專利名稱：一種用于制作泡沫混凝土保溫板的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑用保溫板領域，尤其涉及一種用于制作泡沫混凝土保溫板的模具。
背景技術：
泡沫混凝土保溫板在生產(chǎn)的過程中通常會采用可拆卸式模具，在模具內澆注泡沫混凝土漿料，漿料澆注完成后，需等到胚體成型硬化，將模具四周的側板拆開，進行胚體脫模。這種模具系統(tǒng)需要將模具四周側板拆開，耗費大量人力，生產(chǎn)周期長，并且由四周可拆卸的模板組成的模具在接縫處會出現(xiàn)漏漿問題。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供了用于制作泡沫混凝土保溫板的模具，以解決可拆卸模具人力耗費大、生產(chǎn)周期長的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種用于制作泡沫混凝土保溫板的模具，包括:中空錐臺，所述中空錐臺所圍面積大的一側端設置有限位元件；底板，所述底板上具有限位孔，所述限位孔與所述限位元件相匹配。進一步的，所述中空錐臺為中空方錐臺。進一步的,所述中空錐臺為中空圓錐臺。進一步的，用 于制作泡沫混凝土保溫板的模具還包括橡膠條，所述橡膠條設置在所述中空錐臺所圍面積大的一側端。進一步的，用于制作泡沫混凝土保溫板的模具還包括橡膠條，所述橡膠條設置在所述底板上，并正對所述中空錐臺所圍面積大的一側端。進一步的，所述限位元件為插銷。進一步的，所述中空錐臺的坡度為1%。本實用新型提供的用于制作泡沫混凝土保溫板的模具，通過設置在中空錐臺所圍面積大的一側端的限位元件，以及與其相匹配的底板上的限位孔，使在胚體成型硬化后采用垂直提升脫模，即將中空錐臺垂直提升即可，無需拆卸側板，節(jié)省了大量的人力，并且也克服了可拆卸式模具易變性、易漏漿的缺點，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率；由于脫模是在胚體終凝階段進行的，在脫模完成后，粘在中空錐臺內壁上的漿料的強度較低，很容易對中空錐臺進行清理。進一步地，中空錐臺與底板之間設置的橡膠條能夠避免模具漏漿的情況。

圖1為本實用新型實施例提供的用于制作泡沫混凝土保溫板的模具的俯視結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的用于制作泡沫混凝土保溫板的模具的側視結構示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的底板俯視結構不意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的一種用于制作泡沫混凝土保溫板的模具作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用于方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。本實用新型的核心思想在于，本實用新型提供的用于制作泡沫混凝土保溫板的模具，通過設置在中空錐臺所圍面積大的一側端的限位元件，以及與其相匹配的底板上的限位孔，使在胚體成型硬化后采用垂直提升脫模，即將中空錐臺垂直提升即可，無需拆卸側板，節(jié)省了大量的人力，并且也克服了可拆卸式模具易變性、易漏漿的缺點，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率；由于脫模是在胚體終凝階段進行的，在脫模完成后，粘在中空錐臺內壁上的漿料的強度較低，很容易對中空錐臺進行清理。圖1為本實用新型實施例提供的用于制作泡沫混凝土保溫板的模具的俯視結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的用于制作泡沫混凝土保溫板的模具的側視結構示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的底板俯視結構不意圖。參照圖1、圖2以及圖3,本實用新型實施例提供的用于制作泡沫混凝土保溫板的模具，包括:中空錐臺11，所述中空錐臺11所圍面積大的一側端設置有限位元件；底板12，所述底板12上具有限位孔13，所述限位孔13與所述限位元件相匹配。在本實施例中，所述中空錐臺11為中空方錐臺，中空方錐臺所圍的方形區(qū)域，上口小，下口大，在下口大的中空方錐臺一側端設置限位元件，并且在中空方錐臺一側端采用強力雙面膠連接橡膠條，當?shù)装?2與中空錐臺11連接時，底板12與中空錐臺11之間的橡膠條，能夠避免模具漏漿 。本領域普通技術人員應該理解，所述中空錐臺11不僅僅為中空方錐臺，還可以是諸如中空圓錐臺的結構；所述橡膠條不僅僅設置在所述中空錐臺11所圍面積大的一側端，還可以設置在所述底板上，并正對所述中空錐臺所圍面積大的一側端。在本實施例中，所述限位元件為插銷。本領域普通技術人員應該理解，所述限位元件不僅僅為插銷，還可以是例如螺栓等其他與限位孔13匹配的突出部件。進一步的，所述中空錐臺11的坡度為1%。在利用本實用新型提供的模具制作泡沫混凝土保溫板時，將中空錐臺11 一側的插銷對準底板12的限位孔13，依靠中空錐臺11的自重使其與底板12相連，以完成模具的組裝，在本實施例中，所述限位孔13的數(shù)量為4個，分別分布于底板12的四個角處。組裝完成后進行泡沫混凝土保溫板漿料的澆注、發(fā)泡以及成型，在泡沫混凝土保溫板胚體達到終凝狀態(tài)時，進行脫模，脫模時將中空錐臺11垂直提升，使插銷脫離限位孔13，達到中空錐臺11與底板12的分離，最后用刮刀將粘附在中空錐臺11內壁上的積料鏟除，清理完成后即可進行循環(huán)利用。該模具具有組裝快捷、密封不漏漿、不易變形、能縮短生產(chǎn)周期等作用。顯然，本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求1.一種用于制作泡沫混凝土保溫板的模具，其特征在于，包括: 中空錐臺，所述中空錐臺所圍面積大的一側端設置有限位元件； 底板，所述底板上具有限位孔，所述限位孔與所述限位元件相匹配。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于制作泡沫混凝土保溫板的模具，其特征在于，所述中空錐臺為中空方錐臺。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于制作泡沫混凝土保溫板的模具，其特征在于，所述中空錐臺為中空圓錐臺。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于制作泡沫混凝土保溫板的模具，其特征在于，還包括橡膠條，所述橡膠條設置在所述中空錐臺所圍面積大的一側端。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于制作泡沫混凝土保溫板的模具，其特征在于，還包括橡膠條，所述橡膠條設置在所述底板上，并正對所述中空錐臺所圍面積大的一側端。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于制作泡沫混凝土保溫板的模具，其特征在于，所述限位元件為插銷。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一項的所述用于制作泡沫混凝土保溫板的模具，其特征在于，所述中空錐臺的坡·度為1%。
專利摘要本實用新型提供了一種用于制作泡沫混凝土保溫板的模具，包括中空錐臺，所述中空錐臺所圍面積大的一側端設置有限位元件；底板，所述底板上具有限位孔，所述限位孔與所述限位元件相匹配。本實用新型提供的用于制作泡沫混凝土保溫板的模具，通過設置在中空錐臺所圍面積大的一側端的限位元件，以及與其相匹配的底板上的限位孔，使在胚體成型硬化后采用垂直提升脫模，即將中空錐臺垂直提升即可，無需拆卸側板，節(jié)省了大量的人力，并且也克服了可拆卸式模具易變性、易漏漿的缺點，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率；由于脫模是在胚體終凝階段進行的，在脫模完成后，粘在中空錐臺內壁上的漿料的強度較低，很容易對中空錐臺進行清理。
文檔編號B28B7/00GK203092727SQ20132006741
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權日2013年2月5日
發(fā)明者吳杰, 王美華, 寧風, 朱敏濤, 張擁軍, 吳迎春, 黃健 申請人:上海市建筑構件制品有限公司, 上海建工集團股份有限公司, 上海東浩國際服務貿(mào)易(集團)有限公司, 上海同凝材料科技發(fā)展有限公司