一種輕質水泥條板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輕質水泥條板，其中，包括對稱設置的兩個硅酸鈣板層，所述硅酸鈣板層之間設置有發泡水泥層，所述發泡水泥層和硅酸鈣板層之間設置有膠凝增強劑層。本實用新型提供的輕質水泥板成本低，耐火性高，適用于家居、辦公室等場所的建筑要求。
【專利說明】一種輕質水泥條板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料領域，尤其涉及的是一種建筑隔墻用的輕質水泥條板。【背景技術】
[0002]現有技術用于建筑隔墻用的輕質水泥板一般是通過在兩塊硅酸鈣板之間灌入發泡水泥制造而成的，這種輕質水泥板質量輕，硬度大，滿足用戶建筑需求。但是現有技術的輕質水泥板中硅酸鈣板與發泡水泥之間直接結合，這種連接方式穩固性較差，長期使用時，硅酸鈣板和發泡水泥容易分離剝落，導致輕質水泥板報廢；另外，現有技術中的輕質水泥板所用的發泡水泥一般添加泡沫，這一發泡水泥雖然質量較輕，但是其硬度較差，對于某些特定的建筑要求并不符合。
[0003]因此，現有技術還有待于改進和發展。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種輕質水泥條板，旨在解決現有技術的輕質水泥板硅酸鈣板與發泡水泥之間連接穩固性較差，長期使用時，硅酸鈣板和發泡水泥容易分離剝落的技術問題。
[0005]本實用新型的技術方案如下:一種輕質水泥條板，其中，包括對稱設置的兩個硅酸鈣板層，所述硅酸鈣板層之間設置有發泡水泥層，所述發泡水泥層和硅酸鈣板層之間設置有膠凝增強劑層。
[0006]所述的輕質水泥條板,其中,所述膠凝增強劑層厚度為0.lmm-lmm。
[0007]所述的輕質水泥條板，其中，所述發泡水泥層內存在蜂窩氣孔。
[0008]所述的輕質水泥條板，其中，所述蜂窩氣孔長徑不大于5mm。
[0009]所述的輕質水泥條板，其中，所述發泡水泥層的側面設置有凹槽。
[0010]所述的輕質水泥條板，其中，所述發泡水泥層的側面設置有凸塊。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型公開了一種穩固性高的輕質水泥板，本實用新型通過在硅酸鈣板層和發泡水泥層之間設置膠凝增強劑層，大大提高硅酸鈣板層和發泡水泥層連接的穩固性，提高輕質水泥板的使用壽命；本實用新型提供的發泡水泥成分中并沒有采用PU泡沫，不但降低了生產成本，而且提高了發泡水泥的強度；本實用新型提供的輕質水泥板成本低，耐火性高，適用于酒店、辦公室等公共場所的建筑要求，本實用新型提供的輕質水泥板還具有良好的隔熱保溫性，是建筑內外隔墻的理想材料，本實用新型提供的輕質水泥板由于不采用PU泡沫制造，因此發泡水泥中存在較多的細孔，其隔音效果優異，并具有良好的防水防潮和抗震性能，符合家居、辦公室和娛樂場所等場地的建筑要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型中輕質水泥條板的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型中輕質水泥條板的生產方法的流程圖。【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。
[0015]本實用新型公開了一種輕質水泥條板，其結構如圖1所示，包括對稱設置的兩個硅酸鈣板層100，所述硅酸鈣板層100之間設置有發泡水泥層200，所述發泡水泥層200和硅酸鈣板層100之間設置有膠凝增強劑層300。膠凝增強劑層300大大增加了發泡水泥層200和硅酸鈣板層100結合的穩固性，提高輕質水泥條板的實用性和壽命。所述發泡水泥層200內存在蜂窩氣孔，所述蜂窩氣孔長徑不大于5mm。
[0016]所述膠凝增強劑層300的成分按照重量百分比算，包括水泥80%、108膠水5%_20%、聚丙烯酰胺1%-5%、ΤΧ-50乳化劑1%_10%、聚酯纖維1%_5%、硅丙乳液1%_5%。
[0017]進一步，經過發明人長期試驗得出，當所述膠凝增強劑層300的成分的重量百分比如下時，效果最佳:水泥80%、108膠水16%、聚丙烯酰胺1%、ΤΧ-50乳化劑1%、聚酯纖維1%、硅丙乳液1%。
[0018]膠凝增強劑層300起粘合作用，因此在考慮成本以及輕質水泥條板的整體性能的前提下，經發明人多次試驗得出，所述膠凝增強劑層300厚度為0.1mm-1mm時，效果最佳，既保證其高粘合性和低成本,又不影響整體板材的性能。
[0019]所述發泡水泥層200的成分按照重量百分比算，包括河沙1%_10%、108膠水1%-10%、減水劑0.1%-1%、石膏1%-10%、三乙醇胺0.01%-1%、廢石粉0-20%、余下為水泥。
[0020]進一步，經過發明人長期試驗得出，當所述發泡水泥層200的成分的重量百分如下時，效果最佳:河沙10%、108膠水10%、減水劑1%、石膏10%、三乙醇胺1%、廢石粉20%、余下為水泥。
[0021]本實用新型還公開了一種輕質水泥條板的生產方法，其步驟如圖2所示，包括:a.制備膠凝增強劑，把膠凝增強劑的各成分按照重量百分比配比混合，攪拌均勻，得到膠凝增強劑，備用；
[0022]b.將硅酸鈣板裁剪成所需尺寸，在硅酸鈣板表面涂上膠凝增強劑，裝入模具；
[0023]c.將發泡水泥的各成分混合發泡，得到發泡水泥，向模具中注入發泡水泥；
[0024]d.放置，待發泡水泥與硅酸鈣板穩定結合后，拆除模具，得到半成品輕質水泥板；
[0025]e.對半成品輕質水泥板進行養護，養護完畢后得到成品輕質水泥板。
[0026]所述步驟d中，放置時間為12-48小時；但是實際生產中，步驟d中放置的時間需要根據環境的溫度和濕度進行判斷，并且在放置過程中需要不定時的觀察發泡水泥與硅酸鈣板的情況，以保證成品輕質水泥板具有良好的性質。
[0027]所述步驟e中，養護周期為28天。
[0028]實際安裝時，輕質水泥條板中發泡水泥層200的側面設置有凹槽，另一塊輕質水泥條板中發泡水泥層200的側面設置有與凹槽匹配的凸塊，通過凸塊與凹槽的嵌合，固定兩塊相鄰設置的輕質水泥條板。進一步，工作人員可以根據實際要求上釘子或者膠水等，提高相鄰兩塊輕質水泥條板的緊密性。
[0029]實施例1
[0030]分別取:水泥80%、108膠水16%、聚丙烯酰胺1%、TX_50乳化劑1%、聚酯纖維1%、硅丙乳液1%;混合攪拌均勻，得到膠凝增強劑，備用；將硅酸鈣板裁剪成所需尺寸，在硅酸鈣板表面涂上膠凝增強劑，膠凝增強劑厚度為1mm，裝入模具。
[0031]分別取:河沙10%、108膠水10%、減水劑1%、石膏10%、三乙醇胺1%、廢石粉20%、水泥余下，混合發泡，得到發泡水泥，向模具中注入發泡水泥；放置48小時，待發泡水泥與硅酸鈣板穩定結合后，拆除模具，得到半成品輕質水泥板；對半成品輕質水泥板進行養護28天，養護完畢后得到成品輕質水泥板。
[0032]本實施例中生產的輕質水泥條板具有以下優點，外觀質量好:板面無外露筋纖，無飛邊毛刺，無裂痕；其抗沖擊性能好:經過5次抗沖擊試驗后，兩面無貫通裂痕；其抗壓強度為3.9Mpa，含水率為7%，軟化系數為0.82，吊掛力大于1000N，傳熱系數為1.977W/ (mk)；其內照射指數、外照射指數和放射性核素比活度均符合《建筑材料放射性核素限量》檢驗，達到A類裝飾裝修材料的標準。
[0033]實施例2
[0034]分別取:水泥80%、108膠水10%、聚丙烯酰胺1%、TX_50乳化劑7%、聚酯纖維1%、硅
丙乳液1%;混合攪拌均勻，得到膠凝增強劑，備用；將硅酸鈣板裁剪成所需尺寸，在硅酸鈣板表面涂上膠凝增強劑，膠凝增強劑厚度為0.1mm，裝入模具。
[0035]分別取:河沙5%、108膠水5%、減水劑1%、石膏5%、三乙醇胺1%、廢石粉10%、水泥余下，混合發泡，得到發泡水泥，向模具中注入發泡水泥；放置12小時，待發泡水泥與硅酸鈣板穩定結合后，拆除模具，得到半成品輕質水泥板；對半成品輕質水泥板進行養護28天，養護完畢后得到成品輕質水泥板。
[0036]實施例3
[0037]分別取:水泥80%、108膠水5%、聚丙烯酰胺5%、TX-50乳化劑5%、聚酯纖維2.5%、
硅丙乳液2.5% ;混合攪拌均勻，得到膠凝增強劑，備用；將硅酸鈣板裁剪成所需尺寸，在硅酸鈣板表面涂上膠凝增強劑，膠凝增強劑厚度為1mm，裝入模具。
[0038]分別取:河沙1%、108膠水1%、減水劑0.1%、石膏1%、三乙醇胺0.01%、廢石粉2%、水泥余下，混合發泡，得到發泡水泥，向模具中注入發泡水泥；放置48小時，待發泡水泥與硅酸鈣板穩定結合后，拆除模具，得到半成品輕質水泥板；對半成品輕質水泥板進行養護28天，養護完畢后得到成品輕質水泥板。
[0039]本實用新型公開了一種穩固性高的輕質水泥板，本實用新型通過在硅酸鈣板層100和發泡水泥層200之間設置膠凝增強劑層300，大大提高硅酸鈣板層100和發泡水泥層200連接的穩固性，提高輕質水泥板的使用壽命；本實用新型提供的發泡水泥成分中并沒有采用PU泡沫，不但降低了生產成本，而且提高了發泡水泥的強度；本實用新型提供的輕質水泥板成本低，耐火性高，適用于家居、辦公室等場所的建筑要求，本實用新型提供的輕質水泥板還具有良好的隔熱保溫性，是建筑內外隔墻的理想材料，本實用新型提供的輕質水泥板由于不采用PU泡沫制造，因此發泡水泥中存在較多的細孔，其隔音效果優異，并具有良好的防水防潮和抗震性能，符合家居、辦公室和娛樂場所等場地的建筑要求。
[0040]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種輕質水泥條板，其特征在于，包括對稱設置的兩個硅酸鈣板層，所述硅酸鈣板層之間設置有發泡水泥層，所述發泡水泥層和硅酸鈣板層之間設置有膠凝增強劑層。
2.根據權利要求1所述的輕質水泥條板，其特征在于，所述膠凝增強劑層厚度為0.1mm-1mm0
3.根據權利要求1所述的輕質水泥條板，其特征在于，所述發泡水泥層內存在蜂窩氣孔。
4.根據權利要求3所述的輕質水泥條板，其特征在于，所述蜂窩氣孔長徑不大于5mm。
5.根據權利要求1-4任意一項所述的輕質水泥條板，其特征在于，所述發泡水泥層的側面設置有凹槽。
6.根據權利要求1-4任意一項所述的輕質水泥條板，其特征在于，所述發泡水泥層的側面設置有凸塊。
【文檔編號】B28B1/14GK203403590SQ201320348330
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月18日 優先權日:2013年6月18日
【發明者】陳國堅 申請人:佛山市泰安達建材科技有限公司