玻璃劃圓的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了玻璃劃圓機，包括工作平臺（1）和切割裝置（2）所述的切割裝置（2）包括支柱（201），安裝在支柱（201）上旋動軸（202），以及固定在旋動軸（202）上切刀桿（203），切割裝置（2）兩端都設置有一個固定器（4），固定器（4）包括支架（401），支架（401）上安裝有下壓裝置（402）。本實用新型的有益效果是：本裝置玻璃的切割，玻璃的固定都通過電機或氣缸進行，減輕工作人員的勞動強度，而且加快了玻璃切割速度，玻璃的取放也非常方便；在壓迫玻璃的橡膠墊上設置壓力傳感器，控制橡膠墊對玻璃的壓力，免得壓壞玻璃。
【專利說明】玻璃劃圓機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到玻璃切割設備，特別是涉及到一種玻璃劃圓機。
【背景技術】
[0002]玻璃劃圓器即用于在玻璃上劃出弧邊，現有的玻璃劃圓器一般都包括中心軸，圍繞中心軸旋動的切刀桿，切刀桿上設置切刀，切刀可以圍繞中心軸旋動，現有的劃圓器只能劃出固定半徑弧的玻璃件，因為切刀桿都是手動的，不僅切割速度很慢，而且工作人員的勞動強度太大，而且玻璃固定都是放在槽中進行固定，玻璃的取放都很不便。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種玻璃劃圓機，解決現有玻璃劃圓器切割玻璃時，切割速度慢，工作人員勞動強度大，玻璃的取放不便的缺陷。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:玻璃劃圓機，包括工作平臺和切割裝置所述的切割裝置包括支柱，安裝在支柱上旋動軸，以及固定在旋動軸上切刀桿，所述的旋動軸通過電機帶動進行軸向旋轉，切刀桿遠離旋動軸的端頭延伸至工作平臺的正上方，該端頭設置切刀，切刀通過氣缸A固定在切刀桿上，氣缸A控制切刀的伸縮，切割裝置兩端都設置有一個固定器，固定器包括支架，支架上安裝有下壓裝置，下壓裝置位于工作平臺的正上方，下壓裝置包括氣缸B和安裝在氣缸B(的活塞桿上的橡膠墊。本裝置中，玻璃放在工作平臺上，然后啟動氣缸B，橡膠墊壓迫在玻璃上，將玻璃固定住，然后壓下氣缸A，切刀伸至平臺上，然后啟動電機，帶動切刀桿轉動，對玻璃進行切割，本裝置的加工過程基本都是機械自動加工，工人只需要進行控制按鈕即可，減少了工人的勞動強度，切割速度也快的多，而且通過氣缸固定，不需要設置固定槽，免去了取放玻璃的不便。
[0005]進一步，上述的工作平臺上設置有擋板，擋板呈“L”形，方便了工人盡快地將玻璃放置在準確的工位上。
[0006]進一步，上述的橡膠墊和活塞桿之間設置有圓盤，圓盤將橡膠墊完全壓在玻璃上，使得固定效果更好。
[0007]進一步，上述的橡膠墊和活塞桿之間設置壓力傳感器，壓力傳感器的信號輸出連接到氣缸B，通過壓力傳感器控制橡膠墊與玻璃之間的壓力，免得橡膠墊壓壞玻璃，當壓力傳感器上的壓力到設定值時，即控制氣缸B停止向下壓迫，保護了玻璃。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009](I)本裝置玻璃的切割，玻璃的固定都通過電機或氣缸進行，減輕工作人員的勞動強度，而且加快了玻璃切割速度，玻璃的取放也非常方便；
[0010](2)在壓迫玻璃的橡膠墊上設置壓力傳感器，控制橡膠墊對玻璃的壓力，免得壓壞玻璃。【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為實施例1的結構示意圖；
[0012]圖2為實施例1中固定器的結構示意圖；
[0013]圖3為實施例2中固定器的結構示意圖；
[0014]圖中，1-工作平臺，2-切割裝置，3-擋板，4-固定器，201-支柱，202-旋動軸，203-切刀桿，204-電機，205-切刀，206-氣缸A，401-支架，402-下壓裝置，403-氣缸B，404-橡膠墊，405-活塞桿，406-圓盤，407-壓力傳感器。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限于以下實施例:
[0016]【實施例1】
[0017]如圖1、圖2所示，玻璃劃圓機，包括工作平臺I和切割裝置2所述的切割裝置2包括支柱201，安裝在支柱201上旋動軸202，以及固定在旋動軸202上切刀桿203，所述的旋動軸202通過電機204帶動進行軸向旋轉，切刀桿203遠離旋動軸202的端頭延伸至工作平臺I的正上方，該端頭設置切刀205，切刀205通過氣缸A206固定在切刀桿203上，氣缸A206控制切刀的伸縮，切割裝置2兩端都設置有一個固定器4，固定器4包括支架401，支架401上安裝有下壓裝置402，下壓裝置402位于工作平臺I的正上方，下壓裝置402包括氣缸B403和安裝在氣缸B403的活塞桿405上的橡膠墊404。本裝置中，玻璃放在工作平臺I上，然后啟動氣缸B403，橡膠墊404壓迫在玻璃上，將玻璃固定住，然后壓下氣缸A206，切刀伸至平臺上，然后啟動電機204，帶動切刀桿203轉動，對玻璃進行切割，本裝置的加工過程基本都是機械自動加工，工人只需要進行控制按鈕即可，減少了工人的勞動強度，切割速度也快的多，而且通過氣缸固定，不需要設置固定槽，免去了取放玻璃的不便。
[0018]本實施例中工作平臺I上設置有擋板3，擋板3呈“L”形，方便了工人盡快地將玻璃放置在準確的工位上。
[0019]本實施例中橡膠墊404和活塞桿405之間設置有圓盤406，圓盤406將橡膠墊404完全壓在玻璃上，使得固定效果更好。
[0020]【實施例2】
[0021]如圖3，本實施例的結構與實施例1基本一致，不同之處在于橡膠墊404和活塞桿405之間設置壓力傳感器407，壓力傳感器407的信號輸出連接到氣缸B403，通過壓力傳感器407控制橡膠墊404與玻璃之間的壓力，免得橡膠墊404壓壞玻璃，當壓力傳感器407上的壓力到設定值時，即控制氣缸B403停止向下壓迫，保護了玻璃。
【權利要求】
1.玻璃劃圓機，其特征在于，包括工作平臺(I)和切割裝置(2)所述的切割裝置(2)包括支柱(201)，安裝在支柱(201)上旋動軸(202)，以及固定在旋動軸(202)上切刀桿(203)，所述的旋動軸(202)通過電機(204)帶動進行軸向旋轉，切刀桿(203)遠離旋動軸(202)的端頭延伸至工作平臺(I)的正上方，該端頭設置切刀(205 )，切刀(205 )通過氣缸A (206 )固定在切刀桿(203)上，氣缸A (206)控制切刀的伸縮，切割裝置(2)兩端都設置有一個固定器(4)，固定器(4)包括支架(401)，支架(401)上安裝有下壓裝置(402)，下壓裝置(402)位于工作平臺(I)的正上方，下壓裝置(402)包括氣缸B (403)和安裝在氣缸B (403)的活塞桿(405)上的橡膠墊(404)。
2.根據權利要求1所述的玻璃劃圓機，其特征在于，所述的工作平臺(I)上設置有擋板(3)，擋板(3)呈“L”形。
3.根據權利要求1所述的玻璃劃圓機，其特征在于，所述的橡膠墊(404)和活塞桿(405)之間設置有圓盤(406)。
4.根據權利要求3所述的玻璃劃圓機，其特征在于，所述的橡膠墊(404)和活塞桿(405)之間設置壓力傳感器(407)，壓力傳感器(407)的信號輸出連接到氣缸B (403)。
【文檔編號】C03B33/04GK203582719SQ201320818979
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】王建軍 申請人:綿陽市琪瑞藍星玻璃有限公司