一種用于大型陶瓷盤器皿坯體成型的裝置及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于大型陶瓷盤器皿坯體成型的裝置及其使用方法。所述的裝置其特征在于，包括上模及下模，上模、下模分別由兩側(cè)的工字鋼及中間的石膏腔體組成；上模為陽模，下模為陰模。使用方法為：將陶瓷土漿料置于下模的石膏腔體內(nèi)，覆上上模合并模具；然后將模具置于設(shè)有重力滾輪的承重臺的一側(cè)，使承重臺與模具置于同一高度；最后，推動重力滾輪，使重力滾輪從承重臺滾至模具上，對模具施壓4-6次即完成坯體成型。本發(fā)明能夠最大程度的提升陶瓷高溫環(huán)境下收縮的穩(wěn)定性，保證特殊尺寸和要求的條件下，成型率達(dá)到100％。采用本發(fā)明提供的方法可制作尺寸達(dá)到2000mm的超大型陶瓷平盤，工藝簡單，成型率高。
【專利說明】一種用于大型陶瓷盤器皿坯體成型的裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于大型陶瓷盤器皿坯體成型的裝置及其使用方法，屬于陶瓷盤器皿【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷工藝是一門歷史悠久的藝術(shù)，人類利用發(fā)明技術(shù)制造瓷器創(chuàng)造文明的步伐，是如此的迅速，以至于不斷追求極致，改善缺憾的理想從未停歇。陶瓷以其獨(dú)特的魅力影響著時代的風(fēng)格，越來越多的領(lǐng)域需要更大更為廣闊的空間去實(shí)現(xiàn)和陶瓷的結(jié)合。陶瓷平盤的主要手工生產(chǎn)制作工藝為:先將瓷土配成泥漿，在模具當(dāng)中灌注成型，在經(jīng)歷高溫?zé)芍螅砻媸┯裕诮?jīng)過復(fù)燒，使其成為瓷器。即，注漿成型工藝。環(huán)顧四海，超越現(xiàn)有的注漿工藝，能夠制造出直徑1000_的圓型瓷盤的技術(shù)鳳毛菱角，單從還體成型率來看也很難實(shí)現(xiàn)很好的成型率，燒成環(huán)節(jié)中的報(bào)廢率也相當(dāng)?shù)母撸芍^是百里挑一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的是現(xiàn)有技術(shù)難以制成直徑超過IOOOmm的超大型陶瓷盤，報(bào)廢率高的技術(shù)問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種用于大型陶瓷盤器皿坯體成型的裝置，其特征在于，包括上模及下模，上模、下模分別由兩側(cè)的工字鋼及中間的石膏腔體組成；上模為陽模，下模為陰模。
[0005]本發(fā)明還提供了上述用于大型陶瓷盤器皿坯體成型的裝置的使用方法，其特征在于，將陶瓷土漿料置于下模的石膏腔體內(nèi)，覆上上模合并模具；然后將模具置于設(shè)有重力滾輪的承重臺的一側(cè)，使承重臺與模具置于同一高度；最后，推動重力滾輪，使重力滾輪從承重臺滾至模具上，對模具施壓4-6次即完成坯體成型。
[0006]本發(fā)明能夠最大程度的提升陶瓷高溫環(huán)境下收縮的穩(wěn)定性，保證特殊尺寸和要求的條件下，成型率達(dá)到100%。采用本發(fā)明提供的方法可制作尺寸達(dá)到2000mm的超大型陶瓷平盤，不使用任何機(jī)械重力，純手工成型，工藝簡單，成型率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明提供的用于大型陶瓷盤器皿坯體成型的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為該裝置使用時的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0010]實(shí)施例
[0011]如圖1所示，為本發(fā)明提供的用于大型陶瓷盤器皿坯體成型的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括上模I及下模2，上模1、下模2分別由兩側(cè)的工字鋼4及中間的石膏腔體3組成；上模I為陽模，下模2為陰模。
[0012]使用方法為:將陶瓷土漿料置于下模2的石膏腔體3內(nèi)，覆上上模I合并模具；然后將模具置于設(shè)有重力滾輪6的承重臺5的一側(cè)，使承重臺5與模具置于同一高度；最后，推動重力滾輪6，使重力滾輪6從承重臺5滾至模具上，對模具施壓4-6次即完成坯體成型。
[0013]本實(shí)施例制得了一種直徑為2000mm的大型陶瓷盤器皿，本實(shí)施例無須機(jī)械重力設(shè)備，純手工成型。通過使用這種手工成型的設(shè)備，使得在陶瓷泥坯成型，成品率達(dá)到100%。
【權(quán)利要求】
1.一種用于大型陶瓷盤器皿坯體成型的裝置，其特征在于，包括上模(I)及下模(2)，上模⑴、下模⑵分別由兩側(cè)的工字鋼⑷及中間的石膏腔體⑶組成；上模⑴為陽模，下模⑵為陰模。
2.權(quán)利要求1所述的一種用于大型陶瓷盤器皿坯體成型的裝置的使用方法，其特征在于，將陶瓷土漿料置于下模(I)的石膏腔體(3)內(nèi)，覆上上模(I)合并模具；然后將模具置于設(shè)有重力滾輪出)的承重臺(5)的一側(cè)，使承重臺(5)與模具置于同一高度；最后，推動重力滾輪￠)，使重力滾輪(6)從承重臺(5)滾至模具上，對模具施壓4-6次即完成坯體成型。·
【文檔編號】B28B3/02GK103434006SQ201310351639
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】蔡世山 申請人:上海高誠藝術(shù)包裝有限公司