水泥混凝土補強、防霉、抗滲、堵漏液的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種水泥混凝土補強、防霉、抗滲、堵漏液。是利用機械設備施加壓力進入水泥砂漿、混凝土原有漏水通道和細微裂縫及毛細孔隙結構中，生成水溶解度非常小的硅酸鈣結晶，它在不改變原有建筑結構狀態下，在大于日常壓力情況下去充填、堵塞、密實水泥砂漿、混凝土漏水通道和細微裂縫及毛細孔隙，從而達到補強、防霉、抗滲、堵漏之效果。因是外界施壓灌注操作法，其具有高效、快捷、方便、持久、環保的優點。
【專利說明】水泥混凝土補強、防霉、抗滲、堵漏液
[0001]【技術領域】:
本發明涉及鋼筋水泥建筑結構滲漏水的修復及預防。尤其是地下防水工程失敗后，內藏(肉眼看不見)孔洞、裂縫滲水，濕潮發霉的治理，更加顯其的高效、實用、快捷、耐久環保。
【背景技術】
[0002]目前應用建筑物漏水防治的防水材料有:柔性防水卷材和柔性防水涂料及剛性防水涂料，高壓機械設備灌注防水膠漿四大類。柔性防水卷材常用高分子橡膠或塑料片材及高分子改性浙青防水卷材，它們的防水原理是在建筑表面形成一層柔性封閉層，來達到阻止水分子的滲透。因為有機物與建筑物粘貼是有施工條件的，又因環境千變萬化和人為等客觀因素，不可能做到永久性和整體性防水，所以滲漏是必然現象。
[0003]柔性防水涂料常用聚氨酯和丙烯酸酯及改性浙青類防水涂料，它們整體表層防水比防水卷材好，但需要現制做，費工費時，環境和人為等客觀條件要求不易達到標準，特別是還時常因趕工期而影響最終質量，所以滲漏也是常有的。
[0004]剛性防水涂料現以微膨脹水泥和水泥基滲透結晶防水涂料為代表，其防水機理是在建筑物表面形成一道無機物整體防水層，杜絕水分子的滲透，但是它畢竟是涂料類，現場制做，費工費時，在所難免。特別是水泥類后期養護工作在現實生活中是無法落實到位的(趕工期等人為因素是非常不好掌控)，所以剛性密實不透水往往是一句空話。
[0005]高壓機械設備灌注，有機物發泡聚氨酯膠漿防水是近十幾年發展起來的新工藝，它高效，實用，快捷，他的防水機理是聚氨酯大分子順水泥結構漏水通道進入，遇水迅速膨脹，堵塞漏水通道和較大裂縫，但細微之處顯得力不從心，這是材料自身的特性所決定，原因是材料粘稠、滲透力差，微 小裂縫和毛細孔隙就無法進入。江河大壩、粗活、抗滲濕要求不高，絕對沒問題，但對那些要求質量高、效果細膩、鋼筋水泥結構厚度及抗壓強度不達標頂不住高壓力的，特別是沒抗壓強度的水泥砂漿，就更顯得無能為力了。
[0006]綜上所述，市場上現有的四大類①有機物柔性防水卷材是表層防水且不可能做到永久性和整體防水性，滲漏是必然的.②有機物柔性防水涂料雖然是整體表層防水好，但需現場制作，費工費時特別是因環境人為等諸多因素影響，漏水也是常有的事③無機物剛性防水涂料因施工條件限制，特別是后期養護跟不上現時期施工工藝的發展，保質保量、落實到位是不可能的，故失敗的防水工程也是常見的④高壓機械設備灌注發泡聚氨酯雖然高效實用，但因有機材質自身粘稠大、滲透力差，特別是耐久性不好，而且對環境也不友好，達不到現時期人們利用地下工程高標準，嚴要求的標準，例如:地下停車場滴漏、滲濕、生長霉菌是消費者不能接受的。上述4類防水失敗引起的現象，老百姓只知道影響了他們的正常安居樂業，但他們不知(領導階層應該認識到)滲漏會引起鋼筋水泥結構堿性流失，會讓鋼筋銹蝕，會讓水泥混凝土粉化，會減少建筑物使用壽命，會給國家造成經濟上的浪費，會給人民生命財產造成潛在威脅。
【發明內容】

[0007]為了克服現有四大類防水材料的缺點和延長建筑物使用壽命。本發明:雙組份結晶型無機硅灌注液，它是借助外界壓力(機械設備)注入鋼筋水泥混凝土結構內部，經過化學離子反應，生成不溶水結晶(不改變結構狀況情況下)，沖填漏滲水通道和堵塞裂縫及密實毛細孔隙，以此達到滴水不漏、干爽清潔、整體剛性防水的效果，并保持鋼筋水泥混凝土結構始終高堿度PH值12左右(鋼筋水泥混凝土長壽必要條件)。就好像是將能透水的水泥結構變成不透水的玻璃幕墻。
[0008]在分別灌注甲乙組份的期間，利用甲組或乙組注入摩爾量的不同，創造出生成物結晶大小的不同，在得到不同的堵漏、抗滲、治霉效果的同時，可按圖紙設計要求和建筑物探圖去創建提高整體、均勻的抗壓強度。
[0009]技術配方:(重量份)
甲組份由去離子水700-800，速溶硅酸鈉300-350，二氧化硅90-100，氫氧化鈉10-20，碳酸氫鈉20-40組成。
[0010]乙組份由去離子水950-100，氧化鈣50-70，重質碳酸鈣400-500，冰醋酸600-700，碳酸氫鈣400-500組成。
[0011]生成工藝:
將選用①②③④⑤⑥不銹鋼容器用去離子水清洗干凈備用，記號確定①②③為甲組份使用容器，④⑤⑥為乙組份使用容器。
`[0012]用①號容器將甲組份:去離子水700kg和速溶硅酸鈉300kg混合，靜置24h備用。用②號容器將去離子水900kg和二氧化硅90kg及氫氧化鈉IOkg混合，靜置24h備用。取①，②號容器中上澄清溶液按7:3混合于③號容器中，攪拌均勻后，用20%碳酸氫鈉調PH值至12間，分裝于密封塑料桶內，入庫待檢，合格后出廠。
[0013]用④號容器將乙組份:去離子水950kg和氧化I11^Okg混合,靜置24h待用，用⑤號容器將重質碳酸鈣400kg和冰醋酸600kg混合，靜置24h后待用。取④，⑤號容器中上澄清溶液按7:3混合于⑥號容器中，攪拌均勻后，用16%碳酸氫鈣調PH值12間，分裝于密封塑料桶內，入庫待檢，合格后出廠。
[0014]【具體實施方式】:
將灌注液甲、乙組份，分別通過機械設備(壓力隨水泥結構強度制定)注入鋼筋水泥建筑結構中，經化學離子反應，生成不溶于水的無機結晶和鋼筋鈍化劑及霉菌抑制劑。其結晶充填漏水空洞和堵塞裂縫及密實孔隙，從而達到止漏水，抗滲濕，阻止微生物生長，使水泥結構不受外界有害物質侵蝕，具體表現為整體無滲漏、干爽清潔、鋼筋不銹蝕、結構內部保持PH值12左右，混凝土不粉化，不碳化，抗壓強度增加20%以上。
[0015]甲組份的功能是:為提高制造水泥家族中組織成員，硅酸鈣結晶總量而設計的，他的多少決定了堵漏或抗滲的效果。
[0016]乙組份的功能是:因水泥結構漏水通道或毛細孔隙滲水，己將水泥結構中的水溶性堿金屬鹽和活性堿物質沖走(流失)，為加速甲乙組份化學離子反應速度和生成結晶大小，為補加丟失的活性鈣而設計。
[0017]硅酸鹽水泥主要化學成分:硅酸三鈣(3Ca0.Si02)、硅酸二鈣(2Ca0.Si02)。
[0018]硅酸鹽水泥在鋼筋水泥建筑結構中的化學反應式如下:(1)3Ca0.Si02+H20 — Ca0.Si02.Y H20 (凝膠)+Ca (OH) 2
(2)Ca0.Si02.Y H20 (凝膠)—Ca0.Si02 (晶體)+H20
(3)2Ca0.Si02+H20 — Ca0.Si02.Y H20 (凝膠)+Ca (OH) 2
(4)Ca0.Si02.Y H20 (凝膠)—Ca0.Si02 (晶體)+H20
本灌注液在鋼筋水泥建筑結構中的化學反應式如下:
(1)Na20.Si02 + Ca(OH)2 — Ca0.Si02+Na0H
(2)Na20.Si02+(CH3C00)2Ca — Ca0.Si02+2CH3C00Na。
[0019]實施例1
甲組份由去離子水700-800，速溶硅酸鈉300-350，二氧化硅90-100，氫氧化鈉10-20，碳酸氫鈉20-40組成。
[0020]乙組份由去離子水950-100，氧化鈣50-70，重質碳酸鈣400-500，冰醋酸600-700，碳酸氫鈣400-500組成。
[0021]實施例2
甲組份由去離子水700，速溶硅酸鈉300，二氧化硅90，氫氧化鈉10，碳酸氫鈉20組成。
[0022]乙組份由去離子水950，氧化鈣50，重質碳酸鈣400，冰醋酸600，碳酸氫鈣400組成。
[0023]外界施壓灌注設備大小可依據水泥結構的強度，選擇高、中、低壓力灌注機；也就是在保證不漏水或不滲水和結構無變化的前提下，省工、接料、快捷，可依據建筑水泥結構物探圖決定。實施例1-2經施工后用物探儀檢測，化學反應生成物硅酸鈣結晶充填、密實了水泥結構，使水泥結構強度增加20%以上。
【權利要求】
1.水泥混凝土補強、防霉、抗滲、堵漏液，其特征在于:分別將甲、乙組份按重量份灌入水泥砂漿、混凝土及相同類型水泥制品結構內部中，經化學離子反應，即由液體變固體硅酸鈣結晶和抑菌劑乙酸鈉及鋼筋鈍化劑氫氧化鈉去充填漏水通道、堵塞細微裂縫、密實毛細孔隙的灌注液。
2.根據權利要求1所述的水泥混凝土補強、防霉、抗滲、堵漏液，其特征在于:甲組份由去離子水700-800，速溶硅酸鈉300-350，二氧化硅90-100，氫氧化鈉10-20，碳酸氫鈉20-40組成；乙組份由去離子水950-100，氧化鈣50-70，重質碳酸鈣400-500，冰醋酸600-700，碳酸氫鈣400-500組成。
3.根據權利要求2所述水泥混凝土補強、防霉、抗滲、堵漏液，其特征在于:組分優選為:甲組份由去離子水700，速溶硅酸鈉300，二氧化硅90，氫氧化鈉10，碳酸氫鈉20組成；乙組份由去離子水950，氧化鈣50，重質碳酸鈣400，冰醋酸600，碳酸氫鈣400組成。
4.根據權利要求1所述水泥混凝土補強、防霉、抗滲、堵漏液，其特征在于:速效、細膩；即甲乙組份利用外界壓力進入建筑水泥結構中的，在超常規壓力情況下經過擴散、滲透、化學離子反應等步驟生成不溶于水(水溶解度非常小，可視為不容)硅酸鈣結晶，充填、堵塞、密實建筑水泥結構中漏水空洞、細小裂縫、毛細孔隙，從而達到堵漏水、抗滲濕、不利微生物生長和鋼筋不生銹的目地。
5.根據權利要求1所述水泥混凝土補強、防霉、抗滲、堵漏液，其特征在于:使用壽命長；(抗腐蝕、耐微生物侵蝕、可修復二次開裂)即①因硅酸鈣與水泥成份同類型，故壽命長，②因常溫下稀氫氧化鈉溶液質量濃度小于30%可使鋼鐵表面生成不溶性鈍化膜故抗銹蝕③乙酸鈣是細菌、霉菌、真菌等多種微生物的抑菌劑所以自潔④甲乙組份高摩爾配比是結構二次裂縫透水再次修復的有力保證。
6.根據權利要求1所述水泥混凝土補強、防霉、抗滲、堵漏液，其特征在于:甲乙組份可在正面或反面，上面或下面，也就是行話所說:可在迎水面或背水面，有、無隔離層無關緊要，只需分別注入即可。
7.根據權利要求1所述水泥混凝土補強、防霉、抗滲、堵漏液，其特征在于:目地效果顯著；灌注甲、乙組份摩爾量的多少，將得到不同的堵漏或抗滲結果。
8.根據權利要求1所述水泥混凝土補強、防霉、抗滲、堵漏液，其特征在于:施工自由度高；即外界施壓灌注設備大小(流量和壓力)可依據水泥混凝土結構的強度(建筑水泥混凝土結構物探圖)來決定；也就是說:在保證不漏水或不滲水和結構無變化的前題下，省工、節料、快捷，可依椐建筑水泥混凝土結構物探圖來迭擇設備大小。
9.根據權利要求1所述水泥混凝土補強、防霉、抗滲、堵漏液，其特征在于:混凝土補強；因化學反應生成物硅酸鈣結晶充填、密實了鋼筋混凝土水泥結構中的空洞、裂縫、孔隙，所以會使水泥結構強度增加20%以上，可用物探儀檢測，做到有依有據。
10.根據權利要求1所述水泥混凝土補強、防霉、抗滲、堵漏液，其特征在于:性價比特好；因效果/價值相同的情況下施于混凝土內部的量(價錢/值)要比施用于表面的量(價錢/值)小的多，還有施內產生的防水層厚度要比施外表層大的多，再有就是內藏防水保護功能、耐用、耐老化等方面遠比外表層長久的多。
【文檔編號】C04B103/65GK103466983SQ201310439378
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】弓延宏 申請人:弓延宏