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全預應力實心方樁長線臺生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:1879362閱讀:668來源:國知局
全預應力實心方樁長線臺生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全預應力實心方樁長線臺生產(chǎn)線,包括工作臺面,工作臺面的兩端分別設有B端張拉臺和A端張拉臺,B端張拉臺和A端張拉臺為由具有張拉孔的張拉錨板構成,B端張拉臺一側(cè)設置有收線卷揚機和張拉機,A端張拉臺一側(cè)設有放線機和張拉機,工作臺面內(nèi)由布料區(qū)、穿筋區(qū)、合模區(qū)和澆注區(qū)構成,穿筋區(qū)、合模區(qū)和澆注區(qū)均在布料區(qū)上同時完成,工作臺面內(nèi)的布料區(qū)上依次對應布置有樁端板、雙螺旋內(nèi)外箍筋和樁尖。本發(fā)明全預應力實心方樁長線臺生產(chǎn)線,可生產(chǎn)15-50m長不需接樁,其截面積為350-1200mm,單樁豎向承載力為6500-16000KN,主筋用量比普通方樁降低53%,節(jié)省勞動力70%,提高工效60%,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,為設計者實現(xiàn)一柱一樁提供一項最好樁基產(chǎn)品。
【專利說明】全預應カ實心方粧長線臺生產(chǎn)線
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及ー種全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術,在建筑地基基礎設計中,普通鋼筋混凝土樁、預應力管樁和預應カ小截面短樁,無法承受4-5N/mm2拉應力,在施工過程中,由于運樁、吊樁、沉樁過程中會出現(xiàn)樁身裂縫,尤其細長樁樁身裂縫更為嚴重,因此,限定樁的長度不能超過12-15m,其截面在300-500mm,由于樁處在地下時,裂縫滲水和有害物質(zhì)的侵蝕,勢必影響樁身的耐久性,而普通鋼筋混凝土樁,雖然加大了配筋率、限定了樁的長度和截面尺寸,但是由于工程需要,仍需多節(jié)接樁,這樣的話,不僅増加了工程費用,也降低了接樁處的耐蝕性,從而影響了工程質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供ー種可生產(chǎn)抗腐蝕性強,單樁長度長,承載能力大,不裂縫的全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是:ー種全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線,包括工作臺面,工作臺面的兩端分別設有B端張拉臺和A端張拉臺,所述B端張拉臺和A端張拉臺為由具有張拉孔的張拉錨板構成,B端張拉臺一側(cè)設置有收線卷揚機和張拉機,A端張拉臺一側(cè)設有放線機和張拉機,工作臺面內(nèi)由布料區(qū)、穿筋區(qū)、合模區(qū)和澆注區(qū)構成,所述穿筋區(qū)、合模區(qū)和澆注區(qū)均在布料區(qū)上同時完成,工作臺面內(nèi)的布料區(qū)上依次對應布置有具有通孔的樁端板、雙螺旋內(nèi)外箍筋和預設有穿筋孔和錨筋的樁尖。
[0005]所述B端張拉臺的張拉孔、A端張拉臺上的張拉孔、樁端板上的通孔和樁尖上的穿筋孔依次相互對應。
[0006]所述張拉機通過液壓千斤頂張拉預應カ鋼筋。
[0007]所述樁尖底面設置有樁尖支架。
[0008]所述收線卷揚機上設有拉線,拉線的端部焊接有引線筋,引線筋帶動收線卷揚機的拉線依次穿過B端張拉臺的張拉錨板孔、樁端板孔、雙螺旋內(nèi)外箍筋、樁尖的穿筋孔和A端張拉臺的錨板孔。
[0009]所述焊接有引線筋的拉線穿過A端張拉臺的錨板孔后,將引線筋焊接在放線機放出的預應カ鋼筋上,帶動預應カ鋼筋依次穿過A端張拉臺的錨板孔、樁尖的穿筋孔、雙螺旋內(nèi)外箍筋、樁端板孔和B端張拉臺的張拉錨板孔。
[0010]所述與樁端板孔連接外側(cè)的預應カ鋼筋上固定有端板水平垂直固定器。
[0011]上述預應カ鋼筋穿筋后,對穿筋后的預應カ鋼筋進行綁扎,將雙螺旋內(nèi)外箍筋按照標準螺距依次綁扎在穿過樁端板和樁尖的預應カ鋼筋上。
[0012]所述綁扎完成后,對綁扎后的方樁骨架進行合摸。
[0013]所述合模后對預應力方樁進行混凝土澆注,澆注后抹面養(yǎng)護。[0014]本發(fā)明ー種全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線,可生產(chǎn)15-50m長不需接樁,
其截面積為350-1200mm,單樁豎向承載カ為6500-16000KN,抗裂彎矩44.32KN.M-1131KN.Μ米,主筋用量比普通方樁降低53%,節(jié)省勞動カ70%,提高工效60%,施工速度快,適合機械化、程序化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,為設計者實現(xiàn)ー柱ー樁提供一項最好樁基產(chǎn)品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一種全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線的布局示意圖。
[0016]圖中:1、工作臺面;2、Β端張拉臺;3、Α端張拉臺;4、收線卷揚機;5、張拉機;6、放線機;7、張拉錨板;8、樁端板;9、雙螺旋內(nèi)外箍筋;10、樁尖;11、預應カ鋼筋。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示,全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線,包括工作臺面,工作臺面1的兩端分別設有B端張拉臺2和A端張拉臺3,B端張拉臺2和A端張拉臺3為由具有張拉孔的張拉錨板7構成,B端張拉臺一側(cè)設置有收線卷揚機4和張拉機5,A端張拉臺ー側(cè)設有放線機6和張拉機5,工作臺面內(nèi)由布料區(qū)、穿筋區(qū)、合模區(qū)和澆注區(qū)構成,穿筋區(qū)、合模區(qū)和澆注區(qū)均在布料區(qū)上同時完成,工作臺面內(nèi)的布料區(qū)上依次對應布置有具有通孔的樁端板8、雙螺旋內(nèi)外箍筋9和預設有穿筋孔和錨筋的樁尖10,其中,B端張拉臺的張拉孔、A端張拉臺上的張拉孔、樁端板上的通孔和樁尖上的穿筋孔依次相互對應,以保證預應カ鋼筋11可以依次芽過A端張拉臺3、粧尖10、雙螺旋內(nèi)外植筋9、粧端板8和B端張拉臺2, A端張拉臺和B端張拉臺的張拉機通過液壓千斤頂張拉預應カ鋼筋,樁尖放置后,在樁尖底面設置樁尖支架,以調(diào)整樁尖的同心度,保證樁尖與樁身在一條直線上,在與樁端板孔連接處外側(cè)的預應力鋼筋上固定有端板水平垂直固定器,用于調(diào)整樁端板與預應カ鋼筋11的垂直度與水平度,粧端板8的后端固定有粧帽焊接組件,在布料區(qū)完成布料后,直接在布料區(qū)開始進彳丁芽筋,當穿完預應カ鋼筋后,對穿筋后的預應カ鋼筋進行綁扎,將雙螺旋內(nèi)外箍筋按照標準螺距依次綁扎在穿過樁端板和樁尖的預應カ鋼筋上,綁扎完成后,對綁扎后的方樁骨架進行合摸,合模后對預應カ方樁進行混凝土澆注,澆注后進行抹面養(yǎng)護。
[0018]本發(fā)明全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線,工作時,清掃長線臺工作臺面1,涂刷隔離劑干后根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格、間距、按序布施樁端板、樁帽焊接組件、雙螺旋內(nèi)外箍筋、預制樁尖,其中,B端張拉臺的張拉孔、A端張拉臺上的張拉孔、樁端板上的通孔和樁尖上的穿筋孔為依次相互對應的,布施完成后,收線卷揚機上放出拉線,其拉線的端部焊接有引線筋,弓丨線筋帶動收線卷揚機的拉線依次穿過B端張拉臺的張拉錨板孔、樁端板孔、雙螺旋內(nèi)外箍筋、樁尖的穿筋孔和A端張拉臺的錨板孔,然后,焊接有引線筋的拉線穿過A端張拉臺的錨板孔后,將引線筋焊接在放線機放出的預應カ鋼筋上,帶動預應カ鋼筋依次穿過A端張拉臺的錨板孔、樁尖的穿筋孔、雙螺旋內(nèi)外箍筋、樁端板孔和B端張拉臺的張拉錨板孔,這樣完成一次穿筋,重復上述エ序,當穿筋完成后,利用B端張拉臺和A端張拉臺的張拉機對鋼筋進行張拉,達到一定強度后,停止張拉,張拉完成后,對雙螺旋內(nèi)外箍筋和張拉后的預應力鋼筋進行綁扎,綁扎完成后,進行合模、支胎,調(diào)平吊筋等檢查后,開始澆注混凝土震搗抹面、養(yǎng)生測溫、檢測混凝土強度、放張集垛、拉運、沉樁,完成整個全預應カ實心方樁的生產(chǎn)エ序,本發(fā)明中的放線機具體結(jié)構在申請?zhí)枮?01110133507.0,公布日為2012年3月28日的專利中已經(jīng)公開,這里不再贅述;張拉臺的具體結(jié)構在申請?zhí)枮?01110407066.9,公布日為2012年5月2日的專利中已經(jīng)公開,這里不再贅述;收線卷揚機的具體結(jié)構在申請?zhí)枮?01120130059.4,公布日為2011年11月16日的專利中已經(jīng)公開,這里不再贅述;樁尖具體結(jié)構在申請?zhí)枮?01310062841.0,公布日為2013年5月22日的專利中已經(jīng)公開,這里不再贅述,本發(fā)明的全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線,可生產(chǎn)15-50m長不需接樁,其截面積為350-1200mm,單樁豎向承載カ為6500-16000KN,抗裂彎矩44.32KN.M-1131KN.Μ立方米,含鋼量主筋用量比普通方樁降低53%,節(jié)省勞動カ70%,提高工效60%,施工速度快,適合機械化、程序化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,為設計者實現(xiàn)ー柱ー樁提供一項最好樁基產(chǎn)品。
【權利要求】
1.一種全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線,其特征在于:包括工作臺面,工作臺面的兩端分別設有B端張拉臺和A端張拉臺,所述B端張拉臺和A端張拉臺為由具有張拉孔的張拉錨板構成,B端張拉臺一側(cè)設置有收線卷揚機和張拉機,A端張拉臺ー側(cè)設有放線機和張拉機,工作臺面內(nèi)由布料區(qū)、穿筋區(qū)、合模區(qū)和澆注區(qū)構成,所述穿筋區(qū)、合模區(qū)和澆注區(qū)均在布料區(qū)上同時完成,工作臺面內(nèi)的布料區(qū)上依次對應布置有具有通孔的樁端板、雙螺旋內(nèi)外箍筋和預設有穿筋孔和錨筋的樁尖。
2.根據(jù)權利要求1所述的ー種全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線,其特征在于:所述B端張拉臺的張拉孔、A端張拉臺上的張拉孔、樁端板上的通孔和樁尖上的穿筋孔依次相互對應。
3.根據(jù)權利要求1所述的ー種全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線,其特征在于:所述張拉機通過液壓千斤頂張拉預應カ鋼筋。
4.根據(jù)權利要求1所述的ー種全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線,其特征在于:所述樁尖底面設置有樁尖支架。
5.根據(jù)權利要求1所述的ー種全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線,其特征在于:所述收線卷揚機上設有拉線,拉線的端部焊接有引線筋,引線筋帶動收線卷揚機的拉線依次穿過B端張拉臺的張拉錨板孔、樁端板孔、雙螺旋內(nèi)外箍筋、樁尖的穿筋孔和A端張拉臺的錨板孔。
6.根據(jù)權利要求5所述的ー種全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線,其特征在于:焊接有引線筋的拉線穿過A端張拉臺的錨板孔后,將引線筋焊接在放線機放出的預應カ鋼筋上,帶動預應カ鋼筋依次穿過A端張拉臺的錨板孔、樁尖的穿筋孔、雙螺旋內(nèi)外箍筋、樁端板孔和B端張拉臺的張拉錨板孔。
7.根據(jù)權利要求6所述的ー種全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線,其特征在于:所述在與樁端板孔連接處外側(cè)的預應カ鋼筋上固定有端板水平垂直固定器。
8.根據(jù)權利要求6所述的ー種全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線,其特征在于:上述預應カ鋼筋穿筋后,對穿筋后的預應カ鋼筋進行綁扎,將雙螺旋內(nèi)外箍筋按照標準螺距依次綁扎在穿過樁端板和樁尖的預應カ鋼筋上。
9.根據(jù)權利要求8所述的ー種全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線,其特征在于:所述綁扎完成后,對綁扎后的方樁骨架進行合模。
10.根據(jù)權利要求9所述的ー種全預應カ實心方樁長線臺生產(chǎn)線,其特征在于:所述合模后對預應カ方樁進行混凝土澆注,澆注后進行抹面養(yǎng)護。
【文檔編號】B28B23/00GK103448140SQ201310365956
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權日:2013年8月21日
【發(fā)明者】徐良酉 申請人:大連大金馬基礎建設有限公司
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