鋼筋尾蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及土建的【技術領域】，公開了鋼筋尾蓋，包括圓柱形的基體，所述基體開設有供鋼筋插入的插入腔，末端外沿向外凸設有多個支撐腳，所述多個支撐腳之間留有供水泥充入的支撐空腔。本實用新型中的鋼筋尾蓋可以套設在鋼筋的插入端，鋼筋插入尾套或者孔內時，鋼筋尾蓋的支撐腳可以抵壓在尾套或者孔的底端，不容易刺穿，而支撐腳之間的支撐空腔內部可以充入水泥，實現(xiàn)鋼筋插入端被水泥完全包裹的效果。
【專利說明】鋼筋尾蓋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及土建的【技術領域】，尤其涉及鋼筋尾蓋。
【背景技術】
[0002]在灌注水泥加固的作業(yè)中，需要在水泥中插設鋼筋，然后在鋼筋周圍灌注水泥進行加固。作業(yè)中，一般現(xiàn)在需要插設鋼筋的位置設置尾套或者鉆孔，鋼筋插入后四周灌注水泥完成加固。
[0003]在實際操作中，如果采用的是尾套的方式，由于尾套是一種碗狀結構，鋼筋插入的時候很容插穿尾套底端，造成破損。不僅會泄露水泥，而且裸露的鋼筋端部沒有被水泥包裹，容易被腐蝕，影響施工安全和最后的固定效果。即使鋼筋端部能正好抵壓在尾套底面上，抵壓處也容易因為縫隙過小，而無法充入水泥。如果是直接插入鉆孔內的方式，也有類似的問題，要么容易插穿孔底，要么容易留下空隙。最后導致施工瑕疵，鋼筋插入端很難按照設計完全被水泥包裹，固定效果也達不到預先設計的固定要求。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供鋼筋尾蓋，旨在解決現(xiàn)有技術中鋼筋尾套在使用過程中鋼筋插入端不能完全被水泥包裹的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，鋼筋尾蓋，包括圓柱形的基體，所述基體開設有供鋼筋插入的插入腔，末端外沿向外凸設有多個支撐腳，所述多個支撐腳之間留有供水泥充入的支撐空腔。
[0006]進一步地，所述支撐腳橫截面為圓弧形，多個所述支撐腳圍繞所述基體端部外沿設置，且內側面圍合成所述支撐空腔。
[0007]進一步地，相鄰所述支撐腳之間留有供水泥進入所述支撐空腔的支撐間隙。
[0008]進一步地，所述多個支撐腳內側面和外側面設置有用于加強所述支撐腳剛度的支撐肋條。
[0009]進一步地，所述支撐腳外端面為弧面形設置。
[0010]進一步地，所述基體外側設有用于加強所述基體剛度的基體肋條。
[0011]進一步地，所述插入腔內部設有多個用于固定鋼筋的固定塊，底部設有用于與所述支撐空腔相互隔斷的底板。
[0012]進一步地，還包括供水泥輸送管插設的水泥套管，所述水泥套管連接在所述基體的外側壁，且所述水泥套管軸線與所述基體軸線平行。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型中的鋼筋尾蓋包括基體，基體為圓柱形空腔設計，可以套設在鋼筋插入端，末端外沿凸設有多個支撐腳，支撐腳的下端接觸面積較大，分散了來自鋼筋的壓強，不容易插穿尾套或鉆孔的孔底。同時支撐腳之間留有支撐空腔，水泥可以進入支撐空腔，充分填充了尾套或鉆孔的孔底內的空間，保證了鋼筋插入端的各個方向都能被水泥包裹。【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例提供的鋼筋尾蓋的軸視示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例提供的鋼筋尾蓋的仰視示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]以下結合具體附圖對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種鋼筋尾蓋1，包括用于套設在鋼筋插入端的基體11，基體11為圓柱形結構，一端開設有供鋼筋插入的插入腔115，末端外沿凸設有多個支撐腳，多個支撐腳之間留有供水泥充入的支撐空腔113。
[0019]將鋼筋插入插入腔115后，基體11套設固定在鋼筋的一端，將鋼筋連同基體11 一起插入孔或者尾套中，由于支撐腳凸設在基體11的外沿，接觸后分散了鋼筋末端的壓強，難以直接插穿孔底或者尾套的底面。同時在多個支撐腳之間留有支撐空腔113，可以充入水泥。這樣相當于在鋼筋末端與孔或者尾套的底面之間也充入了水泥，使鋼筋末端能充分被水泥包裹，既不會裸露而被腐蝕，同時又不影響加工強度。
[0020]如圖1所示，本實施例中在基體11的上端，設置有兩個結構完全相同的支撐腳--第一支撐腳111和第二支撐腳116，二者的橫截面均為圓弧形，環(huán)繞基體11上端外沿設置。在實際中可以采用其他數(shù)量的支撐腳。第一支撐腳111和第二支撐腳116的內側面圍成了支撐空腔113，可供水泥充入。第一支撐腳111和第二支撐腳116之間的留有支撐間隙1131，當?shù)谝恢文_111的上端面抵壓在孔或`者尾套的底面上時，水泥可以從支撐間隙1131進入支撐空腔113內，使水泥能充分包裹鋼筋的插入端。
[0021]為了保證第一支撐腳111的結構剛度，在第一支撐腳111內壁設置了內壁支撐肋條1112，在支撐腳111的外壁設置了外壁支撐肋條1111。第二支撐腳116也設置相同的肋條，不再詳述。基體11的外側設有基體肋條114，用于加強基體11的剛度。
[0022]第一支撐腳111和第二支撐腳116的上端表面設置為弧面形，增大了與外界的接觸面積，分散了來自鋼筋的壓強。在實際應用中，當需要套設了鋼筋尾蓋I的鋼筋插入預先打出的固定孔時，弧形表面陷入孔底內，接觸面積大，進一步分散了壓強。
[0023]如圖1和圖2所示，基體11的插入腔115內部有多個固定塊1151，底部設有底板1152，多個固定塊1151圍合成一個能緊貼固定鋼筋的結構，將鋼筋插入多個固定塊1151之內后，即可實現(xiàn)鋼筋和基體11的連接固定。而底板1152將插入腔115和支撐空腔113隔斷。鋼筋插入的時候，末端抵壓在底板1152上，不會從支撐空腔113穿出，能固定在插入腔115的內部。
[0024]如圖1所示，在基體11的一側連接有水泥套管12，水泥套管12與基體11各自的軸線相互平行，可供水泥輸送管插入，直接從水泥套管12的下端進行水泥注入。在實際操作的過程中，不需要先插入鋼筋，再從鋼筋與孔壁之間的縫隙插入水泥輸送管，只需要預先將水泥輸送管插入水泥套管12，然后隨著鋼筋一起插入孔底或者尾套，進行水泥注入即可。[0025]本實施例中的鋼筋尾蓋1，基體11 一端可供鋼筋插設，內部的固定塊1151能將基體11固定在鋼筋上，底板1152可限制鋼筋的軸向位置，使其不會插穿基體11。基體11末端外沿設置的第一支撐腳111和第二支撐腳116內表面圍合成可供水泥充入的支撐空腔113，能使水泥能充分包裹鋼筋的插入端，而第一支撐腳111和第二支撐腳116本身相對基體11膨大設計，且球面形設置的外端面能配合增大接觸面積，分散了壓強，不容易刺穿孔底或者尾套。支撐腳111、第二支撐腳116和基體11上分別設置的肋條能加強結構剛度。基體11一側設置的水泥套管12便于水泥輸送管隨鋼筋一起插入，進行工作。其固定效果好，不會插穿孔底或者尾套，本身結構強度高，水泥包裹充分，操作簡單。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.鋼筋尾蓋，其特征在于，包括圓柱形的基體，所述基體開設有供鋼筋插入的插入腔，末端外沿向外凸設有多個支撐腳，所述多個支撐腳之間留有供水泥充入的支撐空腔。
2.如權利要求1所述的鋼筋尾蓋，其特征在于，所述支撐腳橫截面為圓弧形，多個所述支撐腳圍繞所述基體端部外沿設置，且內側面圍合成所述支撐空腔。
3.如權利要求2所述的鋼筋尾蓋，其特征在于，相鄰所述支撐腳之間留有供水泥進入所述支撐空腔的支撐間隙。
4.如權利要求1所述的鋼筋尾蓋，其特征在于，所述多個支撐腳內側面和外側面設置有用于加強所述支撐腳剛度的支撐肋條。
5.如權利要求1所述的鋼筋尾蓋，其特征在于，所述支撐腳外端面為弧面形設置。
6.如權利要求1所述的鋼筋尾蓋，其特征在于，所述基體外側設有用于加強所述基體剛度的基體肋條。
7.如權利要求1所述的鋼筋尾蓋，其特征在于，所述插入腔內部設有多個用于固定鋼筋的固定塊，底部設有用于與所述支撐空腔相互隔斷的底板。
8.如權利要求1-7任一項所述的鋼筋尾蓋，其特征在于，還包括供水泥輸送管插設的水泥套管，所述水泥套管連接在所述基體的外側壁，且所述水泥套管軸線與所述基體軸線平行。
【文檔編號】E04C5/20GK203429898SQ201320457660
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權日:2013年7月29日
【發(fā)明者】張偉國 申請人:新耀達塑膠制品（深圳）有限公司