅(qū)動裝置。布料小車7的小料倉6的開口向上，小料倉6的下部開設(shè)有長條狀的出料口，在小料倉6的內(nèi)部設(shè)置有格柵滾筒5，格柵滾筒5轉(zhuǎn)動裝配在小料倉6內(nèi)，格柵滾筒5具有柱狀基體，在柱狀基體的外周面上均勻布設(shè)有柵板，各個柵板沿柱狀基體的徑向輻射，并且由柱狀基體的一端延伸到另一端。出料口的兩側(cè)沿與格柵滾筒5相切，在小料倉的下部于出料口上連接有導料通道4，導料通道4的下端為扁長型布料端3。
[0019]這里的導料通道按照形狀與功能分為上部，中部和下部，其上部與出料口相通并固定在小料倉6上，由于出料口為長條狀的，導料通道的上部為豎向截面為梯形的長形斗狀，該豎向截面垂直于出料口的長度方向，并且導料通道的上部的下端尺寸較小，導料通道4的中間部分是由可彎折的軟材料制成的，導料通道4下端為扁長型布料端，在小料倉6上于導料通道4的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動缸2，驅(qū)動缸2的缸體設(shè)置在小料倉上，驅(qū)動缸2的活塞桿設(shè)置在長型布料端3的上部，在活塞桿縮回時導向通道的中間部分會發(fā)生彎折，使得料無法由導料通道內(nèi)通過，并且長型布料端3上移。
[0020]這里的驅(qū)動缸為氣壓缸，當然，在其他實施例中也可以為液壓缸。
[0021]驅(qū)動缸的缸體固定在小料倉上。
[0022]驅(qū)動缸的活塞桿與長型布料端的上部鉸接。
[0023]在其它實施例中，驅(qū)動缸的缸體可以鉸接在小料倉上，驅(qū)動缸的活塞桿可以與長型布料端的上部固定。
[0024]在小料倉內(nèi)部設(shè)置有高位料位計和低位料位計，當?shù)臀涣衔挥嫏z測到料位低時會發(fā)出報警信號由設(shè)備操作人員啟動粉料輸送帶加料，當加料加至高位時，高位料位計給出報警信號，設(shè)備操作人員聽到報警信號后停止加料。
【權(quán)利要求】
1.一種布料機，包括主機架，主機架上移動裝配有布料小車，布料小車與主機架之間設(shè)置有驅(qū)動布料小車移動的驅(qū)動裝置，其特征在于:所述布料小車包括開口向上的小料倉，小料倉的下部開設(shè)有長條狀的出料口，小料倉內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動裝配的格柵滾筒，所述格柵滾筒具有柱狀基體，柱狀基體的外周面上均勻布設(shè)有沿柱狀基體的徑向輻射的柵板，各個柵板由柱狀基體的一端延伸到另一端，出料口的兩側(cè)沿與格柵滾筒相切，小料倉的下部于出料口上連接有導料通道，導料通道的下端為扁長型布料端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料機，其特征在于:所述的導料通道的中間部分由可彎折的軟材料制成，在小料倉上于導料通道的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動缸，驅(qū)動缸的缸體設(shè)置在小料倉上，驅(qū)動缸的活塞桿設(shè)置在長型布料端的上部，活塞桿縮回時導向通道的中間部分彎折并且長型布料端上移。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料機，其特征在于:所述的驅(qū)動缸為氣壓缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的布料機，其特征在于:所述的驅(qū)動缸的缸體固定在小料倉上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的布料機，其特征在于:所述的驅(qū)動缸的活塞桿與長型布料端的上部鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項權(quán)利要求所述的布料機，其特征在于:所述的小料倉內(nèi)部設(shè)置有高位料位計和低位料位計。
【文檔編號】B28B13/02GK103507152SQ201310344691
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月24日
【發(fā)明者】張建偉, 丁利橋, 馬存喜, 賈守仁, 王躍輝, 曹明普, 吳金嶺 申請人:鄭州登電科誠新材料有限公司