硅棒粘接定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種硅棒粘接定位裝置，包括：底板；第一定位部，設置在底板上，第一定位部包括豎直的第一定位面；第二定位部，設置在底板上，第二定位部包括與第一定位面垂直且豎直設置的第二定位面；第三定位部，設置在底板上，第三定位部包括與第二定位面垂直的第三定位面，第三定位面的高度低于第一定位面。硅棒由第一定位部和第二定位部在水平面內定位，而第三定位部用于定位卡盤，不僅能夠避免卡盤發生位移，還使使卡盤與硅棒之間準確對位，滿足切割要求。此外，硅棒粘接定位裝置還包括底板，進行定位時卡盤設置在底板上，進一步避免卡盤發生位移，保證對位的精確性。
【專利說明】硅棒粘接定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光伏組件生產設備領域，更具體地，涉及一種硅棒粘接定位裝置。【背景技術】
[0002]晶體硅材料，包括單晶硅材料和多晶硅材料，是微電子產業、太陽能產業的基礎材料。在太陽能電池的制備過程中，先制備四棱柱形狀的硅棒，然后使用帶鋸等切割工具將該硅棒切割加工成四邊形硅片。由于多晶硅的脆性大、硬度高，為了保證切割精度，提高切割工藝的穩定性，在切割多晶硅棒之前，需要對硅棒進行粘接，將硅棒80、玻璃板70、金屬板60和卡盤50 —次粘接在一起，這其中硅棒80的尺寸為寬156mm、高156mm、長250mm。
[0003]為了保證切割工藝的穩定，硅棒80、玻璃板70、金屬板60和卡盤50之間的位置要滿足定位要求，主要是硅棒80和卡盤50之間位置對正，在有些情況下需要使硅棒80粘接在玻璃板70的中間位置上，并使玻璃板70粘接在卡盤50和金屬板60的中間位置上。因此在粘接時，將金屬板60放置在卡盤50上，在金屬板60的上表面涂上粘接劑后，將玻璃板70粘接在金屬板60上。然后，在玻璃板70的上表面涂上粘接劑以后，將硅棒80粘接在玻璃板70上。在金屬板60上粘接玻璃板70以及在玻璃板70上粘接硅棒80之前，需要進行多次的調整，才能將玻璃板70粘貼在卡盤50的中間位置上并將硅棒80粘接在玻璃板70的中間位置上。
[0004]現有技術中進行對位調整時由于卡盤50作為對位基礎，若對位調整過程中卡盤50發生移動，側會導致對位不準，硅棒80與卡盤50之間不能實現對正，最終影響硅片切割的質量，降低了產品的合格率，并造成資源浪費。
實用新型內容
[0005]本實用新型旨在提供一種硅棒粘接定位裝置，以解決現有技術的對位調整過程中卡盤發生移動，導致對位不準的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種硅棒粘接定位裝置，包括:底板；第一定位部，設置在底板上，第一定位部包括豎直的第一定位面；第二定位部，設置在底板上，第二定位部包括與第一定位面垂直且豎直設置的第二定位面；第三定位部，設置在底板上，第三定位部包括與第二定位面垂直的第三定位面，第三定位面的高度低于第一定位面。
[0007]進一步地，第三定位面與水平面的夾角為60度。
[0008]進一步地，第三定位部還包括第四定位面，第四定位面與第二定位面垂直，第三定位面和第四定位面之間形成用于容納娃棒的卡盤的定位空間。
[0009]進一步地，第三定位面和第四定位面之間呈60度的夾角。
[0010]進一步地，第三定位部包括第一定位塊和第二定位塊，第一定位塊和第二定位塊平行地設置在底板上，第一定位塊的朝向第二定位塊的側面形成第三定位面，第二定位塊的朝向第一定位塊的側面形成第四定位面。
[0011]進一步地，第一定位部包括第一支架和設置在第一支架上的第一定位板，第一定位板沿垂直于第一定位面的方向朝向第二定位部突出，第一定位板的突出于第一支架的端面形成第一定位面。
[0012]進一步地，第二定位部包括第二支架和設置在第二支架上的第二定位板，第二定位板沿垂直于第二定位面的方向朝向第一定位部突出，第二定位板的突出于第二支架的端面形成第二定位面。
[0013]娃棒由第一定位部和第二定位部在水平面內定位,而第三定位部用于定位卡盤，不僅能夠避免卡盤發生位移，還使使卡盤與娃棒之間準確對位，滿足切割要求。此外，娃棒粘接定位裝置還包括底板，進行定位時卡盤設置在底板上，進一步避免卡盤發生位移，保證對位的精確性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1示意性示出了本實用新型中的硅棒粘接定位裝置的主視剖視圖；以及
[0016]圖2示意性示出了本實用新型中的硅棒粘接定位裝置的俯視圖。
[0017]圖中附圖標記:10、第一定位部；11、第一支架；12、第一定位板；20、第二定位部；21、第二支架；22、第二定位板；30、第三定位部；31、第一定位塊；32、第二定位塊；40、底板；50、卡盤；60、金屬板；70、玻璃板；80、娃棒；100、第一定位面；200、第二定位面；300、第三定位面；400、第四定位面。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0019]本實用新型提供了一種硅棒粘接定位裝置，如圖1和2所示，該硅棒粘接定位裝置包括:底板40 ;第一定位部10，設置在底板40上，第一定位部10包括豎直的第一定位面100 ;第二定位部20，設置在底板40上，第二定位部20包括與第一定位面100垂直且豎直設置的第二定位面200 ;第三定位部30，設置在底板40上，第三定位部30包括與第二定位面200垂直的第三定位面300，第三定位面300的高度低于第一定位面100。
[0020]硅棒80由第一定位部10和第二定位部20在水平面內定位，而第三定位部30用于定位卡盤50,不僅能夠避免卡盤50發生位移,還使使卡盤50與娃棒80之間準確對位，滿足切割要求。此外，硅棒粘接定位裝置還包括底板40，進行定位時卡盤50設置在底板40上，進一步避免卡盤50發生位移，保證對位的精確性。
[0021]優選地，第三定位面300與水平面的夾角為60度。如圖1所示，卡盤50具有60度角的斜面，所以第三定位面300與卡盤50的斜面具有相同的角度，以實現精確定位。
[0022]優選地，第三定位部30還包括第四定位面400，第四定位面400與第二定位面200垂直，第三定位面300和第四定位面400之間形成用于容納娃棒的卡盤50的定位空間。優選地，第三定位面300和第四定位面400之間呈60度的夾角。第四定位面400與第三定位面300從卡盤50的兩側夾住卡盤50，避免卡盤50發生偏移，保證卡盤50與硅棒80之間準確定位。
[0023]優選地，第三定位部30包括第一定位塊31和第二定位塊32，第一定位塊31和第二定位塊32平行地設置在底板40上，第一定位塊31的朝向第二定位塊32的側面形成第三定位面300，第二定位塊32的朝向第一定位塊31的側面形成第四定位面400。如圖2所示，第三定位部30包括條形的第一定位塊31和第二定位塊32，用于夾住卡盤50。
[0024]優選地，第一定位塊31由沿第三定位部30的長度方向設置的多個螺絲固定在底板40上；第二定位塊32由沿第三定位部30的長度方向設置的多個螺絲固定在底板40上。優選地，第一定位塊31和第二定位塊32采用尼龍材料制成。
[0025]優選地，第一定位部10包括第一支架11和設置在第一支架11上的第一定位板12，第一定位板12沿垂直于第一定位面100的方向朝向第二定位部20突出，第一定位板12的突出于第一支架11的端面形成第一定位面100。優選地，第一支架11由多個螺絲固定在底板40上，第一定位板12由多個螺絲固定在第一支架11上。優選地，第一定位板12由尼龍材料制成。
[0026]優選地，第二定位部20包括第二支架21和設置在第二支架21上的第二定位板22，第二定位板22沿垂直于第二定位面200的方向朝向第一定位部10突出，第二定位板22的突出于第二支架21的端面形成第二定位面200。優選地，第二支架21由多個螺絲固定在底板40上，第二定位板22由多個螺絲固定在第二支架21上。優選地，第二定位板22由尼龍材料制成。
[0027]使用本實用新型的娃棒粘接定位裝置進行娃棒80、玻璃板70、金屬板60和卡盤50的定位與粘接時，將卡盤50放置在底板40上，并卡緊在第三定位部30的第一定位塊31和第二定位塊32之間，并由第三定位面300和第四定位面400進行定位,從而實現卡盤50的精確定位；燃油將金屬板60粘接在卡盤50上，并且將玻璃板70粘接在金屬板60上；粘接牢固后，在玻璃板70的上表面上涂上粘接劑，再將硅棒80放置到玻璃板70上，并使硅棒80的側面貼緊第一定位板12，端面貼緊第二定位板22，利用相互垂直的第一定位面100和第二定位面200對娃棒80進行定位。定位娃棒80時,卡盤50被卡緊在第一定位塊31和第二定位塊32之間，不會發生偏移，此外由于第三定位面300和第四定位面400垂直與第二定位面200，所以使硅棒80與卡盤50準確對位，從而為切割工序做好準備。
[0028]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種硅棒粘接定位裝置，其特征在于，包括: 底板(40)； 第一定位部(10)，設置在所述底板(40)上，所述第一定位部(10)包括豎直的第一定位面(100)； 第二定位部(20 )，設置在所述底板(40 )上，所述第二定位部(20 )包括與所述第一定位面(100)垂直且豎直設置的第二定位面(200)； 第三定位部(30)，設置在所述底板(40)上，所述第三定位部(30)包括與所述第二定位面(200)垂直的第三定位面(300)，所述第三定位面(300)的高度低于所述第一定位面(100)。
2.根據權利要求1所述的硅棒粘接定位裝置，其特征在于，所述第三定位面(300)與水平面的夾角為60度。
3.根據權利要求1所述的硅棒粘接定位裝置，其特征在于，所述第三定位部(30)還包括第四定位面(400)，所述第四定位面(400)與所述第二定位面(200)垂直，所述第三定位面(300)和所述第四定位面(400)之間形成用于容納娃棒的卡盤(50)的定位空間。
4.根據權利要求3所述的硅棒粘接定位裝置，其特征在于，所述第三定位面(300)和所述第四定位面(400)之間呈60度的夾角。
5.根據權利要求3所述的硅棒粘接定位裝置，其特征在于，所述第三定位部(30)包括第一定位塊(31)和第二定位塊(32)，所述第一定位塊(31)和所述第二定位塊(32)平行地設置在所述底板(40)上，所述第一定位塊(31)的朝向所述第二定位塊(32)的側面形成所述第三定位面(300)，所述第二定位塊(32)的朝向所述第一定位塊(31)的側面形成所述第四定位面(400)。
6.根據權利要求1所述的硅棒粘接定位裝置，其特征在于，所述第一定位部(10)包括第一支架(11)和設置在所述第一支架(11)上的第一定位板(12)，所述第一定位板(12)沿垂直于所述第一定位面(100)的方向朝向所述第二定位部(20)突出，所述第一定位板(12)的突出于所述第一支架(11)的端面形成所述第一定位面(100)。
7.根據權利要求1所述的硅棒粘接定位裝置，其特征在于，所述第二定位部(20)包括第二支架(21)和設置在所述第二支架(21)上的第二定位板(22)，所述第二定位板(22)沿垂直于所述第二定位面(200)的方向朝向所述第一定位部(10)突出，所述第二定位板(22)的突出于所述第二支架(21)的端面形成所述第二定位面(200)。
【文檔編號】B28D7/04GK203542875SQ201320717008
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】楊銀博, 汪飛, 龍峰, 崔盼, 陳熙 申請人:英利能源（中國）有限公司