玻璃鉆孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了玻璃鉆孔機，包括底座（1），設置在底座（1）上的平臺（2）、鉆頭（3）和固定器（4），所述的鉆頭（3）位于平臺（2）的正上方，固定器（4）包括轉桿（401）和固定件（402），所述的轉桿（401）一端可轉動地安裝在底座（1）上，另一端與固定件（402）連接，固定件（402）上設置有貫穿固定件（402）的通孔（408），轉桿（401）上連接一個氣缸（409）。本實用新型的有益效果是：本裝置中，玻璃的固定件中設置通孔，不僅在鉆孔時阻擋玻璃細屑的飛濺，還在非工作狀態時，保護鉆刀不受撞擊破壞，以及工作人員不會因觸碰到鉆刀而受到傷害。
【專利說明】玻璃鉆孔機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到玻璃加工設備，特別是涉及到一種玻璃鉆孔機。
【背景技術】
[0002]現有的玻璃鉆孔機，一般都包括工作平臺和鉆頭，鉆頭位于工作平臺的正上方，其通過氣缸帶動進行升降，鉆頭包括電機和鉆刀，電機帶動鉆刀旋轉，但是鉆刀在鉆孔時，玻璃細屑很容易飛濺，而且玻璃細屑非常鋒利，很容易傷到工作人員。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供玻璃鉆孔機，解決現有玻璃鉆孔機，在進行玻璃鉆孔時，玻璃細屑容易飛濺，從而傷到工作人員的缺陷。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:玻璃鉆孔機，包括底座，設置在底座上的平臺、鉆頭和固定器，所述的鉆頭位于平臺的正上方，固定器包括轉桿和固定件，所述的轉桿一端可轉動地安裝在底座上，另一端與固定件連接，轉桿帶動固定件貼近或遠離平臺，所述的固定件呈圓臺狀，其側面設置有兩個安裝軸，兩個安裝軸以固定件的圓臺軸為中心軸對稱，且兩個安裝軸垂直于圓臺軸，所述的轉桿連接固定件的一端固定設置有兩個連接件，兩個連接件以轉桿的延伸線為中心軸對稱，連接件上設置有與安裝軸匹配的軸孔，兩個安裝軸分別位于兩個連接件的軸孔內，固定件即以安裝軸為轉軸轉動，安裝軸的圓周面上設置有凸起，連接件的內圓周面上設置有凹槽，凸起位于凹槽內，凸起轉動時即被凹槽的兩側壁阻擋，限制安裝軸的轉動弧度，固定件上設置有貫穿固定件的通孔，通孔與固定件的圓臺軸的延伸方向一致，轉桿上連接一個氣缸。本裝置中，轉桿由氣缸推動轉動，轉桿帶動固定件向平臺運動，裝置不工作時，轉桿呈水平狀，這時固定件因為重力緣故，也呈水平狀，該狀態為準備狀態，平臺上放置玻璃后，固定件向下貼合到玻璃，該狀態為工作狀態，凹槽和凸起配合使得固定件的底面水平貼合玻璃，從而將玻璃壓在平臺上，凸起位于凹槽內，凸起也沿安裝軸的軸心旋轉，凹槽的兩側壁都可以阻擋凸起，使得凸起只能轉動一定的弧度，該弧度即為轉桿的轉動弧度，從而保證固定件在貼合玻璃后，底面呈水平壓在玻璃上，固定件在準備狀態時，鉆頭的鉆刀即位于固定件的通孔內，從而保護鉆頭和工作人員，免得工作人員觸碰到鉆頭，引發受傷事故，當固定件在工作狀態時，通孔也位于鉆刀的下方，因為轉桿轉動后，長度不變，使得固定件有一定的位移，所以通孔需大于鉆刀，保證這工作狀態鉆刀也位于通孔內，玻璃鉆孔時，固定件就像一個罩子罩住鉆刀，鉆刀旋轉帶出的玻璃細屑會被固定件給阻擋住，從而保護了工作人員。
[0005]進一步，上述的通孔為圓臺孔，呈圓臺孔的通孔能夠更好的阻擋玻璃細屑。
[0006]進一步，上述的平臺上正對鉆頭的位置設置有廢料孔，底座上安裝有廢料槽，底座中設置分別連通廢料孔和廢料槽的導孔，廢料能夠直接通過廢料孔通入到廢料槽內，免去了人工擦去玻璃細屑，也免得鉆刀鉆孔過位，破壞到平臺。
[0007]進一步，上述的廢料槽可卸載地安裝在底座上，方便了廢料槽中廢料的處理，可以直接取下廢料槽，然后去倒掉。
[0008]進一步，上述的底座的底部設置安裝耳，方便底座的固定，免得工作時，底座抖動，影響了玻璃的加工。
[0009]本實用新型的有益效果是:本裝置中，玻璃的固定件中設置通孔，不僅在鉆孔時阻擋玻璃細屑的飛濺，還在非工作狀態時，保護鉆刀不受撞擊破壞，以及工作人員不會因觸碰到鉆刀而受到傷害。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為實施例1的結構示意圖；
[0011]圖2為實施例1中固定器的結構示意圖；
[0012]圖3為實施例1中轉桿的結構示意圖；
[0013]圖4為實施例1中安裝軸和軸孔的連接圖；
[0014]圖5為實施例1中固定件的剖視圖；
[0015]圖6為實施例2的結構示意圖；
[0016]圖中，1-底座，2-平臺，3-鉆頭，4-固定器，5-廢料槽，101-導孔，102-安裝耳，201-廢料孔，401-轉桿 ，402-固定件，403-安裝軸，404-連接件，405-軸孔，406-凸起，407-凹槽，408-通孔，409-氣缸。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限于以下實施例:
[0018]【實施例1】
[0019]如圖1-5所示，玻璃鉆孔機，包括底座1，設置在底座I上的平臺2、鉆頭3和固定器4，所述的鉆頭3位于平臺2的正上方，固定器4包括轉桿401和固定件402，所述的轉桿401 —端可轉動地安裝在底座I上，另一端與固定件402連接，轉桿401帶動固定件402貼近或遠離平臺2，所述的固定件402呈圓臺狀，其側面設置有兩個安裝軸403，兩個安裝軸403以固定件402的圓臺軸為中心軸對稱,且兩個安裝軸403垂直于圓臺軸,所述的轉桿401連接固定件402的一端固定設置有兩個連接件404，兩個連接件404以轉桿401的延伸線為中心軸對稱，連接件404上設置有與安裝軸403匹配的軸孔405，兩個安裝軸403分別位于兩個連接件404的軸孔405內，固定件402即以安裝軸403為轉軸轉動，安裝軸403的圓周面上設置有凸起406，連接件404的內圓周面上設置有凹槽407，凸起406位于凹槽407內，凸起406轉動時即被凹槽407的兩側壁阻擋，限制安裝軸403的轉動弧度，固定件402上設置有貫穿固定件402的通孔408，通孔408與固定件402的圓臺軸的延伸方向一致，轉桿401上連接一個氣缸409。本裝置中，轉桿401由氣缸409推動轉動，轉桿401帶動固定件402向平臺2運動，裝置不工作時，轉桿401呈水平狀，這時固定件402因為重力緣故，也呈水平狀，該狀態為準備狀態，平臺2上放置玻璃后，固定件402向下貼合到玻璃,該狀態為工作狀態，凹槽407和凸起406配合使得固定件402的底面水平貼合玻璃，從而將玻璃壓在平臺2上，凸起406位于凹槽407內，凸起406也沿安裝軸403的軸心旋轉，凹槽407的兩側壁都可以阻擋凸起406，使得凸起406只能轉動一定的弧度，該弧度即為轉桿401的轉動弧度，從而保證固定件402在貼合玻璃后，底面呈水平壓在玻璃上，固定件402在準備狀態時，鉆頭3的鉆刀即位于固定件402的通孔408內，從而保護鉆頭3和工作人員，免得工作人員觸碰到鉆頭3，引發受傷事故，當固定件402在工作狀態時，通孔408也位于鉆刀的下方，因為轉桿401轉動后，長度不變，使得固定件402有一定的位移，所以通孔408需大于鉆刀，保證這工作狀態鉆刀也位于通孔408內，玻璃鉆孔時，固定件402就像一個罩子罩住鉆刀，鉆刀旋轉帶出的玻璃細屑會被固定件402給阻擋住，從而保護了工作人員。
[0020]本實施例中通孔408為圓臺孔，呈圓臺孔的通孔408能夠更好的阻擋玻璃細屑。
[0021]本實施例中底座I的底部設置安裝耳102，方便底座I的固定，免得工作時，底座I抖動，影響了玻璃的加工。
[0022]【實施例2】
[0023]如圖6，本實施例的結構與實施例1基本一致，不同之處在于平臺2上正對鉆頭3的位置設置有廢料孔201，底座I上安裝有廢料槽5，底座I中設置分別連通廢料孔201和廢料槽5的導孔101，廢料能夠直接通過廢料孔201通入到廢料槽5內，免去了人工擦去玻璃細屑，也免得鉆刀鉆孔過位，破壞到平臺2。
[0024]本實施例中廢料槽5可卸載地安裝在底座I上，方便了廢料槽5中廢料的處理，可以直接取下廢料槽5，然后去倒掉。
【權利要求】
1.玻璃鉆孔機，其特征在于:包括底座(1)，設置在底座(I)上的平臺(2)、鉆頭(3)和固定器(4)，所述的鉆頭(3)位于平臺(2)的正上方，固定器(4)包括轉桿(401)和固定件(402)，所述的轉桿(401)—端可轉動地安裝在底座(I)上，另一端與固定件(402)連接，轉桿(401)帶動固定件(402)貼近或遠離平臺(2)，所述的固定件(402)呈圓臺狀，其側面設置有兩個安裝軸(403)，兩個安裝軸(403)以固定件(402)的圓臺軸為中心軸對稱，且兩個安裝軸(403)垂直于圓臺軸，所述的轉桿(401)連接固定件(402)的一端固定設置有兩個連接件(404)，兩個連接件(404)以轉桿(401)的延伸線為中心軸對稱，連接件(404)上設置有與安裝軸(403)匹配的軸孔(405)，兩個安裝軸(403)分別位于兩個連接件(404)的軸孔(405)內，固定件(402)即以安裝軸(403)為轉軸轉動，安裝軸(403)的圓周面上設置有凸起(406)，連接件(404)的內圓周面上設置有凹槽(407)，凸起(406)位于凹槽(407)內，凸起(406 )轉動時即被凹槽(407 )的兩側壁阻擋，限制安裝軸(403 )的轉動弧度，固定件(402 )上設置有貫穿固定件(402)的通孔(408)，通孔(408)與固定件(402)的圓臺軸的延伸方向一致，轉桿(401)上連接一個氣缸(409 )。
2.根據權利要求1所述的玻璃鉆孔機，其特征在于，所述的通孔(408)為圓臺孔。
3.根據權利要求1所述的玻璃鉆孔機，其特征在于，所述的平臺(2)上正對鉆頭(3)的位置設置有廢料孔(201 )，底座(I)上安裝有廢料槽(5)，底座(I)中設置分別連通廢料孔(201)和廢料槽(5)的導孔(101)。
4.根據權利要求3所述的玻璃鉆孔機，其特征在于，所述的廢料槽(5)可卸載地安裝在底座(I)上。
5.根據權利要求1所述的玻璃鉆孔機，其特征在于，所述的底座(I)的底部設置安裝耳(102)。
【文檔編號】C03B33/00GK203715492SQ201320819030
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】王建軍 申請人:綿陽市琪瑞藍星玻璃有限公司