超高仿石材柱結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超高仿石材柱結構，它包括搭接鋼架（1）、內撐骨架（2）、GRG石柱、上支撐鋼架基座、下支撐鋼架基座，搭接鋼架（1）為通過角鋼組裝成的十字型鋼架；GRG石柱內安裝有多層搭接鋼架（1），內撐骨架（2）垂直于十字型鋼架平面，并貫穿于整個GRG石柱內部中心，內撐骨架（2）與搭接鋼架（1）固定；上支撐鋼架基座上設置有旋轉轉軸（3），旋轉轉軸（3）內部有內徑鋼圈；下支撐鋼架基座上設置有旋轉轉軸（3），旋轉轉軸（3）內部有內徑鋼圈，上支撐鋼架基座、下支撐鋼架基座分別通過內徑鋼圈與內撐骨架（2）的兩端固定形成石柱旋轉結構。本實用新型裝飾性好，實現資源可替代、施工便捷、施工效率高，維修方便。
【專利說明】超高仿石材柱結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種超高仿石材柱結構。
【背景技術】
[0002]隨著裝飾行業日益發展，不可再生資源在不斷的減少的今天，人們對裝飾效果的要求卻越來越高，但是超高、大的歐式石材羅馬柱在施工過程中存在石材易損壞、安裝困難、造價高、安裝效率低及不便維修的問題。
[0003]常規的超高歐式仿石材羅馬柱存在以下問題:1、由于常規的超高歐式仿石材羅馬柱在施工的過程中，使用的是傳統的施工技法，直接將鋼架預埋在GRG柱體內部，然后直接將鋼架焊固在支架上，對于已安裝的GRG柱體不能實現位置的精準定位及柱身的可拆裝性。2、對于柱身的垂直度難以控制。3、傳統的安裝方式，使得離墻面較近的柱身表面油漆施涂技術難度大。
實用新型內容
[0004]本實用新型的實用新型目的是:提供一種超高仿石材柱結構，它能夠實現資源的可替代、施工的便捷、施工效率的提高及維修的可操作性。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種超高仿石材柱結構，它包括搭接鋼架、內撐骨架、GRG石柱、上支撐鋼架基座、下支撐鋼架基座，所述搭接鋼架為通過角鋼組裝成的十字型鋼架；GRG石柱內安裝有多層搭接鋼架，內撐骨架垂直于十字型鋼架平面，并貫穿于整個GRG石柱內部中心，內撐骨架與搭接鋼架固定；所述上支撐鋼架基座上設置有旋轉轉軸，旋轉轉軸內部有內徑鋼圈；下支撐鋼架基座上設置有旋轉轉軸，旋轉轉軸內部有內徑鋼圈，上支撐鋼架基座、下支撐鋼架基座分別通過內徑鋼圈與內撐骨架的兩端固定形成石柱旋轉結構。
[0006]下面對以上技術方案進行進一步說明:
[0007]所述下支撐鋼架基座與GRG石柱之間的間隙中設置有用于控制旋轉轉軸轉動的固定卡子。
[0008]所述固定卡子端頭下方設置有彈簧墊圈，GRG石柱下端開設有與固定卡子相配合的卡槽。
[0009]所述GRG石柱分為中間主體和上下兩個連接部，主體與連接部之間通過內撐骨架貫連。
[0010]所述GRG石柱豎直方向上為一分為二的兩片石材。
[0011]所述GRG石柱表面敷設有濾網。
[0012]所述GRG石柱表面涂刷有油漆層。
[0013]本實用新型的優點是:本實用新型的超高仿石材柱結構，它能夠實現資源的可替代、施工的便捷、施工效率的提高及維修的可操作性。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步描述:
[0015]圖一是本實用新型具體實施例的搭接鋼架示意圖；
[0016]圖二是本實用新型具體實施例的旋轉轉軸示意圖；
[0017]圖三是本實用新型具體實施例的搭接鋼架與內撐骨架示意圖；
[0018]圖四是本實用新型具體實施例的固定卡子與旋轉轉軸相互位置示意圖；
[0019]圖五是本實用新型具體實施例的濾網示意圖；
[0020]圖六是本實用新型具體實施例的GRG石柱與上支撐鋼架基座連接示意圖；
[0021]圖七是本實用新型具體實施例的GRG石柱與下支撐鋼架基座連接示意圖；
[0022]其中:1搭接鋼架；2內撐骨架；3旋轉轉軸；4固定卡子；5濾網。
【具體實施方式】
[0023]實施例:一種超高仿石材柱結構，它包括搭接鋼架1、內撐骨架2、GRG石柱、上支撐鋼架基座、下支撐鋼架基座。
[0024]如圖1所示，搭接鋼架I通過角鋼組裝成的十字型鋼架:通過使用計算機軟件系統預先模擬出現場內置預設所需搭接鋼架1，以滿足荷載受力的基本載體需要。
[0025]如圖3所示，GRG石柱內安裝有多層搭接鋼架1，內撐骨架2垂直于十字鋼架面，貫穿于整個GRG石柱內部中心，通過焊接與搭接鋼架I固定:在使用電腦系統確定內置預設所需搭接鋼架I后，選擇合適鋼架制作小樣內撐骨架2，測試骨架內應力，并優化骨架受力結構。
[0026]如圖6、7所示，上下支撐鋼架基座上焊接有旋轉轉軸3，旋轉轉軸3內部有內徑鋼圈，通過內徑鋼圈與內撐骨架2的兩端固定形成石柱旋轉結構:在搭接鋼架I及內撐骨架2設置完畢之后，通過焊接的連接方式將旋轉轉軸3固定在上下支撐鋼架基座上，再將搭接鋼架I固定在旋轉轉軸3上，實現旋轉轉軸3與搭接鋼架I及上下支撐鋼架基座的一體化，形成可轉動的轉動系統。GRG石柱分為中間主體和上下兩個連接部，主體與連接部之間通過內撐骨架2貫連。 旋轉轉軸3是需要根據柱子的口徑尺寸在廠中定制加工；旋轉轉軸3通過焊接的方式將轉軸的內徑鋼圈與上面的基層鋼架I的內撐骨架2和下部的支撐鋼架6連接在一起。
[0027]如圖4所示，在組裝一體的可轉動鋼架結構的下部轉軸支撐點處焊裝一個控制轉軸轉動的固定卡子4以控制整個柱身的轉動。下支撐鋼架基座與GRG石柱之間的間隙中，在旋轉轉軸3附近，設置有固定卡子4，固定卡子4端頭下方設置有彈簧墊圈，GRG石柱下端與固定卡子4相應處,開有與固定卡子4配合作用的凹槽。固定卡子4通過下部的彈簧墊圈彈起，在固定卡子4被施加外力壓下后，固定卡子4脫離柱槽與柱身分離，從而使得柱子可以自由轉動，當撤銷對固定卡子4作用外力時，彈簧墊圈將固定卡子4彈起，使得固定卡子4的彎起鋼勾卡入柱身下部的卡槽內，使得柱子無法轉動。
[0028]如圖5所示，將一分為二的兩片GRG柱體掛裝在已焊裝完成的搭接鋼架I上，對已裝置完成的可旋轉GRG柱體表面進行至少三次以上粗中細的分類打磨，使GRG柱體表面滿足油漆施涂需要，此時將濾網5敷設到GRG柱體表面，使濾網5與GRG柱體進行充分的結合，之后對柱面進行分層、分遍油漆施涂。GRG石柱表面敷設有濾網5。GRG石柱表面涂刷有油漆層。[0029]應當指出，對于經充分說明的本實用新型來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制。總之，本實用新型的保護范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
【權利要求】
1.一種超高仿石材柱結構，其特征在于:它包括搭接鋼架(I)、內撐骨架(2)、GRG石柱、上支撐鋼架基座、下支撐鋼架基座，所述搭接鋼架(I)為通過角鋼組裝成的十字型鋼架；GRG石柱內安裝有多層搭接鋼架(1)，內撐骨架(2)垂直于十字型鋼架平面，并貫穿于整個GRG石柱內部中心，內撐骨架(2)與搭接鋼架(I)固定；所述上支撐鋼架基座上設置有旋轉轉軸(3)，旋轉轉軸(3)內部有內徑鋼圈；下支撐鋼架基座上設置有旋轉轉軸(3)，旋轉轉軸(3 )內部有內徑鋼圈，上支撐鋼架基座、下支撐鋼架基座分別通過內徑鋼圈與內撐骨架(2 )的兩端固定形成石柱旋轉結構。
2.根據權利要求1所述的超高仿石材柱結構，其特征在于:所述下支撐鋼架基座與GRG石柱之間的間隙中設置有用于控制旋轉轉軸(3)轉動的固定卡子(4)。
3.根據權利要求2所述的超高仿石材柱結構，其特征在于:所述固定卡子(4)端頭下方設置有彈簧墊圈，GRG石柱下端開設有與固定卡子(4)相配合的卡槽。
4.根據權利要求1所述的超高仿石材柱結構，其特征在于:所述GRG石柱分為中間主體和上下兩個連接部，主體與連接部之間通過內撐骨架(2)貫連。
5.根據權利要求1所述的超高仿石材柱結構，其特征在于:所述GRG石柱豎直方向上為一分為二的兩片石材構成。
6.根據權利要求1所述的超高仿石材柱結構，其特征在于:所述GRG石柱表面敷設有濾網(5)。
7.根據權利要求1所述的超高仿石材柱結構，其特征在于:所述GRG石柱表面涂刷有油漆層。
【文檔編號】E04C3/36GK203569797SQ201320687171
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月3日 優先權日:2013年11月3日
【發明者】魏曉東, 陳致中, 楊志, 方子健, 閔駿, 褚衍尚, 黃濤, 吉敏峰, 李廣, 馬云飛, 沈暉, 王文武, 張冬, 鄭沛, 周永進, 葛峰, 許晟君 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司