專利名稱：一種熔制鑭系光學玻璃用坩堝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶煉設備領域，尤其是涉及一種熔制鑭系光學玻璃用坩堝。
背景技術：
鑭系光學玻璃是一種高檔的無色光學玻璃，為了保證鑭系光學玻璃的各種光學性能，要求在熔制過程中，嚴禁引入鐵、鎳、錳等著色粒子，所以鑭系光學玻璃的原料、設備以及工裝器具的選擇上，都要求較高。目前有的廠商使用廉價石英坩堝作為堝體替代鉬金堝體，在堝體外包覆耐火材料基質的套筒，中間縫隙以耐火材料填充物填充，此設備制造成本低，簡單可行。然而堝體外部的耐火材料基質套筒減少石英坩堝受熱輻射量，導致生產時能量損失嚴重且升溫階段花費時間較長，提高了生產成本。

實用新型內容本實用新型旨在提供一種生產時能量損失較少且升溫較快的熔制鑭系光學玻璃用坩堝。本實用新型的技術方案是一種熔制鑭系光學玻璃用坩堝，包括石英坩堝和位于石英坩堝底部的耐火材料底座。優選的，所述耐火材料底座上表面開有與石英坩堝底部形狀相適配的凹槽，石英坩堝底部嵌入耐火材料底座內，且耐火材料底座頂部的高度低于石英坩堝高度的四分之
O 優選的，所述石英坩堝底部開有出料孔，耐火材料底座內部連接出料孔的流通通道。進一步的，所述石英坩堝底面與側面之間為圓角過渡。本實用新型生產過程能耗低，升溫快，生產周期短，提高了生產效率，降低了生產成本。

圖1為本實用新型結構示意圖；圖中:1_石英坩堝，2-耐火材料底座，3-通道。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。如圖1所示，本實用新型公開了一種熔制鑭系光學玻璃用坩堝，包括石英坩堝I和位于石英坩堝I底部的耐火材料底座2。優選的，耐火材料底座2上表面開有與石英坩堝I底部形狀相適配的凹槽，石英坩堝I底部嵌入耐火材料底座2內，且耐火材料底座2頂部的高度低于石英坩堝I高度的四分之一。優選的，耐火材料底座2內部有連接石英坩堝I底部的通道3，使受熱更加均勻，減少熱量損失。進一步的，石英坩堝I底面與側面之間為圓角過渡。本實用新型的升溫時間比帶套筒的石英坩堝的升溫時間縮短約7 8小時，同時對生產設備、石英坩堝無不利影響，本實用新型物化性能與帶套筒的石英坩堝表現一致；在熔制階段，熔煉時間大幅縮短，因玻璃牌號不同縮短的時間長短不一，每批次熔煉時間縮短7 10小時，時間縮短減少了熔制過程中玻璃液對石英坩堝的侵蝕，提高了石英坩堝使用壽命，并且生產效率得到提高約80%;采用本實用新型結構，石英坩堝直接接觸爐膛內的輻射熱量，受熱更加均勻，系統升溫時間及玻璃熔制時間均較有套筒坩堝系統明顯縮短，并且玻璃熔制的工藝溫度也相應降低，同一牌號玻璃新工藝熔煉溫度比帶套筒的石英坩堝降低約80 100°C，使得石英坩堝使用壽命得到提高，能耗降低，生產總成本降低，生產效率得到提聞。當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本·實用新型所附的權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種熔制鑭系光學玻璃用坩堝，其特征在于:包括石英坩堝(I)和位于石英坩堝(I)底部的耐火材料底座(2)。
2.根據權利要求1所述的熔制鑭系光學玻璃用坩堝，其特征在于:所述耐火材料底座(2)上表面開有與石英坩堝(I)底部形狀相適配的凹槽，石英坩堝(I)底部嵌入耐火材料底座(2)內，且耐火材料底座(2)頂部的高度低于石英坩堝(I)高度的四分之一。
3.根據權利要求1所述的熔制鑭系光學玻璃用坩堝，其特征在于:所述耐火材料底座(2)內部有連接石英坩堝(I)底部的通道(3)。
4.根據權利要求1至3中任一項權利要求所述的一種熔制鑭系光學玻璃用坩堝，其特征在于:所述石英坩堝(I)底 面與側面之間為圓角過渡。
專利摘要一種熔制鑭系光學玻璃用坩堝，包括石英坩堝和位于石英坩堝底部的耐火材料底座；使用本實用新型生產過程能耗低，升溫快，生產周期短，提高了生產效率，降低了生產成本。
文檔編號C03B5/08GK203095833SQ20132005682
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月31日 優先權日2013年1月31日
發明者王自力, 李波 申請人:成都尤利特光電科技有限公司