陶板擠出機的擠出模口的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種陶板擠出機的擠出模口，包括有擠出模口，所述擠出模口的上下兩側內壁相對左右兩側內壁呈弧形前凸。由于本實用新型擠出模口的上下兩側內壁相對左右兩側內壁呈弧形前凸，使得前凸于擠出模口的中部與泥料的接觸面最大，而越靠近兩側接觸面也越小。可見，采用本實用新型可有效降低出泥口中部的出泥速度，使得擠出模口各部的出泥速度保持一致，可有效解決陶板在生產制作過程出現的各種變形。
【專利說明】陶板擠出機的擠出模口
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及陶板的擠出機【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現代建材行業的產業架構正從傳統高能耗產品向新興低能耗產品轉變，新型的綠色環保建材制品——陶板在這個大背景之下也孕育而生。陶板具有隔音降噪、隔熱保溫的功效，且陶板產品還具有綠色環保、無輻射、色彩種類豐富、色調溫和等優點。陶板一般是采用擠壓成型，現有的擠出機的擠出模口的出泥端口都是平齊的，陶板在生產制作過程容易產生變形缺陷，比如翹頭、彎曲、端裂等，這些缺陷都是因為出泥口局部的出泥速度與兩側部位出泥速度不一致所造成，并且出泥口各個局部的出泥速度也是不一致的。經分析，出泥口中部的出泥速度是最快的，越靠近兩側部位的出泥速度越慢。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種可防止陶板擠出變形的擠出模口。
[0004]為解決上述技術問題所采用的技術方案:一種陶板擠出機的擠出模口，包括有擠出模口，其特征在于:所述擠出模口的上下兩側內壁相對左右兩側內壁呈弧形前凸。
[0005]可優選地，所述擠出模口的上下兩側內壁比左右兩側內壁凸出30?100mm。
[0006]采用本實用新型所帶來的有益效果:由于本實用新型擠出模口的上下兩側內壁相對左右兩側內壁呈弧形前凸，延長了擠出模口的中間位置接觸泥料的面積，也就加大了該處對泥料的摩擦阻力，目的是降低該處的出泥速度。而將前凸設計成弧形，是因為傳統的擠出模口越靠近兩側部位的出泥速度漸減，相應地，由前凸而增加的摩擦阻力也應越靠近兩側部位而越小。因此，將前凸設計成弧形，使得前凸于擠出模口的中部與泥料的接觸面最大，而越靠近兩側接觸面也越小。可見，采用本實用新型可有效降低出泥口中部的出泥速度，使得擠出模口各部的出泥速度保持一致，可有效解決陶板在生產制作過程出現的各種變形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型陶板擠出機的擠出模口的主視圖；
[0008]圖2為本實用新型陶板擠出機的擠出模口的俯視圖；
[0009]圖3為本實用新型陶板擠出機的擠出模口的側視圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1-3所示，一種陶板擠出機的擠出模口，包括有擠出模口 1，所述擠出模口 I的上下兩側內壁2相對左右兩側內壁3呈弧形前凸。所述擠出模口 I的上下兩側內壁2比左右兩側內壁3凸出30?100_。
[0011]上下兩側內壁2的弧形前凸，相對傳統的擠出模口，增大了與泥料的接觸面，前凸設計成弧形，使得前凸于擠出模口 I的中部與泥料的接觸面最大，而越靠近兩側接觸面也越小，由此擠出模口 I的中部的摩擦阻力最大，而越靠近兩側部位的摩擦阻力越小，使得擠出模口 I各部的出泥速度保持一致，可有效解決陶板在生產制作過程出現的各種變形。
【權利要求】
1.一種陶板擠出機的擠出模口，包括有擠出模口，其特征在于:所述擠出模口的上下兩側內壁相對左右兩側內壁呈弧形前凸。
2.根據權利要求1所述的陶板擠出機的擠出模口，其特征在于:所述擠出模口的上下兩側內壁比左右兩側內壁凸出30?100mm。
【文檔編號】B28B3/20GK203438358SQ201320483786
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月8日 優先權日:2013年8月8日
【發明者】鐘路生, 管火金 申請人:廣東摩德娜科技股份有限公司