一種輕集料保溫制品的自落式多相連續攪拌的裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種輕集料保溫制品的自落式多相連續攪拌的裝置，包括攪拌筒和料倉，所述攪拌筒的一側布置有料倉，料倉的出料口朝向攪拌筒的開口處，所述攪拌筒的軸心位置上裝有液體管，液體管的噴射口對準攪拌筒內部，所述攪拌筒的中部外圓上均布有若干挖斗，攪拌筒的下方布置有料槽，若干挖斗與料槽的位置相對應，所述料槽的一端連接位于攪拌筒旁側的粉體料倉，所述攪拌筒內部均布有若干水平導流板，攪拌筒底部裝有傳動齒輪。本發明可以使多種不同類型輕集料制品的原料攪拌有序、統一、連貫地在一個攪拌器中完成，既保證了物料的分散、混合能高度均勻，不破壞輕集料，又能保證攪拌質量的連續穩定性；節約能耗，降低維修量、操作量。
【專利說明】一種輕集料保溫制品的自落式多相連續攪拌的裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于混合攪拌裝置領域，特別是涉及一種輕集料保溫制品的自落式多相連續攪拌的裝置。
【背景技術】
[0002]攪拌混合是建筑材料物料混合制備的常用工藝手段，應用非常普遍。特別是在無機輕集料保溫干粉砂漿和無機輕集料保溫板面世之后，其生產中都包含有采用攪拌方法使各種物料均勻混合的工藝，對物料攪拌的均勻性和穩定性都有非常高的要求。目前，常用的攪拌方式可歸為2種:一種就是一次攪拌，即所有原料混合在一起攪拌，一次完成，省時省力但攪拌效果不佳；另一種則是多級攪拌，每次攪拌就多加一種物料直至最后所有物料添加完成，雖然最后攪拌均一性高但是過程繁瑣。而無機輕集料制品的攪拌過程常常涉及粉體、固體、不同粘度的液體之間的攪拌混合，依靠通常用來攪拌實心砂制品的設備會存在相當多的問題。
[0003]首先，按照現有攪拌工藝和設備，無論一次性攪拌還是多級攪拌，由于輕集料與其他原料的容重相差很大，所以在貯存、攪拌和出料過程中稍微出現遲滯就會有分層現象產生，混合后的物料穩定性難以保證；其次，攪拌過程中若同時存在液體、固體和粉體，粉料容易出現團聚，分散性變差，使得攪拌后物料容重分布差別大，而且原料中常使用增稠劑，會提高物料粘度，更使得一次攪拌的粉料自身無法混合均勻；再次，因為無機輕集料保溫板原料中體積大的骨料和體積小的粉料體積差30?60倍，而且輕集料骨料多為帶有孔結構的大顆粒，粉料容易進入輕集料骨料內部，無法達到在輕骨料外部有效粘附的效果；最后，輕集料保溫骨料是一種輕質易碎的固體顆粒，穩定性差，攪拌強度過高或攪拌時間過長都會導致輕集料的破碎。
[0004]除了輕集料本身的特性帶來的問題之外，現有的攪拌工藝連續性不強也會為攪拌結果帶來問題。因為不管是一次攪拌和多級攪拌，都是進料一攪拌一出料一再進料的循環，一次攪拌僅有一個批次，批次與批次之間物料均勻性和穩定性都難免會出現波動和差異，最后會導致制品的性能出現波動。
[0005]現有技術提出在儲料罐罐體上部開加料口，內部加入水管，在底部錐形出料口處安裝攪拌設備。這個裝置對于輕集料制品的攪拌來說，會有許多問題。第一，它的攪拌方式就不適合輕集料制品，因為輕集料本身易碎，所以只能使用自落式攪拌，這個專利的強制式攪拌會將輕集料全部攪碎，明顯不符合要求；第二，輕集料和其他原料密度相差很大，在這種儲料罐會出現明顯的分層現象；第三，它不能在攪拌中邊攪拌邊加入其他原料；第四，整個攪拌過程相當于是一次攪拌，對于同時有液體、粉料、固體原料的輕集料制品攪拌工藝來說，均勻性不足，攪拌質量波動太大；第五，攪拌量小，對于輕集料制品的后一步工序具有很大的限制。

【發明內容】
[0006]本發明所要解決的技術問題是提供一種輕集料保溫制品的自落式多相連續攪拌的裝置，以解決輕集料保溫制品的多種物料攪拌不均勻、攪拌質量不穩定的技術問題，使多種不同類型輕集料制品的原料攪拌有序、統一、連貫地在一個攪拌器中完成，既保證了物料的分散、混合高度均勻，不破壞輕集料，同時保證了攪拌質量的連續穩定性。
[0007]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種輕集料保溫制品的自落式多相連續攪拌的裝置，包括攪拌筒和料倉，所述攪拌筒的一側布置有料倉，料倉的出料口朝向攪拌筒的開口處，所述攪拌筒的軸心位置上裝有液體管，液體管的噴射口對準攪拌筒內部，所述攪拌筒的外圓上均布有若干挖斗，攪拌筒的下方布置有料槽，若干挖斗與料槽的位置相對應，所述料槽的一端連接位于攪拌筒旁側的粉體料倉，所述攪拌筒內部均布有若干導流板，攪拌筒底部裝有傳動齒輪。
[0008]所述攪拌筒與地面呈3?5度傾斜放置，使混合料在導流板的引導下從攪拌筒的
一端輸送到另一端。
[0009]所述液體管的進口、料倉和粉體料倉的底端裝有計量器，用以控制物料加入量。
[0010]所述計量器通過傳感器連接計算機。
[0011]有益效果
[0012]由于采用上述技術方案，本發明與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果:
[0013]本裝置可以使多種不同類型輕集料制品的原料攪拌有序、統一、連貫地在一個攪拌器中完成，既保證了物料的分散、混合能高度均勻，不破壞輕集料，又能保證攪拌質量的連續穩定性；可以節約能耗，降低維修量、操作量，減輕管理壓力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本裝置橫向示意圖。
[0015]圖2為本裝置徑向示意圖。
[0016]圖3為本裝置攪拌區域分布示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0018]如圖1-2所示，一種輕集料保溫制品的自落式多相連續攪拌的裝置，包括攪拌筒2和料倉I，所述攪拌筒2的一側布置有料倉I，料倉I的出料口朝向攪拌筒2的開口處，所述攪拌筒2 —端的軸心位置上裝有液體管4，液體管4的噴射口對準攪拌筒2內部，所述攪拌筒2的外圓上均布有若干挖斗3，攪拌筒2的下方布置有料槽5，若干挖斗3與料槽5的位置相對應，所述料槽5的一端連接位于攪拌筒2旁側的粉體料倉7，所述攪拌筒2內部均布有若干導流板8，攪拌筒2底部裝有傳動齒輪(6)
[0019]所述攪拌筒2與地面呈3?5度傾斜放置，使混合料在導流板8的引導下從攪拌筒2的一端輸送到另一端。
[0020]所述液體管4的進口、料倉I和粉體料倉7的底端裝有計量器，用以控制物料加入量。
[0021 ] 所述計量器通過傳感器連接計算機。
[0022]值得一提的是，本裝置的使用過程以無機輕集料防火保溫板的攪拌過程為例。攪拌的原料有堆積密度60?100kg/m3的無機輕集料、水泥粉、超細硅微粉、改性助劑粉末、水、乳液、改性助劑液體，涉及多種不同物相間的攪拌。無機輕集料從料倉中經計量放入攪拌筒中，液體管中灑入水，使易碎的輕集料進行預濕潤，能大幅減少后續攪拌中的破碎狀況，又能促進其后物料在它表面的附著，這個攪拌過程在圖3所示的區域1中完成。當區域1中的攪拌料進入圖3所示的區域2后，挖斗將粉體料倉放入到料槽內的水泥粉、超細硅微粉和改性助劑粉末混合料，隨著攪拌筒的轉動S入攪拌筒，進行濕潤的輕集料和3種粉體料的攪拌；其中挖斗的位置可以通過滑軌進行滑動調節，以適應攪拌工藝時間的要求。當區域2中的攪拌料進入圖3所示的區域3后，帶噴射口的液體管以噴霧形式加入乳液和改性助劑液體，以雙排管的形式一同加入，如此進行輕集料、粉料和液體的三相攪拌，直至最后出攪拌筒完成攪拌混合工序。
[0023]實施例1
[0024]將堆積密度為60kg/m3的膨脹珍珠巖、水泥粉、超細硅微粉、改性助劑粉末、水、乳液、改性助劑液體按步驟加入到本發明的自落式多相物料連續攪拌裝置中，將物料從進料到出料的時間調整為4min，連續攪拌200L膨脹珍珠巖，將獲得攪拌產物壓制成600mmX 300mmX 50mm規格的輕集料板胚體，同時利用傳統攪拌裝置制備相同數量的輕集料板胚體。與傳統攪拌裝置獲得的制品胚體相比，本發明攪拌出來的物料色澤更加均勻，并無任何黑點。將兩種胚體養護干燥后，對其做抗壓強度測試。本發明攪拌出來的輕集料板，不僅強度要比傳統裝置攪拌的輕集料板高約10%，而且板內部強度分布非常均勻。
[0025]實施例2
[0026]將100kg/m3的膨脹珍珠巖、水泥、乳膠粉、改性助劑粉末按步驟加入到本發明的自落式多相物料連續攪拌裝置中，將物料從進料到出料的時間調整為4min，連續攪拌生產30d，將攪拌產物——干粉砂漿按20L/袋規格打包，同時利用傳統攪拌裝置制備相同數量的制品。放置1天后，將包裝袋上部和下部的干粉砂漿進行密度測量，結果發現:采用本發明攪拌的干粉砂漿在包裝袋上部密度與下部密度波動幅度只有7%，而采用傳統裝置攪拌的干粉砂漿的波動幅度為15%。另將不同包裝袋之間的干粉砂漿進行堆積密度的測試，發現:采用本發明攪拌的干粉砂漿密度的波動幅度在10%以內，而采用傳統攪拌裝置制備的干粉砂漿的密度波動幅度高達30%。這些結果直觀地證明了本發明的自落式多相物料連續攪拌的裝置能提高干粉砂漿的均勻度和穩定性。
【權利要求】
1.一種輕集料保溫制品的自落式多相連續攪拌的裝置，包括攪拌筒(2)和料倉(I )，其特征是:所述攪拌筒(2)的一側布置有料倉(1)，料倉(I)的出料口朝向攪拌筒(2)的開口處，所述攪拌筒(2)的軸心位置上裝有液體管(4)，液體管(4)的噴射口對準攪拌筒(2)內部，所述攪拌筒(2)的中部外圓上均布有若干挖斗(3)，攪拌筒(2)的下方布置有料槽(5)，若干挖斗(3)與料槽(5)的位置相對應，所述料槽(5)的一端連接位于攪拌筒(2)旁側的粉體料倉(7 )，所述攪拌筒(2 )內部均布有若干導流板(8 )，攪拌筒(2 )底部裝有傳動齒輪(6 )。
2.根據權利要求1所述的輕集料保溫制品的自落式多相連續攪拌的裝置，其特征是:所述攪拌筒(2)與地面呈3?5度傾斜放置，使混合料在導流板(8)的引導下從攪拌筒(2)的一端輸送到另一端。
3.根據權利要求1所述的輕集料保溫制品的自落式多相連續攪拌的裝置，其特征是:所述液體管(4)的進口、料倉(I)和粉體料倉(7)的底端裝有計量器，用以控制物料加入量。
4.根據權利要求3所述的輕集料保溫制品的自落式多相連續攪拌的裝置，其特征是:所述計量器通過傳感器連接計算機。
【文檔編號】B28C7/06GK103722620SQ201310658942
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】王小山, 宋志龍, 李輝, 李陸寶, 屠浩馳 申請人:寧波榮山新型材料有限公司