一種陶瓷噴釉的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶瓷噴釉機，包括機架、鏈條傳動裝置、工件支撐旋轉裝置、噴釉裝置、電控裝置和滑動支架，鏈條傳動裝置包括分別通過鏈輪及轉軸安裝在機架左右兩側的左、右鏈條，轉軸由第一電機驅動，噴釉裝置設置在機架的中部；滑動支架設有多個且間隔安裝在左、右鏈條上的滑動支架，滑動支架包括支撐架、滾輪和連接鏈條的連接件，每一滑動支架上通過軸承支撐座安裝有工件支撐旋轉裝置，在機架上還設有滾輪的支撐導軌。本發(fā)明由于設置了滑動支架，作業(yè)時，支撐架上的滾輪可在機架的支撐導軌上滾動，如此，滾輪起到支撐和移動的作用，而鏈條作為驅動件可以設置為懸空，避免出現(xiàn)摩擦損壞的問題，同時還能降低作業(yè)時的噪音。
【專利說明】一種陶瓷噴軸機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)設備，尤其是一種用于對陶瓷產(chǎn)品進行上釉的陶瓷噴釉機。
【背景技術】
[0002]在陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，需要對坯體上釉。傳統(tǒng)的上釉方式是:人工使用噴槍手工上釉，此種方式能滿足一般的要求，作業(yè)簡單但作業(yè)人員的工作勞動強度大，生產(chǎn)效率低且產(chǎn)品質(zhì)量低，容易出現(xiàn)次品。同時在手工作業(yè)時，會產(chǎn)生釉料氣霧，這些氣霧粉塵不但污染工廠車間環(huán)境，而且會對人體造成傷害，導致職業(yè)病。
[0003]為解決傳統(tǒng)上釉方式存在的問題，人們設計了噴釉設備。如專利號為“ZL201220677382.8”、專利名稱為“高壓陶瓷噴釉機”的中國實用新型專利，其公開一種高壓陶瓷噴釉機，其包括機架、鏈條傳動裝置、工件支撐旋轉裝置、噴釉裝置和電控裝置(具體的結構原理請參考公開的授權文本)；通過電控裝置控制機械運轉，實現(xiàn)自動噴釉，代替了傳統(tǒng)的手工上釉方式，生產(chǎn)效率高且質(zhì)量好，并能改善車間作業(yè)環(huán)境，可以廣泛的推廣應用。
[0004]雖然上述的高壓陶瓷噴釉機能很好的解決傳統(tǒng)手工作業(yè)存在的問題并產(chǎn)生良好的效果，但其存在以下問題:
1、由于鏈條傳動裝置中的鏈條承擔著傳動和支撐的作用，在使用過程中，鏈條與導軌直接接觸，磨損比較嚴重，造成鏈條的使用壽命短，更換維護不便；同時在作業(yè)時還會產(chǎn)生很大噪音。
[0005]2、在對含有內(nèi)腔上緣的陶瓷器具(如馬桶)上釉時，由于噴頭設置在上方及兩側，上緣遮蓋住的位置在進行整體噴釉的時候噴不到，如此便需要先手工噴內(nèi)腔被上邊緣擋住的部分，然后再進行全面積的噴釉，如此會出現(xiàn)積釉，且在進行全面積噴釉時，舊釉料已經(jīng)干了，新舊釉料之間會出現(xiàn)重痕，影響質(zhì)量和整體美觀。而且，內(nèi)腔上緣部分、外壁及內(nèi)腔底部分別作為單獨的工序，整體的生產(chǎn)效率也有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種鏈條使用壽命長且后期維護非常方便的陶瓷噴釉機。
[0007]進一步實現(xiàn)在噴釉箱內(nèi)對陶瓷產(chǎn)品的內(nèi)腔上緣進行噴釉后對外部及內(nèi)腔底部進行噴釉的目的，使產(chǎn)品整體釉料結合均勻，效率高且產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種陶瓷噴釉機，包括機架、鏈條傳動裝置、工件支撐旋轉裝置、噴釉裝置和電控裝置，鏈條傳動裝置包括分別通過鏈輪及轉軸安裝在機架左右兩側的左鏈條、右鏈條，轉軸由第一電機驅動，噴釉裝置設置在機架的中部，其特征在于:還包括多個間隔安裝在左鏈條、右鏈條上的滑動支架，滑動支架包括支撐架、設置在支撐架兩端的滾輪和用于固定連接鏈條的連接件，每一滑動支架上通過軸承支撐座安裝有所述工件支撐旋轉裝置，在所述機架上還設有滑動支架上滾輪的支撐導軌。
[0009]所述支撐架包括兩根水平支撐桿和分別固定連接在水平支撐桿兩端的固定板，每根水平支撐桿上還開設有用于安裝軸承座的螺絲孔；所述支撐架每一端的滾輪設有兩個且分別安裝在固定板的兩端，所述連接件固定在固定板的中部。所述滾輪為塑料輪，每個塑料輪通過軸承安裝在一螺桿上，螺桿固定在固定板的上。
[0010]進一步地，上述陶瓷噴釉機還包括一同步噴內(nèi)腔裝置，其包括支架、鏈條傳動機構、滑塊和能驅動噴頭上下移動及旋轉的噴釉機構，鏈條傳動機構包括分別安裝在支架兩端的主動轉軸和從動轉軸，主動轉軸和從動轉軸相對應的一端各設有一鏈輪，且兩鏈輪之間通過鏈條相連接，鏈條的周長等于兩個相鄰滑動支架之間的距離，在主動轉軸的另一端還設有驅動鏈輪，驅動鏈輪通過傳動鏈條與安裝在所述鏈條傳動裝置轉軸上的鏈輪相連接；滑塊安裝在支架上且與鏈條相連接。
[0011]所述噴釉機構包括安裝架、空心豎直支撐桿、豎直釉管、噴頭、電機和氣缸，安裝架固定安裝在滑塊的一側上，空心豎直支撐桿活動安裝在安裝架上且上端固定有上支撐板，氣缸固定在安裝架上且能驅動空心豎直支撐桿下上下移動，豎直釉管裝在空心豎直支撐桿內(nèi)且下端安裝有噴頭，電機通過固定安裝在上支撐板上且能驅動豎直釉管轉動。
[0012]所述滑塊包括安裝在支架導軌上的滑塊本體、安裝在滑塊本體底面與滑軌對應位置上的滾輪和固定在滑塊本體一側的驅動板，驅動板的內(nèi)側設有一長條形的豎直通槽，在豎直通槽內(nèi)設有一外徑與豎直通槽相適應的軸承，軸承通過連桿與鏈條上的固定塊相連；所述安裝架包括方形的空心架體，在空心架體內(nèi)側壁上安裝有軸承，所述空心豎直支撐桿穿過空心架體并使與空心架體的外側壁與軸承相接觸，所述氣缸安裝在空心架體的外側壁上，空心架體通過橫梁桿安裝在滑塊上。[0013]所述驅動鏈輪通過軸承安裝在所述主動轉軸上，在驅動鏈輪的一側還設有一固定在主動轉軸上的轉盤，轉盤與驅動鏈輪之間設有一離合器，該離合器包括插銷、插銷的安裝座、設置安裝座內(nèi)的彈簧和驅動插銷動作的手柄，在轉盤和驅動鏈輪上對開設的與插銷相對應的銷孔。
[0014]進一步地，所述噴釉裝置包括設置在機架中部上方的前后開口的箱體，在箱體的頂箱壁和側壁上設有多個高壓噴釉槍；所述工件支撐旋轉裝置包括一安裝在軸承支撐座上的豎直轉軸，豎直轉軸的上端、下端分別固定連接有一工件支撐臺和一齒輪，在箱體的下方設有一傳送帶，傳送帶通過帶輪安裝在機架上，帶輪由第二電機驅動，在傳送帶的側面上設有能夠與齒輪輪齒相嚙合的外齒。
[0015]所述機架后部還設有一用于計數(shù)的光電傳感器。
[0016]本發(fā)明的有益效果:使用壽命長、維護方便；由于設置了滑動支架，作業(yè)時，在左、右鏈條的傳動下，支撐架上的滾輪可在機架的支撐導軌上滾動，如此，滾輪起到支撐和移動的作用，而鏈條作為驅動件可以設置為懸空，避免出現(xiàn)摩擦損壞的問題，同時還能降低作業(yè)時的噪音。
[0017]而滾輪采用硬塑料輪，成本低，并且通過螺桿安裝，拆裝方便；在出現(xiàn)磨損時，可對單個磨損的滾輪進行更換，維護方便。
[0018]而通過設置同步噴內(nèi)腔裝置，其能與主傳動的左、右鏈條同步，再由氣缸和電機控制噴頭的升降及旋轉，如此能夠對具有內(nèi)腔上緣的陶瓷產(chǎn)品在噴釉箱內(nèi)進行內(nèi)腔上緣部分的進行噴釉，接著對外部及內(nèi)腔底部進行噴釉，由于連續(xù)性好，釉料結合均勻，產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0019]通過設置離合器，能將驅動鏈輪與轉盤分離，使驅動鏈輪空轉。如此，在生產(chǎn)沒內(nèi)腔上緣的陶瓷產(chǎn)品時，能夠通過離合器使同步噴內(nèi)腔裝置不工作，操作簡便。
[0020]而在機架后部設置的光電傳感器，能夠計算單位時間內(nèi)所完成的工件數(shù)，并可通過觸摸屏等顯示設備顯示出來。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0022]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0023]圖2為圖1中A-A的剖切示意圖。
[0024]圖3為本發(fā)明中滑動支架與工件支撐旋轉裝置的安裝使用狀態(tài)圖。
[0025]圖4為本發(fā)明中滑動支架的結構示意圖。
[0026]圖5為本發(fā)明中同步噴內(nèi)腔裝置的結構示意圖。
[0027]圖6為本發(fā)明中同步噴內(nèi)腔裝置的俯視圖。
[0028]圖7為本發(fā)明中同步噴內(nèi)腔裝置的噴釉機構上安裝架的結構示意圖。
[0029]圖8為圖5中A的放大示意圖。
[0030]圖9為圖5中B的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0031]如圖1-3所示，一種陶瓷噴釉機，包括機架1、鏈條傳動裝置2、工件支撐旋轉裝置
3、噴釉裝置4、電控裝置5、滑動支架6和同步噴內(nèi)腔裝置7。鏈條傳動裝置2包括分別通過鏈輪21安裝在機架左右兩側的左鏈條22、右鏈條23，鏈輪21由第一電機24驅動，在機架I兩側上設有滑動支架的支撐導軌11。
[0032]每個工件支撐旋轉裝置3通過軸承支撐座8安裝在一個對應的滑動支架6上。工件支撐旋轉裝置3包括安裝在軸承支撐座8上的豎直轉軸31，豎直轉軸31的上端、下端分別固定連接有一工件支撐臺32和一齒輪33。
[0033]上述噴釉裝置4設置在機架I的中部，其包括設置在機架中部上方的前后開口的箱體41，在箱體41的頂箱壁設有兩個開口朝下的高壓噴釉槍42，兩側壁上設有多個高壓噴釉槍43。箱體41的底面由兩個集釉板414構成，兩個集釉板414之間間隔開形成豎直轉軸31的穿過通道。在箱體41的底面下方且位于上、下層工件支撐旋轉裝置3之間設有一蓋板47，下層工件支撐旋轉裝置的下方設有與蓋板位置相對應的開口朝上的凹槽板48。凹槽板48的兩端高中間低，凹槽板的中間開設有一回收釉料的通孔。設置的集釉板414、凹槽板48可以很方便的對多余的釉料進行回收。
[0034]在箱體41的下方設有一傳送帶44，傳送帶44通過帶輪安裝在機架I上，帶輪由第二電機45驅動，在傳送帶44的側面上設有能夠與齒輪輪齒相嚙合的外齒；在傳送帶44上還設有一能使傳送帶上的外齒與齒輪嚙合/分離的離合裝置46。
·[0035]如圖4所示，上述滑動支架6滑動支架包括支撐架61、設置在支撐架兩端的滾輪62和用于固定連接鏈條的連接件63。如此，在左、右鏈條22、23的帶動下，滾輪62能在上述支撐導軌11上滾動。[0036]具體的，上述支撐架61包括兩根水平支撐桿611和分別固定連接在水平支撐桿兩端的固定板612,在固定板612的兩端各安裝有一個滾輪62,而連接件63則固定在固定板612的中部上。且在每根水平支撐桿611上還開設有用于安裝軸承座的螺絲孔613，如此，方便穩(wěn)固安裝軸承座8，使軸承座能更好的支撐陶瓷噴釉機上的工件支撐旋轉裝置3。當然，水平支撐桿也可以是一根或多根，可根據(jù)實際需要選擇設置。
[0037]而上述滾輪62采用塑料輪，優(yōu)選的是工程塑料制成的塑料輪，使其具有較高的耐磨性和抗沖擊等性能。具體的安裝方面，塑料輪通過軸承安裝在螺桿64上，螺桿64固定在固定板612上。如此，塑料輪能夠自由旋轉，且當某一個或多個磨損需要更換時，更換維護非常方便。
[0038]如圖5-8所示，上述同步噴內(nèi)腔裝置7懸掛固定在噴釉箱41前端的上方位置，其包括支架71、鏈條傳動機構72、滑塊73和能驅動噴頭上下移動及旋轉的噴釉機構74。
[0039]其中，上述支架71由兩側的滑軌711和設置在滑軌兩端的固定安裝板712，固定安裝板712包括安裝板和連接滑軌相對應一端的連接板，安裝板上設有安裝孔。在噴釉箱41前側上方還設有安裝懸臂412，通過螺絲將安裝板與安裝懸臂412固定連接，即是將整個同步噴內(nèi)腔裝置7懸掛安裝在噴釉箱內(nèi)。
[0040]上述鏈條傳動機構72包括分別安裝在支架兩端的主動轉軸721和從動轉軸722，主動轉軸721和從動轉軸722相對應的一端各設有一鏈輪，且兩鏈輪之間通過鏈條723相連接；滑塊73安裝在支架上且與鏈條723相連接。具體的，鏈條723的周長等于兩個相鄰滑動支架6兩中心之間的距離，如此便能實現(xiàn)噴完一個工件返回至原點后，又可以進行下一個工件的噴釉。而在主動轉軸721的另一端還設有驅動鏈輪724，驅動鏈輪通過傳動鏈條9與安裝在鏈條傳動裝置轉軸上的鏈輪相連接；達到與主傳動同步的目的。
`[0041]上述噴釉機構74包括安裝架741、空心豎直支撐桿742、豎直釉管743、噴頭744、電機745和氣缸746。安裝架741包括方形的空心架體701，在空心架體701的四個內(nèi)側壁上均通過軸桿702安裝有軸承703。而空心架體701通過橫梁桿38安裝在上述滑塊本體31上。
[0042]其中，空心豎直支撐桿742的上端固定有上支撐板747，下端穿過空心架體701并使空心豎直支撐桿的外壁與軸承703相接觸；而氣缸746安裝在空心架體701的外側壁上，且氣缸活塞桿的端部與上支撐板747固定連接。豎直釉管743裝在空心豎直支撐桿內(nèi)且下端安裝有噴頭744。電機745安裝在上支撐板747上，并能驅動豎直釉管743旋轉。
[0043]上述驅動鏈輪724通過軸承安裝在主動轉軸721上，且在驅動鏈輪的一側還設有一固定在主動轉軸721上的轉盤725，轉盤725與驅動鏈輪724之間設有一離合器10。如此，便能通過離合器10控制主動轉軸21是否進行轉動工作。
[0044]如圖9所示，上述離合器10包括插銷101、插銷的安裝座102、設置安裝座內(nèi)的彈簧103和驅動插銷動作的手柄104。在轉盤725和驅動鏈輪724上對開設的與插銷相對應的銷孔。當然，離合器也可以采用其他的方式，比如直接通過螺栓進行連接或分離等。
[0045]最后應當說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本發(fā)明的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本發(fā)明技術方案的實質(zhì)和范圍。
【權利要求】
1.一種陶瓷噴釉機，包括機架、鏈條傳動裝置、工件支撐旋轉裝置、噴釉裝置和電控裝置，鏈條傳動裝置包括分別通過鏈輪及轉軸安裝在機架左右兩側的左鏈條、右鏈條，轉軸由第一電機驅動，噴釉裝置設置在機架的中部，其特征在于:還包括多個間隔安裝在左鏈條、右鏈條上的滑動支架，滑動支架包括支撐架、設置在支撐架兩端的滾輪和用于固定連接鏈條的連接件，每一滑動支架上通過軸承支撐座安裝有所述工件支撐旋轉裝置，在所述機架上還設有滑動支架上滾輪的支撐導軌。
2.根據(jù)權利要求1所述的陶瓷噴釉機，其特征在于:所述支撐架包括兩根水平支撐桿和分別固定連接在水平支撐桿兩端的固定板，每根水平支撐桿上還開設有用于安裝軸承座的螺絲孔；所述支撐架每一端的滾輪設有兩個且分別安裝在固定板的兩端，所述連接件固定在固定板的中部。
3.根據(jù)權利要求2所述的陶瓷噴釉機，其特征在于:所述滾輪為塑料輪，每個塑料輪通過軸承安裝在一螺桿上，螺桿固定在固定板的上。
4.根據(jù)權利要求1所述的陶瓷噴釉機，其特征在于:還包括一同步噴內(nèi)腔裝置，其包括支架、鏈條傳動機構、滑塊和能驅動噴頭上下移動及旋轉的噴釉機構，鏈條傳動機構包括分別安裝在支架兩端的主動轉軸和從動轉軸，主動轉軸和從動轉軸相對應的一端各設有一鏈輪，且兩鏈輪之間通過鏈條相連接，鏈條的周長等于兩個相鄰滑動支架之間的距離，在主動轉軸的另一端還設有驅動鏈輪，驅動鏈輪通過傳動鏈條與安裝在所述鏈條傳動裝置轉軸上的鏈輪相連接；滑塊安裝在支架上且與鏈條相連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的陶瓷噴釉機，其特征在于:所述噴釉機構包括安裝架、空心豎直支撐桿、豎直釉管、噴頭、電機和氣缸，安裝架固定安裝在滑塊的一側上，空心豎直支撐桿活動安裝在安裝架上且上端固定有上支撐板，氣缸固定在安裝架上且能驅動空心豎直支撐桿下上下移動，豎直釉管裝在空心豎直支撐桿內(nèi)且下端安裝有噴頭，電機通過固定安裝在上支撐板上且能驅動豎直釉管轉動。
6.根據(jù)權利要求5所述 的陶瓷噴釉機，其特征在于:所述滑塊包括安裝在支架導軌上的滑塊本體、安裝在滑塊本體底面與滑軌對應位置上的滾輪和固定在滑塊本體一側的驅動板，驅動板的內(nèi)側設有一長條形的豎直通槽，在豎直通槽內(nèi)設有一外徑與豎直通槽相適應的軸承，軸承通過連桿與鏈條上的固定塊相連； 所述安裝架包括方形的空心架體，在空心架體內(nèi)側壁上安裝有軸承，所述空心豎直支撐桿穿過空心架體并使與空心架體的外側壁與軸承相接觸，所述氣缸安裝在空心架體的外側壁上，空心架體通過橫梁桿安裝在滑塊上。
7.根據(jù)權利要求6所述的陶瓷噴釉機，其特征在于:所述驅動鏈輪通過軸承安裝在所述主動轉軸上，在驅動鏈輪的一側還設有一固定在主動轉軸上的轉盤，轉盤與驅動鏈輪之間設有一離合器，該離合器包括插銷、插銷的安裝座、設置安裝座內(nèi)的彈簧和驅動插銷動作的手柄，在轉盤和驅動鏈輪上對開設的與插銷相對應的銷孔。
8.根據(jù)權利要求1-7中任一權利要求所述的陶瓷噴釉機，其特征在于，所述噴釉裝置包括設置在機架中部上方的前后開口的箱體，在箱體的頂箱壁和側壁上設有多個高壓噴釉槍；所述工件支撐旋轉裝置包括一安裝在軸承支撐座上的豎直轉軸，豎直轉軸的上端、下端分別固定連接有一工件支撐臺和一齒輪，在箱體的下方設有一傳送帶，傳送帶通過帶輪安裝在機架上，帶輪由第二電機 驅動，在傳送帶的側面上設有能夠與齒輪輪齒相嚙合的外齒。
9.根據(jù)權利要求8所述的陶瓷噴釉機，其特征在于:所述機架后部還設有一用于計數(shù)的光電傳感器。`
【文檔編號】C04B41/86GK103664234SQ201310725028
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權日:2013年12月25日
【發(fā)明者】郭元桐 申請人:郭元桐