一種制備高瓷粉固含量ltcc生瓷帶的方法
【專利摘要】本發明公開了一種制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法，包括如下步驟：（1）將乙醇、丁酮、磷酸三乙酯、添加劑、LTCC瓷粉按比例稱取、球磨；（2）球磨后加入聚乙烯醇縮丁醛和鄰苯二甲酸二丁酯，繼續球磨，得到漿料；（3）將所述漿料在真空除泡機中進行除泡；（4）將真空除泡后得到的漿料在流延機上進行流延，得到LTCC生瓷帶；其中，所述添加劑為丁基卡必醇醋酸酯。本發明經過添加一定量的添加劑，使瓷粉固含量可以達到60wt%，使生瓷帶在燒結過程中更容易達到致密化。
【專利說明】—種制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種LTCC生瓷帶的制備方法，特別是涉及一種制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法。
【背景技術】
[0002]LTCC技術最早由休斯公司開發，將低溫燒結陶瓷粉制成厚度精確而且致密的生瓷帶，作為電路基板材料，在生瓷帶上利用激光打孔、微孔注漿、精密導體漿料印刷等工藝制出所需要的電路圖形，并將多個無源元件埋入其中，然后疊壓在一起，在900°C燒結，制成三維電路網絡的無源集成組件，也可制成內置無源元件的三維電路基板，在其表面可以貼裝IC和有源器件，制成無源/有源集成的功能模塊。LTCC主要用于高集成度、高性能電子封裝的技術方面，在設計的靈活性、布線密度和可靠性方面具有巨大的潛能。
[0003]為了使生瓷帶具有較高的素坯密度及強度，在LTCC生瓷帶的制備過程中，應含有足夠量的粘結劑(PVB): —般要求PVB/瓷粉~8%。同時，為使生瓷帶更易燒結致密，要求瓷粉固含量越多越好。然而，瓷粉添加量越多，流延漿料的流動性就越差，越不易流延成型。因此，在保證流延漿料具有一定流動性，且PVB含量達到要求前提下，在流延漿料中提高瓷粉含量具有重要意義。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法。
[0005]一種制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法，包括如下步驟:
[0006](1)將乙醇、丁酮、磷酸三乙酯、添加劑、LTCC瓷粉按比例稱取、球磨；
[0007](2)球磨一段時間后，再加入聚乙烯醇縮丁醛(PVB)和鄰苯二甲酸二丁酯，繼續球磨一段時間；
[0008](3)將球磨得到的漿料在真空除泡機中進行除泡；
[0009](4)將真空除泡后得到的漿料在流延機上進行流延，得到LTCC生瓷帶；
[0010]其中，所述添加劑為丁基卡必醇醋酸酯。
[0011]本發明所述的制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法，其中，所述丁酮和所述乙醇的重量比為6:4，所述聚乙烯醇縮丁醛的添加量為所述LTCC瓷粉重量的8 %;所述鄰苯二甲酸二丁酯的添加量為所述聚乙烯醇縮丁醛質量的50% ;所述LTCC瓷粉在整體配方中的重量百分比為60% ;所述添加劑在整體配方中的重量百分比為1.55% ;磷酸三乙酯/LTCC瓷粉=0.26%o
[0012]本發明所述的制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法，其中，步驟(2)中的兩次球磨時間均為12小時。
[0013]本發明所述的方法制備得到的產品。
[0014]本發明制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法與現有技術不同之處在于:目前，流延衆料中瓷粉固含量一般低于55 wt%,而本發明經過添加一定量的添加劑(1.55%的丁基卡必醇醋酸酯)，使瓷粉固含量可以達到60wt%，使生瓷帶在燒結過程中更容易達到致密化。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]一種制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法，包括如下步驟:
[0017](I)將60克丁酮，40克乙醇、0.5克磷酸三乙酯、5克添加劑、193克LTCC瓷粉進行稱取、球磨；
[0018](2)球磨12小時后，再加入15.4克聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、7.7克鄰苯二甲酸二丁酯，再球磨12小時；
[0019](3)將球磨得到的漿料在真空除泡機中進行除泡；
[0020](4)將真空除泡后得到的漿料在流延機上進行流延，得到LTCC生瓷帶。
[0021]其中，PVB/LTCC瓷粉=15.4/193=8wt% ;鄰苯二甲酸二丁酯:7.7 克，為 PVB 的50wt% ;瓷粉在整體配方中的重量比為193/(60+40+0.5+5+193+15.4+7.7)=60wt% ;添加劑在整體配方中 的重量比為1.55wt%，磷酸三乙酯/LTCC瓷粉=0.26wt% ;其中所述添加劑為丁基卡必醇醋酸酯。
[0022]在此發明中，添加劑丁基卡必醇醋酸酯對提高固含量起到關鍵作用，如果沒有添加劑的加入，制備的流延漿料的流動性很差，不能進行流延成型。
[0023]實施例2
[0024]一種制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法，包括如下步驟:
[0025](I)將乙醇、丁酮、磷酸三乙酯、添加劑、LTCC瓷粉按比例稱取、球磨；
[0026](2)球磨后加入聚乙烯醇縮丁醛和鄰苯二甲酸二丁酯，繼續球磨，得到漿料；
[0027](3)將所述漿料在真空除泡機中進行除泡；
[0028](4)將真空除泡后得到的漿料在流延機上進行流延，得到LTCC生瓷帶。
[0029]其中，所述丁酮和所述乙醇的重量比為6:4，所述聚乙烯醇縮丁醛的添加量為所述LTCC瓷粉重量的8% ;所述鄰苯二甲酸二丁酯的添加量為所述聚乙烯醇縮丁醛質量的50% ;所述LTCC瓷粉在整體配方中的重量百分比為60% ;所述添加劑在整體配方中的重量百分比為1.55% ;磷酸三乙酯/LTCC瓷粉=0.26% ;所述添加劑為丁基卡必醇醋酸酯；步驟
(2)中的兩次球磨時間均為12小時。
[0030]以上所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)將乙醇、丁酮、磷酸三乙酯、添加劑、LTCC瓷粉按比例稱取、球磨； (2)球磨后加入聚乙烯醇縮丁醛和鄰苯二甲酸二丁酯，繼續球磨，得到漿料； (3)將所述漿料在真空除泡機中進行除泡； (4)將真空除泡后得到的漿料在流延機上進行流延，得到LTCC生瓷帶； 其中，所述添加劑為丁基卡必醇醋酸酯。
2.根據權利要求1所述的制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法，其特征在于:所述丁酮和所述乙醇的重量比為6:4，所述聚乙烯醇縮丁醛的添加量為所述LTCC瓷粉重量的8%;所述鄰苯二甲酸二丁酯的添加量為所述聚乙烯醇縮丁醛質量的50% ;所述LTCC瓷粉在整體配方中的重量百分比為60% ;所述添加劑在整體配方中的重量百分比為1.55% ;磷酸三乙酯/LTCC瓷粉=0.26%。
3.根據權利要求1或2所述的制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法，其特征在于:步驟(2)中的兩次球磨時間均為12小時。
4.權利要求1-3任意一種所述的方法制備得到的產品。
【文檔編號】C04B35/634GK103641490SQ201310651990
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】管恩祥, 陳永紅, 周海成 申請人:淮南師范學院