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高層建筑施工用鋼絲繩固定環的制作方法

文檔序號:1888686閱讀:549來源:國知局
高層建筑施工用鋼絲繩固定環的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高層建筑施工用鋼絲繩固定環,包括由前至后插裝入鋼筋混凝土墻體上所設置穿墻孔內的穿墻桿,穿墻桿后端安裝有限位板和對限位板進行限位的限位螺母;穿墻桿前端設置有用于綁扎鋼絲繩的金屬環,金屬環由金屬桿彎曲而成且其形狀為圓形或橢圓形,金屬桿的橫截面為圓形;金屬環與穿墻桿布設在同一豎直面上,金屬環由后至前逐漸向下傾斜;鋼筋混凝土墻體呈豎直向布設,金屬環與鋼筋混凝土墻體的前側壁之間墊裝有鋼墊板。本實用新型結構簡單、設計合理、加工制作及安裝布設方便且鋼絲繩固定簡便、固定效果好,能有效解決現有鋼絲繩固定方式存在的固定不方便、固定不牢靠、所固定鋼絲繩易磨損且易滑脫等諸多問題。
【專利說明】高層建筑施工用鋼絲繩固定環【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼絲繩固定裝置,尤其是涉及一種高層建筑施工用鋼絲繩固定環。
【背景技術】
[0002]高層建筑施工過程中,經常需要在施工現場已施工完成的鋼筋混凝土墻體上固定鋼絲繩,并利用已固定好的鋼絲繩對卸料平臺、懸挑腳手架等進行固定。現如今,在鋼筋混凝土墻體上固定鋼絲繩時沒有一個統一、規范的施工方法可遵循,因而實際施工時不可避免地存在施工操作比較隨意、不規范等現象,不僅鋼絲繩固定不方便,費時費力,而且存在鋼絲繩固定不牢靠、所固定鋼絲繩易磨損且易滑脫等諸多問題,從而給施工安全帶來較多的隱患。因此,目前缺少一種結構簡單、設計合理、加工制作及安裝布設方便且鋼絲繩固定簡便、固定效果好的高層建筑施工用鋼絲繩固定環,能有效解決現有鋼絲繩固定方式存在的固定不方便、固定不牢靠、所固定鋼絲繩易磨損且易滑脫等諸多問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足,提供一種高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其結構簡單、設計合理、加工制作及安裝布設方便且鋼絲繩固定簡便、固定效果好,能有效解決現有鋼絲繩固定方式存在的固定不方便、固定不牢靠、所固定鋼絲繩易磨損且易滑脫等問題。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征在于:包括由前至后插裝入鋼筋混凝土墻體上所設置穿墻孔內的穿墻桿,所述穿墻桿呈水平向布設;所述穿墻桿的后端安裝有限位板和對限位板進行限位的限位螺母,所述限位板位于鋼筋混凝土墻體后側,且限位板卡裝于限位螺母與鋼筋混凝土墻體的后側壁之間;所述限位螺母的數量為多個,且所述穿墻桿的后端對應設置有供多個所述限位螺母安裝的外螺紋;所述穿墻孔為位于鋼筋混凝土墻體上的對拉螺栓孔或鋼筋混凝土墻體上預留的供穿墻桿安裝的水平孔洞;所述穿墻桿前端設置有用于綁扎鋼絲繩的金屬環,所述金屬環由金屬桿彎曲而成且其形狀為圓形或橢圓形,所述金屬桿的橫截面為圓形;所述金屬環與穿墻桿布設在同一豎直面上,所述穿墻桿為金屬直桿且其與金屬環緊固連接為一體;所述金屬環由后至前逐漸向下傾斜且其與穿墻桿之間的夾角為α =30°~60° ;所述鋼筋混凝土墻體呈豎直向布設,所述金屬環與鋼筋混凝土墻體的前側壁之間墊裝有鋼墊板。
[0005]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征是:所述穿墻桿和金屬環加工制作為一體且二者組成鋼絲繩固定件,所述鋼絲繩固定件由一根圓鋼彎曲而成。
[0006]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征是:α =45°。
[0007]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征是:所述圓鋼分為前部節段和位于所述前部節段后側的后部節段,所述后部節段呈水平向布設且插裝在所述穿墻孔內,所述外螺紋布設在所述后部節段的后端,所述前部節段由下至上彎曲后形成金屬環,所述前部節段的前端焊接固定在所述前部節段的后端上。
[0008]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征是:所述圓鋼的直徑不小于Φ16πιπι。
[0009]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征是:所述限位板和鋼墊板均為正方形墊板,所述正方形墊板的邊長大于所述穿墻孔的孔徑。
[0010]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征是:所述限位板為鋼板,所述限位板的板厚為5mm~15mm。
[0011]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征是:所述鋼墊板的板厚為5mm~15mm。
[0012]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征是:所述正方形墊板的邊長為10Omm ~200mm。
[0013]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征是:所述限位螺母的數量為兩個。
[0014]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0015]1、結構簡單且設計合理,加工制作及安裝布設方便,投入成本較低。
[0016]2、鋼絲繩固定簡便,只需將鋼絲繩采用雞心環固定在金屬環上即可。
[0017]3、鋼絲繩固定效果好且實用價值高,所固定的鋼絲繩固定牢靠、不易滑脫,并且對所固定鋼絲繩的磨損小,同時能實現工廠化批量生產,推廣應用前景廣泛。
[0018]綜上所述,本實用新型結構簡單、設計合理、加工制作及安裝布設方便且鋼絲繩固定簡便、固定效果好,能`有效解決現有鋼絲繩固定方式存在的固定不方便、固定不牢靠、所固定鋼絲繩易磨損且易滑脫等諸多問題。
[0019]下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的使用狀態參考圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]I一鋼筋混凝土墻體;2—穿墻桿;3—金屬環;
[0023]4一限位螺母;5—限位板;6—鋼墊板。
【具體實施方式】
[0024]如圖1所示,本實用新型包括由前至后插裝入鋼筋混凝土墻體I上所設置穿墻孔內的穿墻桿2,所述穿墻桿2呈水平向布設。所述穿墻桿2的后端安裝有限位板5和對限位板5進行限位的限位螺母4,所述限位板5位于鋼筋混凝土墻體I后側,且限位板5卡裝于限位螺母4與鋼筋混凝土墻體I的后側壁之間。所述限位螺母4的數量為多個,且所述穿墻桿2的后端對應設置有供多個所述限位螺母4安裝的外螺紋。所述穿墻孔為位于鋼筋混凝土墻體I上的對拉螺栓孔或鋼筋混凝土墻體I上預留的供穿墻桿2安裝的水平孔洞。所述穿墻桿2前端設置有用于綁扎鋼絲繩的金屬環3,所述金屬環3由金屬桿彎曲而成且其形狀為圓形或橢圓形,所述金屬桿的橫截面為圓形。所述金屬環3與穿墻桿2布設在同一豎直面上,所述穿墻桿2為金屬直桿且其與金屬環3緊固連接為一體。所述金屬環3由后至前逐漸向下傾斜且其與穿墻桿2之間的夾角為α=30°~60°。所述鋼筋混凝土墻體I呈豎直向布設,所述金屬環3與鋼筋混凝土墻體I的前側壁之間墊裝有鋼墊板6。[0025]本實施例中,所述穿墻桿2和金屬環3加工制作為一體且二者組成鋼絲繩固定件,所述鋼絲繩固定件由一根圓鋼彎曲而成。
[0026]所述圓鋼分為前部節段和位于所述前部節段后側的后部節段,所述后部節段呈水平向布設且插裝在所述穿墻孔內,所述外螺紋布設在所述后部節段的后端,所述前部節段由下至上彎曲后形成金屬環3,所述前部節段的前端焊接固定在所述前部節段的后端上。本實施例中,所述圓鋼的直徑不小于Φ16_。實際加工制作時,可以根據具體需要,對所述圓鋼的直徑大小進行相應調整。
[0027]本實施例中,α =45°。實際加工制作時,可以根據具體需要,對金屬環3與穿墻桿2之間夾角α的大小進行相應調整。
[0028]本實施例中,所述限位板5和鋼墊板6均為正方形墊板,所述正方形墊板的邊長大于所述穿墻孔的孔徑。
[0029]實際加工時,所述正方形墊板的邊長為IOOmm?200mm。所述限位板5為鋼板,所述限位板5的板厚為5mm?15mm。所述鋼墊板6的板厚為5mm?15mm。
[0030]本實施例中,所述限位板5和鋼墊板6的板厚均為6mm,所述限位板5的邊長為150_,所述鋼墊板6的邊長為100_。實際加工時,可以根據具體需要,對限位板5和鋼墊板6的板厚和邊長進行相應調整。
[0031]本實施例中,所述限位螺母4的數量為兩個。實際使用時,可以根據具體需要,對限位螺母4的數量進行相應調整。
[0032]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何限制,凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化,均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征在于:包括由前至后插裝入鋼筋混凝土墻體(I)上所設置穿墻孔內的穿墻桿(2),所述穿墻桿(2)呈水平向布設;所述穿墻桿(2)的后端安裝有限位板(5)和對限位板(5)進行限位的限位螺母(4),所述限位板(5)位于鋼筋混凝土墻體(I)后側,且限位板(5 )卡裝于限位螺母(4 )與鋼筋混凝土墻體(I)的后側壁之間;所述限位螺母(4)的數量為多個,且所述穿墻桿(2)的后端對應設置有供多個所述限位螺母(4)安裝的外螺紋;所述穿墻孔為位于鋼筋混凝土墻體(I)上的對拉螺栓孔或鋼筋混凝土墻體(I)上預留的供穿墻桿(2)安裝的水平孔洞;所述穿墻桿(2)前端設置有用于綁扎鋼絲繩的金屬環(3),所述金屬環(3)由金屬桿彎曲而成且其形狀為圓形或橢圓形,所述金屬桿的橫截面為圓形;所述金屬環(3)與穿墻桿(2)布設在同一豎直面上,所述穿墻桿(2)為金屬直桿且其與金屬環(3)緊固連接為一體;所述金屬環(3)由后至前逐漸向下傾斜且其與穿墻桿(2)之間的夾角為α =30°?60° ;所述鋼筋混凝土墻體(I)呈豎直向布設,所述金屬環(3)與鋼筋混凝土墻體(I)的前側壁之間墊裝有鋼墊板(6)。
2.按照權利要求1所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征在于:所述穿墻桿(2)和金屬環(3)加工制作為一體且二者組成鋼絲繩固定件,所述鋼絲繩固定件由一根圓鋼彎曲而成。
3.按照權利要求1或2所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征在于:α=45°。
4.按照權利要求2所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征在于:所述圓鋼分為前部節段和位于所述前部節段后側的后部節段,所述后部節段呈水平向布設且插裝在所述穿墻孔內,所述外螺紋布設在所述后部節段的后端,所述前部節段由下至上彎曲后形成金屬環(3),所述前部節段的前端焊接固定在所述前部節段的后端上。
5.按照權利要求2所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征在于:所述圓鋼的直徑不小于Φ 16mm。
6.按照權利要求1或2所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征在于:所述限位板(5)和鋼墊板(6)均為正方形墊板,所述正方形墊板的邊長大于所述穿墻孔的孔徑。
7.按照權利要求1或2所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征在于:所述限位板(5)為鋼板,所述限位板(5)的板厚為5mm?15mm。
8.按照權利要求1或2所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征在于:所述鋼墊板(6)的板厚為5mm?15_。
9.按照權利要求6所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征在于:所述正方形墊板的邊長為100_?200mm。
10.按照權利要求1或2所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環,其特征在于:所述限位螺母(4)的數量為兩個。
【文檔編號】E04G5/04GK203441076SQ201320448917
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月25日 優先權日:2013年7月25日
【發明者】樊永強, 黃海龍, 丁保安, 于大洋 申請人:陜西建工集團第一建筑工程有限公司
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