凸字型幕墻立柱連接芯桶的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種幕墻立柱安裝芯桶。一種凸字型幕墻立柱連接芯桶，所述的立柱連接芯桶的橫截面呈“凸”字形，立柱連接芯桶包括上半部橫向寬度較窄的支撐段和下半部橫向寬度較寬的連接段，立柱連接芯桶套裝在幕墻立柱內并可在幕墻立柱內自由滑動。本實用新型在幕墻施工過程中，幕墻橫梁與幕墻立柱的連接不會對立柱連接芯桶造成影響，且不需要再銑切豁即可實現幕墻立柱在熱脹冷縮或受力變形等情況下伸縮自如，施工安裝方便效率、可維護和更換性能強。
【專利說明】凸字型幕墻立柱連接芯桶
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種幕墻立柱安裝芯桶，具體涉及一種凸字型幕墻立柱連接芯桶。
【背景技術】
[0002]目前構件式鋁合金幕墻工程中大部分采用“矩形方管上下插入連接式”:在上下立柱連接接口處插入上下立柱設置長約250mm的矩形方管連接芯桶，使上下立柱通過此矩形方管形式的連接芯桶，完成跨層立柱安裝。
[0003]如圖1-圖3所示，此種“矩形方管上下插入連接式”芯桶截面簡單。但為了讓立柱在熱脹冷縮或受力變形等情況下伸縮自如，在安裝矩形方管形式的連接芯桶前，需準確計算出幕墻橫梁的標高，由此計算出安裝幕墻橫梁螺栓的標高并在此處銑切豁口，讓矩形方管形式的連接芯桶避開安裝立柱所用螺栓，從而真正實現立柱在熱脹冷縮或受力變形等情況下伸縮自如。這樣的加工工藝，給設計及施工人員造成很多麻煩，既不能方便施工，又難以準確安裝，并且很容易出現加工錯誤。如果銑切豁口位置不正確，立柱在熱脹冷縮或受力變形等情況下就不能伸縮自如，并且因為這種芯桶需要銑切豁口，會使連接芯桶的強度降低，從而會有很大的安全隱患，嚴重時會出現具大的人民生命財產損失。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結構簡單、安裝方便、維護性強的凸字型幕墻立柱連接芯桶。
[0005]為達到上述目的，所采取的技術方案是:
[0006]一種凸字型幕墻立柱連接芯桶，所述的立柱連接芯桶的橫截面呈“凸”字形，立柱連接芯桶包括上半部橫向寬度較窄的支撐段和下半部橫向寬度較寬的連接段，立柱連接芯桶套裝在.墻立柱內并可在.墻立柱內自由滑動。
[0007]所述連接段的左右兩側面的上、下端設有沿幕墻立柱軸向方向的線凸臺或多個點凸臺，所述的線凸臺或點凸臺的端部均為圓滑的弧面，并與幕墻立柱內壁形成線接觸或者點接觸。
[0008]所述的立柱連接芯桶的上、下兩端面上設有與幕墻立柱軸向方向相同的線凸起或多個點凸起，線凸起或者點凸起的端部均為圓滑的弧面，線凸起或點凸起與幕墻立柱的內壁形成線接觸或點接觸。
[0009]所述的立柱連接芯桶為一體鑄造而成。
[0010]所述的連接段左右兩側面與幕墻立柱內壁之間的間隙寬度與幕墻立柱的連接角鋼的厚度相同。
[0011]所述的支撐段的左右兩側面與幕墻立柱內壁之間的間隙寬度不小于幕墻橫梁與幕墻立柱之間的連接螺釘伸入幕墻立柱內壁的長度。
[0012]所述的支撐段的上頂面寬度較支撐段兩側面寬度寬，以提高立柱連接芯桶的受力面積和穩定性。
[0013]采用上述技術方案，所取得的有益效果是:
[0014]①本實用新型在幕墻施工過程中，幕墻橫梁與幕墻立柱的連接不會對立柱連接芯桶造成影響，且不需要再銑切豁即可實現幕墻立柱在熱脹冷縮或受力變形等情況下伸縮自如。
[0015]②在安裝過程中不必在立柱連接芯桶上銑切豁口，人工操作簡單，安裝立柱連接芯桶、幕墻橫梁等部件的全過程十分方便，大大減輕制作、安裝人員的勞動強度，勞動時間大大縮短，從而提高施工進度與工作效率。而且，可維護與更換性強。
[0016]③使立柱連接芯桶的抗扭及抗剪性能大大增強，由于不必在立柱連接芯桶上銑切豁口，幕墻立柱與立柱連接芯桶的各方位配合緊密，不減少有效受力面積，因此使幕墻立柱的抗扭及抗剪性能大增強。
[0017]④通用性強，本實用新型可根據構件式幕墻立柱的截面形式，適應各種不同壁厚不同截面的型材，可設計各種截面，適用于各種結構的幕墻立柱與立柱之間的連接。
[0018]⑤本實用新型可使構件式幕墻立柱頂部和底部的連接角鐵隱藏在幕墻立柱內部，既增強了幕墻立柱各項受力狀態，又能讓人的視覺效果得到提高，且能夠解決了行業內構件式幕墻立柱與立柱傳統安裝結構不合理和安裝不方便的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為現有技術中幕墻立柱與幕墻橫梁的連接結構示意圖。
[0020]圖2為現有技術中幕墻立柱與建筑主體結構的連接結構示意圖。
[0021]圖3為圖2的仰視結構示意圖。
[0022]圖4為本實用新型的結構示意圖。
[0023]圖5為幕墻立柱頂端與建筑主體結構的連接結構示意圖。
[0024]圖6為圖5的仰視結構示意圖。
[0025]圖7為幕墻立柱底端與建筑主體結構的連接結構示意圖。
[0026]圖8為圖7的俯視結構示意圖。
[0027]圖9為幕墻立柱與幕墻橫梁的連接結構示意圖。
[0028]圖中標號:1為幕墻立柱、2為橫梁連接角鐵、3為幕墻橫梁、4為矩形方管、5為連接螺釘、6為連接螺栓、7為立柱連接芯桶、8為立柱連接角鐵、9為線凸臺、10為線凸起、11為連接段、12為支撐段。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細說明。
[0030]參見圖4-圖9，一種凸字型幕墻立柱連接芯桶，所述的立柱連接芯桶7的截面呈“凸”字形，立柱連接芯桶7包括上半部橫向寬度較窄的支撐段12和下半部橫向寬度較寬的連接段11，所述連接段11的左右兩側面的上、下端均設有沿幕墻立柱I軸向方向的線凸臺9，所述的線凸臺9端部均為圓滑的弧面，并與幕墻立柱內壁形成線接觸，所述的立柱連接芯桶7的上下端面上設有與幕墻立柱I軸向方向相同的線凸起10，線凸起10的端部均為圓滑的弧面，并與幕墻立柱I的內壁形成線接觸，立柱連接芯桶7套裝在幕墻立柱I內并可在幕墻立柱I內自由滑動，所述的連接段11左右兩側面與幕墻立柱I內壁之間的間隙寬度與幕墻立柱I的立柱連接角鐵8的厚度相同，所述的支撐段12的左右兩側面與幕墻立柱I內壁之間的間隙寬度不小于幕墻橫梁3與幕墻立柱I之間的連接螺釘5伸入幕墻立柱I內壁的長度，所述的支撐段的上頂面寬度較支撐段12兩側面寬度寬，以提高立柱連接芯桶7的受力面積和穩定性。
[0031]本實用新型的工作原理是:
[0032]首先對幕墻立柱與建筑主體結構進行固定，幕墻立柱頂端套裝有立柱連接芯桶，并將立柱連接角鐵的一邊插入立柱連接芯桶與幕墻立柱之間，再通過連接螺栓鎖緊，立柱連接角鐵的另一邊與建筑結構主體固定連接，使得幕墻立柱懸掛在建筑結構主體上，其次幕墻立柱底端也套裝有立柱連接芯桶，同時將立柱連接角鐵的一邊插入立柱連接芯桶與幕墻立柱之間，立柱連接角鐵的另一邊與建筑結構主體固定連接，此時不需要對幕墻立柱底端的立柱連接芯桶進行連接螺栓鎖緊，以便在熱脹冷縮或受力變形等情況下伸縮自如，同時提高了安裝效率，降低了安裝的難度。
[0033]在幕墻橫梁與幕墻立柱安裝過程中，由于其通過連接螺釘固定連接，因此連接螺釘不會穿透立柱連接芯桶，不必在立柱連接芯桶上銑切豁口，使立柱連接芯桶的抗扭及抗剪性能大大增強，幕墻立柱與立柱連接芯桶的各方位配合緊密，不減少有效受力面積，因此使幕墻立柱的抗扭及抗剪性能大增強。
【權利要求】
1.一種凸字型幕墻立柱連接芯桶，其特征在于，所述的立柱連接芯桶的橫截面呈“凸”字形，立柱連接芯桶包括上半部橫向寬度較窄的支撐段和下半部橫向寬度較寬的連接段，立柱連接芯桶套裝在幕墻立柱內并可在幕墻立柱內自由滑動。
2.根據權利要求1所述的凸字型幕墻立柱連接芯桶，其特征在于，所述連接段的左右兩側面的上、下端設有沿幕墻立柱軸向方向的線凸臺或多個點凸臺，所述的線凸臺或點凸臺的端部均為圓滑的弧面，并與幕墻立柱內壁形成線接觸或者點接觸。
3.根據權利要求1所述的凸字型幕墻立柱連接芯桶，其特征在于，所述的立柱連接芯桶的上、下兩端面上設有與幕墻立柱軸向方向相同的線凸起或多個點凸起，線凸起或者點凸起的端部均為圓滑的弧面，線凸起或點凸起與幕墻立柱的內壁形成線接觸或點接觸。
4.根據權利要求1所述的凸字型幕墻立柱連接芯桶，其特征在于，所述的立柱連接芯桶為一體鑄造而成。
5.根據權利要求廣3任一所述的凸字型幕墻立柱連接芯桶，其特征在于，所述的連接段左右兩側面與幕墻立柱內壁之間的間隙寬度與幕墻立柱的連接角鋼的厚度相同。
6.根據權利要求廣3任一所述的凸字型幕墻立柱連接芯桶，其特征在于，所述的支撐段的左右兩側面與幕墻立柱內壁之間的間隙寬度不小于幕墻橫梁與幕墻立柱之間的連接螺釘伸入幕墻立柱內壁的長度。
7.根據權利要求f3任一所述的凸字型幕墻立柱連接芯桶，其特征在于，所述的支撐段的上頂面寬度較支撐段兩側面寬度寬，以提高立柱連接芯桶的受力面積和穩定性。
【文檔編號】E04B2/88GK203569755SQ201320716604
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】蔡金濤 申請人:河南津大幕墻有限公司