一種保溫隔熱復合空心砌塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種保溫隔熱復合空心砌塊，包括由頂面（1）、條面（2）和大面（3）構成的砌塊體，在所述砌塊體內設置有由壁（4）和肋（5）構成的多排通孔（6），在砌塊體內與條面（2）平行的方向,豎向設置有至少一個矩形孔（7），在矩形孔（7）內設置有至少一個隔熱保溫板（8），所述隔熱保溫板（8）與矩形孔（7）的內壁具有間隙。本實用新型具有結構設計巧妙、制造方便、成本低廉的優點，采用它既能充分利用空心砌塊孔內空氣的低導熱系數降低砌塊傳導傳熱，同時，還能利用隔熱保溫板進行隔阻熱輻射，大大提高了其保溫隔熱性能。
【專利說明】一種保溫隔熱復合空心砌塊
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種空心砌塊，特別是一種保溫隔熱復合空心砌塊。
【背景技術】
[0002]目前，現有的空心砌塊(如圖1)包括由頂面1、條面2和大面3構成的砌塊體，在所述砌塊體內設置有由壁4和肋5構成的與傳熱方向垂直的多排通孔6，它利用砌塊內與傳熱方向垂直的多排通孔6空心部位的空氣，具有低導熱系數，降低砌塊傳導傳熱，但是，這樣結構的砌塊未解決因此帶來的砌塊內部壁、肋之間的輻射傳熱問題。
[0003]為了解決上述問題，人們通過在部分或全部通孔內填充發泡水泥、無機類保溫板或聚苯乙烯泡沫體等保溫材料(如圖2)，利用填充材料的低導熱系數降低砌塊傳導傳熱，同時一定程度上降低了砌塊內部壁、肋之間的輻射傳熱。但由于以上填充材料的導熱系數通常高于空氣的導熱系數，會使砌塊填充部位傳導傳熱增大；且材料成本增加。
[0004]此外，人們還采用聚苯乙烯泡沫板連接混凝土砌塊(或燒結巖頁砌塊)前后兩部分的復合砌塊(如圖3)，利用連接砌塊前后兩部分的聚苯乙烯泡沫板的低導熱系數，阻斷砌塊前后兩部分砌塊間熱橋，降低砌塊傳導傳熱，同時一定程度上降低砌塊內部壁、肋之間的輻射傳熱，但砌塊的整體強度降低且材料成本增加。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的就是提供一種在傳熱方向既能充分利用空氣的低導熱系數降低砌塊傳導傳熱，又能基本隔阻砌塊內部壁、肋之間的輻射傳熱的保溫隔熱復合空心砌塊。
[0006]本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，一種保溫隔熱復合空心砌塊，包括由頂面、條面和大面構成的砌塊體，在所述砌塊體內設置有由壁和肋構成的多排通孔，在砌塊體內與條面平行的方向，豎向設置有至少一個矩形孔，在矩形孔內設置有至少一個隔熱保溫板，所述隔熱保溫板與矩形孔的內壁具有間隙。
[0007]為了設置的穩定性，在所述矩形孔的上下兩端均設置有凹形槽，所述隔熱保溫板的兩端分別卡設在凹形槽內。
[0008]其中，所述矩形孔靠近條面，且與條面之間具有豎直設立的由壁和肋構成的一排通孔隔離。
[0009]在本實用新型中，所述隔熱保溫板可以是這樣設置，它包括保溫芯材，在保溫芯材的外表面設置有鋁箔層或鍍鋁膜層或鋁箔復合層。
[0010]為了得到更好的保溫效果，在所述隔熱保溫板內部，保溫芯材10與鋁箔層或鍍鋁膜層或鋁箔復合層11之間可具有一定的真空層。
[0011]所述隔熱保溫板也可以是這樣設置，它包括保溫芯材，在保溫芯材的上端面或/和下端面設置有鋁箔層或鍍鋁膜層或鋁箔復合層。
[0012]由于采用了上述技術方案，本實用新型具有結構設計巧妙、制造方便、成本低廉的優點，采用它既能充分利用砌塊內通孔中空氣的低導熱系數降低砌塊傳導傳熱，同時，還能利用隔熱保溫板進行隔阻熱輻射，大大提高了其保溫隔熱性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]本實用新型的【專利附圖】

【附圖說明】如下:
[0014]圖1為現有的空心砌塊第一種結構示意圖；
[0015]圖2為現有的空心砌塊第二種結構示意圖；
[0016]圖3為現有的空心砌塊第三種結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的第一種結構示意圖；
[0018]圖5為本實用新型的第二種結構示意圖；
[0019]圖6為本實用新型中隔熱保溫板的第一種結構剖視圖；
[0020]圖7本本實用新型中隔熱保溫板的第二種結構剖視圖；
[0021]圖8為本實用新型中隔熱保溫板的第三種結構示意圖；
[0022]圖9為本實用新型中隔熱保溫板的第四種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，但本實用新型并不局限于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬于本實用新型權利要求所要求保護的范圍。
[0024]實施例1:如圖4所示，一種保溫隔熱復合空心砌塊，包括由于頂面1、條面2和大面3構成的砌塊體，在所述砌塊體內與條面2平行的方向，設置有由壁4和肋5構成的多排通孔6，在砌塊體內豎向設置有至少一個矩形孔7，在矩形孔7內設置有至少一個隔熱保溫板8，所述隔熱保溫板8與矩形孔7的內壁具有間隙。
[0025]其中，在所述矩形孔7的上下兩端均設置有凹形槽9，所述隔熱保溫板8的兩端分別卡設在凹形槽9內。這樣做，能夠保證隔熱保溫板8的穩固性。
[0026]實施例2:如圖5所示，為了使得效果更好，可以在矩形孔7內設置兩隔熱保溫板8。
[0027]進一步描述，所述矩形孔7靠近條面2，且與條面2之間具有豎直設立的由壁4和肋5構成的一排通孔6隔離。
[0028]實施例2:如圖7所示，所述隔熱保溫板8包括保溫芯材10，在保溫芯材10的外表
面設置有鋁箔層或鍍鋁膜層或鋁箔復合層U。
[0029]實施例3:如圖8為了使得保溫效果更好，在所述隔熱保溫板內部，保溫芯材10與鋁箔層或鍍鋁膜層或鋁箔復合層11之間具有一定的真空層12。
[0030]實施例4:如圖6或9所示，所述隔熱保溫板8包括保溫芯材10，在保溫芯材10的上端面或/和下端面設置有鋁箔層或鍍鋁膜層或鋁箔復合層11。
[0031]使本復合空心砌塊在充分利用原矩形孔7內既經濟又優良的空氣層絕熱性能的同時，通過本隔熱保溫板8表面鋁箔或鋁箔復合材料所具有的高熱反射性與其保溫芯材本身具有的低導熱性，又在空心砌塊內部傳熱方向進一步地降低了輻射傳熱和傳導傳熱，提高了空心砌塊的保溫隔熱性能。
【權利要求】
1.一種保溫隔熱復合空心砌塊，包括由頂面(I)、條面(2)和大面(3)構成的砌塊體，在所述砌塊體內設置有由壁(4)和肋(5)構成的多排通孔(6)，其特征是:在砌塊體內與條面(2)平行的方向，豎向設置有至少一個矩形孔(7)，在矩形孔(7)內設置有至少一個隔熱保溫板(8)，所述隔熱保溫板(8)與矩形孔(7)的內壁具有間隙。
2.如權利要求1所述的保溫隔熱復合空心砌塊，其特征是:在所述矩形孔(7)的上下兩端均設置有凹形槽(9)，所述隔熱保溫板(8)的兩端分別卡設在凹形槽(9)內。
3.如權利要求2所述的保溫隔熱復合空心砌塊，其特征是:所述矩形孔(7)靠近條面(2)，且與條面(2)之間具有豎直設立的由壁(4)和肋(5)構成的一排通孔(6)隔離。
4.如權利要求1、2或3所述的保溫隔熱復合空心砌塊，其特征是:所述隔熱保溫板(8)包括保溫芯材(10)，在保溫芯材(10)的外表面設置有鋁箔層或鍍鋁膜層或鋁箔復合層(11)。
5.如權利要求4所述的保溫隔熱復合空心砌塊，其特征是:在所述隔熱保溫板(8)內部，保溫芯材(10)與鋁箔層或鍍鋁膜層或鋁箔復合層(11)之間具有一定真空層(12)。
6.如權利要求1、2或3所述的保溫隔熱復合空心砌塊，其特征是:所述隔熱保溫板(8)包括保溫芯材(10)，在保溫芯材(10)的上端面或/和下端面設置有鋁箔層或鍍鋁膜層或鋁箔復合層(11)。
【文檔編號】E04C1/40GK203547006SQ201320638114
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】丁小猷, 董孟能 申請人:丁小猷, 董孟能