一種活性有機硅高性能環保型防水粉及利用該防水粉制備防水層的方法
【專利摘要】本發明提供了一種活性有機硅高性能環保型防水粉，按重量份計算，包括活性硅酸鹽水泥35~45份、石英砂25~30份、滑石粉5~12份、水泥防水劑3~7份、滲透結晶活性母料3~7份、消泡劑0.2~0.8份、防凍劑1~3份、引氣劑0.05~0.2份、減水劑0.2~0.6份和有機硅乳劑0.2~0.7份。本發明具有良好的滲透結晶性，并且具有微膨脹性，還能增加密實度功能和高效的防水作用，該防水粉還有較為廣泛的使用范圍的優點。
【專利說明】一種活性有機硅高性能環保型防水粉及利用該防水粉制備防水層的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑防水工程【技術領域】，尤其涉及一種防水粉，具體是指一種活性有機硅高性能環保型防水粉及利用該防水粉制備防水層的方法。
【背景技術】
[0002]目前，隨著科學技術的發展，我國建筑近兩年來有著突飛猛進的發展，無論是住宅建設還是商業用建設，發展均較為迅速，但與此同時，隨之而來的建筑防水在目前建設中的地位也越來越受到重視，防水材料的選擇也多種多樣，防水粉是既防水卷材之后應運而生的產品，但也存在一些問題。 [0003]現有的防水材料主要是以石油浙青為主要原料，存在高溫流淌、低溫脆裂、易老化、壽命短的致命弱點，已經不能滿足現代高檔民用建筑和復雜工業建筑的需求，雖然出現了各種新型防水卷材如三元乙丙橡膠防水卷材、PVC卷材以及廢丁基橡膠防水卷材等，但往往其生產工藝及設備復雜，使用及維修不便，而且部分原料價格偏高，導致成本增加，缺乏市場競爭力；另一方面，各種新型防水材料質量參差不齊，產品在耐低溫、柔韌性及抗拉強度等方面存在一定問題，影響了防水工程的質量，總而言之，防水材料的性能需要進一步提聞。

【發明內容】

[0004]本發明要解決的技術問題是針對現有技術所存在的不足之處，提供一種活性有機硅高性能環保型防水粉及利用該防水粉制備防水層的方法，該防水粉是一種新型剛性建筑防水材料，具有良好的滲透結晶性，并且具有微膨脹性，還能增加密實度功能和高效的防水作用，該防水粉還有較為廣泛的使用范圍。
[0005]本發明的技術解決方案是，提供如下一種活性有機硅高性能環保型防水粉，按重量份計算，包括活性硅酸鹽水泥35~45份、石英砂25~30份、滑石粉5~12份、水泥防水劑3~7份、滲透結晶活性母料3~7份、消泡劑0.2^0.8份、防凍劑f 3份、引氣劑0.05、.2份、減水劑0.2^0.6份和有機硅乳劑0.2^0.7份。
[0006]作為優選，所述石英砂的粒度為500目。
[0007]作為優選，所述滑石粉的粒度為2000目。
[0008]作為優選，所述結晶滲透活性母料中含有碳酸鈣和氯化鈣，其中碳酸鈣與氯化鈣的比例為3.3:1。
[0009]作為優選，所述減水劑為粉末聚羧酸酯。
[0010]作為優選，所述消泡劑為聚硅氧烷消泡劑，其中聚硅氧烷消泡劑主要由聚二甲硅氧烷和二氧化硅構成，其中聚二甲硅氧烷和二氧化硅的比例為7:3。
[0011]作為優選，所述防凍劑主要成分為丙二醇丁醚。
[0012]作為優選，所述引氣劑為a_烯基磺酸鈉或烷基磺酸鈉。[0013]作為優選，所述防水粉使用時與清水的重量比為3~5:1。
[0014]一種利用活性有機硅高性能環保型防水粉制備防水層的方法，
步驟1:首先根據防水粉的使用量，準備溶劑水，防水粉與水的重量比為3飛:1，水溫為18~23°C。；
步驟2:先將2/3的水放入水池中，然后將70%的活性硅酸鹽水泥、70%的石英砂和70%的滑石粉倒入水池中，并攪拌均勻；
步驟3:然后邊攪拌邊加入水泥防水劑、滲透結晶活性母料、消泡劑、防凍劑、引氣劑和減水劑，至攪拌均勻；
步驟4:根據步驟3中攪拌后的混合泥漿的粘稠度，添加剩余的活性硅酸鹽水泥、石英砂和滑石粉，同時通過剩余水的加入調節所形成泥漿的流動性不小于150_ ；
步驟5:最后添加有機硅乳劑，攪拌至均勻，靜置8~10分鐘，得防水泥漿；
步驟6:將防水泥漿涂抹至需要做防水處理的建筑物表面，作為第一層，第一層的厚度為f2mm，2(TC靜置18~20小時，待第一層固化；
步驟7:在第一層上涂抹第二層，第二層的厚度為2~3mm，20°C靜置18~22小時，待二層表面固化；
步驟8:在第二層表面鋪蓋一層草墊，然后靜置7天，靜置過程中，每天灑水3飛次，每隔6小時灑水一次，7天后形成防水涂層。
[0015]利用活性有機硅高性能環保型防水粉制備防水層的方法，其特征是:所述防水層的最大抗折強度5.5N/mm2,最大抗壓強度30N/mm2,最大抗滲壓力2.0Mpa0
[0016]采用以上技術方案所帶來的有益效果是:選用的水泥為活性硅酸鹽水泥，與水泥防水劑混合使用，由于該防水劑主要是以植物高級脂肪酸為主要成分，加在水泥中，當水泥凝結硬化時，隨之體積膨脹，起補償收縮和張拉鋼筋產生預應力以及充分填充水泥間隙的作用；石英砂力度選取較小，雖然石英砂起到骨架支撐作用，但顆粒較小的石英砂能夠降低接觸面，避免空隙產生，有助于提高防水層的強度和高度，同時還具有抑制材料收縮的特性；滲透結晶活性母料常態混合在防水粉中，形態較為穩定，當加入水后，發生縮聚結晶現象，一般與活性硅酸鹽水泥的配比關系為8~15%，完全能隨水滲入水泥基層內部，形成針狀結晶體，堵塞水泥基層中出現的毛孔或裂紋；減水劑選取粉末聚羧酸酯，雖然該減水劑的價格相對較高，但是該減水劑的使用，提高了抗壓強度的30%，同時還具有低收縮性，堿含量低至0.2%以下，同強度下可節約水泥15~20% ;此外，該防水粉所使用的組分材料無毒無害，使用范圍廣，可應用于屋面，內外墻面、地面、衛生間、廚房、地下室和倉庫的防水防潮，以及鋼筋混凝土結構的阻透防滲透；還可以用于地下人防工程、各種水池、高吸水無機聚集體、水溶性建筑涂料防水，保護色彩，防止污染、乳膠漆、水玻璃、107膠的添加劑、石油鉆井，可調節泥漿粘度和密度，防止鉆井塌陷、油井后期開泵，注入采油層，防止采油層地殼骨架塌陷、其它以減少吸水性及抗滲防水的特殊用途。
【具體實施方式】
[0017]具體實施中，防水粉按質量份的原料構成如表1中所示:
【權利要求】
1.一種活性有機硅高性能環保型防水粉，其特征是:按重量份計算，包括活性硅酸鹽水泥35~45份、石英砂25~30份、滑石粉5~12份、水泥防水劑3~7份、滲透結晶活性母料3~7份、消泡劑0.2^0.8份、防凍劑f 3份、引氣劑0.05、.2份、減水劑0.2^0.6份和有機硅乳劑 0.2^0.7 份。
2.根據權利要求1所述的活性有機硅高性能環保型防水粉，其特征是:所述石英砂的粒度為500目。
3.根據權利要求1所述的活性有機硅高性能環保型防水粉，其特征是:所述滑石粉的粒度為2000目。
4.根據權利要求1所述的活性有機硅高性能環保型防水粉，其特征是:所述結晶滲透活性母料中含有碳酸鈣和氯化鈣，其中碳酸鈣與氯化鈣的比例為3.3:1。
5.根據權利要求1所述的活性有機硅高性能環保型防水粉，其特征是:所述減水劑為粉末聚羧酸酯。
6.根據權利要求1所述的活性有機硅高性能環保型防水粉，其特征是:所述消泡劑為聚硅氧烷消泡劑，其中聚硅氧烷消泡劑主要由聚二甲硅氧烷和二氧化硅構成，其中聚二甲硅氧烷和二氧化硅的比例為7:3。
7.根據權利要求1所述的活性有機硅高性能環保型防水粉，其特征是:所述防凍劑主要成分為丙二醇丁醚。
8.根據權利要求1所述的活性有機硅高性能環保型防水粉，其特征是:所述引氣劑為a-烯基磺酸鈉或烷基磺酸鈉。
9.一種利用活性有機硅高性能環保型防水粉制備防水層的方法，其特征是: 步驟1:首先根據防水粉的使用量，準備溶劑水，防水粉與水的重量比為3飛:1，水溫為.18~23。。； 步驟2:先將2/3的水放入水池中，然后將70%的活性硅酸鹽水泥、70%的石英砂和70%的滑石粉倒入水池中，并攪拌均勻； 步驟3:然后邊攪拌邊加入水泥防水劑、滲透結晶活性母料、消泡劑、防凍劑、引氣劑和減水劑，至攪拌均勻； 步驟4:根據步驟3中攪拌后的混合泥漿的粘稠度，添加剩余的活性硅酸鹽水泥、石英砂和滑石粉，同時通過剩余水的加入調節所形成泥漿的流動性不小于150_ ； 步驟5:最后添加有機硅乳劑，攪拌至均勻，靜置8~10分鐘，得防水泥漿； 步驟6:將防水泥漿涂抹至需要做防水處理的建筑物表面，作為第一層，第一層的厚度為f2mm，2(TC靜置18~20小時，待第一層固化； 步驟7:在第一層上涂抹第二層，第二層的厚度為2~3mm，2(rC靜置18~22小時，待二層表面固化； 步驟8:在第二層表面鋪蓋一層草墊，然后靜置7天，靜置過程中，每天灑水3飛次，每隔6小時灑水一次，7天后形成防水涂層。
10.根據權利要求9所述的利用活性有機硅高性能環保型防水粉制備防水層的方法，其特征是:所述防水層的最大抗折強度5.5N/mm2,最大抗壓強度30N/mm2，最大抗滲壓力.2.0Mpa0
【文檔編號】C04B28/04GK103708798SQ201310738577
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】劉太安, 鄭家玉, 賈皓艷 申請人:劉太安