專利名稱：帶有余料自動切除功能的陶瓷加工用滾壓成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陶瓷加工用滾壓成型機，更具體地說，尤其涉及一種帶有余料自動切除功能的陶瓷加工用滾壓成型機。
背景技術：
現有的陶瓷加工用滾壓成型機，在滾壓成型頭與成型腔配合成型泥胚時，由于成型用的胚泥無法計算得非常精確，因此一般會有多余的胚泥，當滾壓成型頭擠壓成型時，多余的胚泥料會在滾壓成型頭的作用下貼在成型腔邊緣的成型模具上，需要人工手動去除，操作較為不便，不僅影響工作效率，而且有時還會造成產泥胚的損壞，影響產品質量。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、使用方便且效果良好的帶有余料自動切除功能的陶瓷加工用滾壓成型機。本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種帶有余料自動切除功能的陶瓷加工用滾壓成型機，包括機座以及設置在機座上的滾壓成型頭，在滾壓成型頭下方設有成型模具，所述成型模具連接有旋轉驅動機構，在成型模具上設有與滾壓成型頭相對應的成型腔，其中所述滾壓成型頭側邊的機座上設有支座，在支座上設有連桿，在連桿末端設有與成型腔邊緣相對應的余料刮片；當滾壓成型頭滾壓成型腔內的胚泥時，所述余料刮片前端貼在成型腔開口部的成型模具上表面。上述的帶有余料自動切除功能的陶瓷加工用滾壓成型機中，所述的支座由角鐵和設置在角鐵下端的支撐板組成，所述角鐵與支撐板呈L形；所述角鐵通過螺絲固定在機座上，在支撐板側面設有夾板，所述夾板與支撐板通過定位螺絲連接，所述連桿通過夾板和支撐板配合夾緊固定。上述的帶有余料自動切除功能的陶瓷加工用滾壓成型機中，所述余料刮片靠近成型腔內腔的一端設有擋料片，所述擋料片與余料刮片為一體成型的整體結構。本實用新型采用上述結構后，通過在機座上設置與成型腔邊緣的成型模具相對應的余料刮片，通過刮片自動去除多余的胚泥料，使得工作效率大大提高。節省了人工操作，不僅工作效率得到提高，而且產品質量也得到保證，不會因為操作的不當造成產品損壞。同時，通過設置擋料片，可以有效防止刮出的余料不會進入到成型腔內，避免重復加工；進一步地，通過夾板與支撐板配合夾緊連桿，可以根據具體情況對余料刮片進行調節，以適應各種型號的設備以及不同產品的加工工位的要求，使用更加靈活方便。
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。


圖1是本實用新型的結構示意圖。[0010]圖中:機座1、滾壓成型頭2、成型模具3、成型腔3a、支座4、角鐵4a、支撐板4b、連桿5、余料刮片6、夾板7、定位螺絲8、擋料片9、陶瓷泥胚10。
具體實施方式
參閱
圖1所示，本實用新型的一種帶有余料自動切除功能的陶瓷加工用滾壓成型機，包括機座I以及設置在機座I上的滾壓成型頭2，在滾壓成型頭2下方設有成型模具3，所述成型模具3連接有旋轉驅動機構，在成型模具3上設有與滾壓成型頭2相對應的成型腔3a，在滾壓成型頭2側邊的機座I上設有支座4，在支座4上設有連桿5，在連桿5末端設有與成型腔3a邊緣相對應的余料刮片6 ;當滾壓成型頭2滾壓成型腔3a內的胚泥時，所述余料刮片6的前端貼在成型腔3a開口部的成型模具3上表面，在成型模具3的旋轉作用下，多余的胚泥通過余料刮片6自動去除。本實施例中所述的支座4由角鐵4a和設置在角鐵4a下端的支撐板4b組成，所述角鐵4a與支撐板4b呈L形；所述角鐵4a通過螺絲固定在機座I上，在支撐板4b側面設有夾板7，所述夾板7與支撐板4b通過定位螺絲8連接,所述連桿5通過夾板7和支撐板4b配合夾緊固定。這種結構，是為了方便連桿5可以左右微移或是上下調節，以適應各種機型以及不同加工產品的工位需要。進一步地，在余料刮片6靠近成型腔3a內腔的一端設有擋料片9，所述擋料片9與余料刮片6為一體成型的整體結構。擋料片9的設置，可以有效防止刮出的多余胚泥掉回到成型腔3a內，多余的胚泥在成型模具3的旋轉離心力情況下配合擋料片9，可以直接導出至成型設備外。使用時，將胚泥放入成型腔3a內，滾壓成型頭2朝下運動進入成型腔3a內，與成型腔3a配合將胚泥擠壓成型為陶瓷泥胚10，多余的胚泥在余料刮片6的作用下自動刮除。使用非常方便快捷。
權利要求1.一種帶有余料自動切除功能的陶瓷加工用滾壓成型機，包括機座(I)以及設置在機座(I)上的滾壓成型頭(2 )，在滾壓成型頭(2 )下方設有成型模具(3 )，所述成型模具(3 )連接有旋轉驅動機構，在成型模具(3 )上設有與滾壓成型頭(2 )相對應的成型腔(3a)，其特征在于，所述滾壓成型頭(2)側邊的機座(I)上設有支座(4)，在支座(4)上設有連桿(5)，在連桿(5)末端設有與成型腔(3a)邊緣相對應的余料刮片(6);當滾壓成型頭(2)滾壓成型腔(3a)內的胚泥時，所述余料刮片(6)的前端貼在成型腔(3a)開口部的成型模具(3)上表面。
2.根據權利要求1所述的帶有余料自動切除功能的陶瓷加工用滾壓成型機，其特征在于，所述的支座(4)由角鐵(4a)和設置在角鐵(4a)下端的支撐板(4b)組成，所述角鐵(4a)與支撐板(4b )呈L形；所述角鐵(4a)通過螺絲固定在機座(I)上，在支撐板(4b )側面設有夾板(7)，所述夾板(7)與支撐板(4b)通過定位螺絲(8)連接，所述連桿(5)通過夾板(7)和支撐板(4b)配合夾緊固定。
3.根據權利要求1或2所述的帶有余料自動切除功能的陶瓷加工用滾壓成型機，其特征在于，所述余料刮片(6)靠近成型腔(3a)內腔的一端設有擋料片(9)，所述擋料片(9)與余料刮片(6)為一體成型的整體結構。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有余料自動切除功能的陶瓷加工用滾壓成型機；屬于滾壓成型機技術領域；其技術要點包括機座以及設置在機座上的滾壓成型頭，在滾壓成型頭下方設有成型模具，所述成型模具連接有旋轉驅動機構，在成型模具上設有與滾壓成型頭相對應的成型腔，其中所述滾壓成型頭側邊的機座上設有支座，在支座上設有連桿，在連桿末端設有與成型腔邊緣相對應的余料刮片；當滾壓成型頭滾壓成型腔內的胚泥時，所述余料刮片前端貼在成型腔開口部的成型模具上表面；本實用新型旨在提供一種結構簡單、使用方便且效果良好的帶有余料自動切除功能的陶瓷加工用滾壓成型機；用于陶瓷泥胚的成型。
文檔編號B28B3/00GK203045938SQ20132003374
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月22日 優先權日2013年1月22日
發明者鐘優宴 申請人:廣東吉玉陶瓷股份有限公司