一種金屬吊頂連接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬吊頂連接結構，包括金屬吊頂板和T型龍骨，金屬吊頂板包括U型本體，U型本體一側設置有第一連接部，U型本體另一側設置有第二連接部；其中，第一連接部為插接槽，第二連接部為搭接片或者插接槽；金屬吊頂板通過第一連接部、第二連接部分別與兩側的T型龍骨連接；本實用新型可應用于室內吊頂技術，應用本實用新型能夠實現提高龍骨與吊頂板之間的連接穩定性的技術效果，且施工方便，便于后續吊頂板的更換及拆卸操作。
【專利說明】一種金屬吊頂連接結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及室內吊頂技術，尤其涉及一種金屬吊頂連接結構。
【背景技術】
[0002]隨著吊頂技術的發展，金屬吊頂系統越來越多的應用到人們的日常生活中。這種金屬吊頂在從前更多的用于機場、商場等公共設施或其他公共、辦公場所。而近幾年來，由于人們對家用吊頂材料的要求越來越高，這種金屬吊頂材料向家用吊頂市場迅速發展開來。金屬吊頂不僅能夠防火、防潮，吸音、隔音，還有獨特的抗靜電防塵效果。它以優質的性能積極地完善了前幾種吊頂材料的缺陷，將吊頂的功能與美觀的完美結合提升到一個新的高度。
[0003]目前，在金屬吊頂系統中，吊裝件和吊頂板大多采用卡扣連接，安裝工藝較為復雜，不便于后續的吊頂板的更換及拆卸操作。
實用新型內容
[0004]本實用新型解決的技術問題是提供一種金屬吊頂連接結構，該連接結構采用搭接、插接龍骨的方式進行連接，能夠提高龍骨與吊頂板之間的連接穩定性，且施工方便，便于后續吊頂板的更換及拆卸操作。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種金屬吊頂連接結構，包括金屬吊頂板和T型龍骨，其特征在于，所述金屬吊頂板包括U型本體，所述U型本體一側設置有第一連接部，所述U型本體另一側設置有第二連接部；其中，所述第一連接部為插接槽，所述第二連接部為搭接片或者插接槽；所述金屬吊頂板通過第一連接部、第二連接部分別與兩側的T型龍骨連接。
[0006]上述金屬吊頂連接結構還可具有如下特點，所述插接槽包括與U型本體側邊連接的彎折片，
[0007]所述彎折片的開口方向背離所述U型本體。
[0008]上述金屬吊頂連接結構還可具有如下特點，所述搭接片與所述U型本體側邊垂直連接，所述搭接片的自由端遠離所述U型本體。
[0009]上述金屬吊頂連接結構還可具有如下特點，所述U型本體厚度為5_20mm。
[0010]上述金屬吊頂連接結構還可具有如下特點，所述U型本體、插接槽以及搭接片為一體折彎成型。
[0011]本實用新型上述技術方案具有如下有益效果:
[0012]本實用新型包括金屬吊頂板和T型龍骨，所述金屬吊頂板包括U型本體，所述U型本體一側設置有第一連接部，所述U型本體另一側設置有第二連接部；其中，所述第一連接部為插接槽，所述第二連接部為搭接片或者插接槽；所述金屬吊頂板通過第一連接部、第二連接部分別與兩側的T型龍骨連接；應用本實用新型能夠實現與T型龍骨吊頂系統的快速安裝，且便于后續吊頂板的更換及拆卸操作。[0013]本實用新型的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖用來提供對本實用新型技術方案的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用于解釋本實用新型的技術方案，并不構成對本實用新型技術方案的限制。
[0015]圖1為本實用新型第一實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型第二實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下文中將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0018]本實用新型提供了一種金屬吊頂連接結構，可以包括金屬吊頂板和T型龍骨；其中，金屬吊頂板可以包括U型本體3，U型本體3 —側設置有第一連接部，U型本體3另一側設置有第二連接部；其中，第一連接部用于連接第一 T型龍骨I，第二連接部用于連接第二 T型龍骨5 ;本實用新型提供的吊頂系統通過金屬吊頂板與T型龍骨配合，以形成完整的室內吊頂面。
[0019]本實用新型提供了兩個具體實施例；其中，第一實施例如圖1所示，第一連接部可以采用插接槽2的結構形式，第二連接部可以采用搭接片4的結構形式。
[0020]優選地，本實用新型具體操作中，為了提高安裝效率和提高安裝結構的穩定性；具體實施中，插接槽2可以采用與U型本體3側邊連接的彎折片的結構形式；其中，彎折片的開口方向背離U型本體3。搭接片4與U型本體3側邊垂直連接，搭接片4的自由端遠離U型本體3。
[0021]具體操作中，可根據T型龍骨或者安裝結構的性能要求，U型本體3厚度可以是5-20mm。本實用新型提供的上述技術方案中，為了提高金屬吊頂連接結構整體的結構連接強度，U型本體3、插接槽2以及搭接片4可以采用一體折彎成型的形式進行加工制造。
[0022]進一步的，為了提高本實用新型金屬吊頂板與第一 T型龍骨1、第二 T型龍骨之間連接的穩定性，優選地，本實用新型提供了第二實施例，如圖2所示，第一連接部、第二連接部可以都采用插接槽2的結構形式。
[0023]上述第二實施例在安裝過程中，可以從T型龍骨側面推進，以實現連接部與插接槽2的連接；由于第二實施例中第一、第二連接部均采用插接槽2的結構形式，能夠極大的提高與T型龍骨之間連接的穩定性。
[0024]本實用新型提供的上述技術方案以及多個實施例，通過合理的設置連接部的結構形式，能夠實現通過搭接、插接的方式與龍骨進行連接的方式，施工方便，便于后續吊頂板的更換及拆卸操作；且上述金屬吊頂件結構合理，易于推廣和實施。
[0025]本領域的技術人員應該明白，雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但的內容僅為便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬領域內的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式及細節上進行任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權利要求書所界定的范圍為準。
【權利要求】
1.一種金屬吊頂連接結構，包括金屬吊頂板和T型龍骨，其特征在于，所述金屬吊頂板包括U型本體，所述U型本體一側設置有第一連接部，所述U型本體另一側設置有第二連接部；其中，所述第一連接部為插接槽，所述第二連接部為搭接片或者插接槽；所述金屬吊頂板通過第一連接部、第二連接部分別與兩側的T型龍骨連接。
2.根據權利要求1所述的金屬吊頂連接結構，其特征在于，所述插接槽包括與U型本體側邊連接的彎折片，所述彎折片的開口方向背離所述U型本體；其中，所述U型本體、插接槽以及搭接片為一體折彎成型。
3.根據權利要求2所述的金屬吊頂連接結構，其特征在于，所述搭接片與所述U型本體側邊垂直連接，所述搭接片的自由端遠離所述U型本體。
4.根據權利要求1或2或3所述的金屬吊頂連接結構，其特征在于，所述U型本體厚度為 5_20mm。
【文檔編號】E04B9/24GK203640135SQ201320796886
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】滕偉廣, 姚晉博 申請人:北新集團建材股份有限公司