一種輕集料發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種輕集料發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊的技術方案，該方案包括矩形的砌塊本體，所述砌塊本體中間設置有通孔，該通孔內(nèi)填充有保溫結構；所述砌塊本體外表面的端面上有至少一個凹槽，所述砌塊本體內(nèi)表面的側面上有至少一個加強筋。該方案具有結構簡單，重量輕，吸水率低，保溫、防火、隔音效果好的特點，同時能消除墻體冷橋現(xiàn)象并極大的增加砌塊抗壓抗沖擊性能。
【專利說明】一種輕集料發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及的是一種砌塊，尤其是一種輕集料發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊。

【背景技術】
[0002] 推行節(jié)能減排是實現(xiàn)國家節(jié)能減排目標的一項重要工作。隨著我國墻體革新與建 筑節(jié)能工作的不斷深入，建筑節(jié)能設計標準要求也隨之提高，建筑節(jié)能和墻體保溫技術得 到了快速發(fā)展，保溫與結構同壽命的新型結構體系也隨之出現(xiàn)和應用發(fā)展。
[0003] 在我國房屋建筑保溫工程中，常用的外墻保溫系統(tǒng)主要以薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)為 主。普通砌塊外墻保溫存在施工周期長的缺點，而且存在諸多安全隱患：易燃、空鼓、脫落、 不能與建筑物同壽命等，帶來了二次施工疊加成本等；普通砌塊作為墻體材料外貼保溫苯 板的保溫節(jié)能技術，雖然保溫效果好，但是也存在難以克服的弊端：操作復雜、施工周期長、 施工質(zhì)量難以保證，使用年限在15年左右就得更換，成本高，并且由于截面層干縮系數(shù)的 差異，易造成開裂、脫殼的現(xiàn)象。除此之外，傳統(tǒng)的砌塊在結構上存在砌塊與砌塊之間的連 接部位存在冷橋，冷橋的存在在建筑中不僅導致熱量損失，對整體的保溫性能不利，而且冷 橋部位成為隔熱結構的薄弱環(huán)節(jié)，造成該處隔熱結構溫度較高的一面凝露、結霜、結冰、隔 熱層受潮失效，嚴重時還使結構層受凍損壞。這就是現(xiàn)有技術所存在的不足之處。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型就是根據(jù)現(xiàn)有技術所存在的不足，而提供一種結構簡單，重量輕，吸水 率低，保溫、防火、隔音效果好，同時能消除墻體冷橋現(xiàn)象并極大增加砌塊抗壓抗沖擊性能 的一種輕集料發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊的技術方案。
[0005] 本方案是通過如下技術措施實現(xiàn)的：一種輕集料發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊，包 括矩形的砌塊本體，本方案的特點是：所述砌塊本體中間設置有通孔，該通孔內(nèi)填充有保溫 結構；所述砌塊本體外表面的端面上有至少一個凹槽，所述砌塊本體內(nèi)表面的側面上有至 少一個加強筋。
[0006] 本方案的特點還有，所述砌塊本體的外表面上有兩個凹槽，分別位于砌塊本體外 表面的兩個端面上，且上部的凹槽的最底邊高于下部的凹槽的最頂邊。所述砌塊本體的內(nèi) 表面上有兩個加強筋，分別位于砌塊本體內(nèi)表面的兩個側面上。所述加強筋和砌塊本體為 一體式的結構。所述凹槽和加強筋的截面形狀均為梯形。所述砌塊本體和加強筋的材料為 采用陶粒、爐渣、珍珠巖中的至少一種材料制成的輕集料混凝土。所述保溫結構為澆注的泡 沫混凝土或澆注的聚笨顆粒漿料。
[0007] 本方案的技術特點和積極效果為：
[0008] 1，本實用新型中，所述砌塊本體中間設置有通孔，該通孔內(nèi)填充有保溫結構；砌塊 本體的材料為采用陶粒、爐渣、珍珠巖中的至少一種材料制成的輕集料混凝土，所述保溫結 構為澆注的泡沫混凝土或澆注的聚笨顆粒漿料。在材料上，本實用新型具有保溫效果好、防 火性能高、隔音效果好的特點；同時生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)出來的保溫砌塊重量 輕，吸水率低；
[0009] 2,本實用新型中，所述砌塊本體外表面的端面上有至少一個凹槽，將砌塊組合在 一起，能形成封閉的保溫腔，從而消除了冷橋現(xiàn)象；所述砌塊本體內(nèi)表面的側面上有至少一 個加強筋，極大的增加了砌塊的抗壓、抗沖擊性能。
[0010]由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效 果也是顯而易見的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型【具體實施方式】的結構示意圖。
[0012] 其中，1為凹槽I，2為砌塊本體，3加強筋I，4為保溫結構，5為加強筋II，6為凹 槽II。

【具體實施方式】
[0013] 為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結合其附圖，對 本方案進行闡述。
[0014] 通過附圖可以看出，一種輕集料發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊，包括矩形的砌塊本 體2,所述砌塊本體2中間設置有通孔，該通孔內(nèi)填充有保溫結構4 ;所述砌塊本體2外表面 的端面上有至少一個凹槽,所述砌塊本體2內(nèi)表面的側面上有至少一個加強筋，所述凹槽 和加強筋的截面形狀均為梯形。所述加強筋和砌塊本體2為一體式的結構，所述加強筋和 砌塊本體2的材料為采用陶粒、爐渣、珍珠巖中的至少一種材料制成的輕集料混凝土。所述 保溫結構4為澆注的泡沫混凝土或澆注的聚笨顆粒漿料。
[0015] 本實用新型的結構尺寸為390*240*190mm，所述砌塊本體2的外表面上有凹槽I 1 和凹槽II 6,分別位于砌塊本體2外表面的兩個端面上，且凹槽I 1的最底邊與凹槽II 6的 最頂邊之間的距離為6mm，形成錯位凹槽，這樣兩塊砌塊組合在一起時，形成了封閉空腔， 從而消除了冷橋現(xiàn)象。所述砌塊本體2內(nèi)表面上有加強筋I 3和加強筋II 5,分別位于砌塊 本體2內(nèi)表面的兩個側面上，增加了砌塊的抗壓、抗沖擊性能。
[0016] 上述雖然結合附圖對實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型 保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域 技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍 以內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種輕集料發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊，包括矩形的砌塊本體，其特征是：所述砌 塊本體中間設置有通孔，該通孔內(nèi)填充有保溫結構；所述砌塊本體外表面的端面上有至少 一個凹槽，所述砌塊本體內(nèi)表面的側面上有至少一個加強筋。
2. 根據(jù)權利要求1所述的輕集料發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊，其特征是：所述砌塊本 體的外表面上有兩個凹槽，分別位于砌塊本體外表面的兩個端面上，且上部的凹槽的最底 邊高于下部的凹槽的最頂邊。
3. 根據(jù)權利要求1所述的輕集料發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊，其特征是：所述砌塊本 體的內(nèi)表面上有兩個加強筋，分別位于砌塊本體內(nèi)表面的兩個側面上。
4. 根據(jù)權利要求1或3所述的輕集料發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊，其特征是：所述加 強筋和砌塊本體為一體式的結構。
5. 根據(jù)權利要求1所述的輕集料發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊，其特征是：所述凹槽和 加強筋的截面形狀均為梯形。
6. 根據(jù)權利要求1所述的輕集料發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊，其特征是：所述保溫結 構為澆注的泡沫混凝土或澆注的聚笨顆粒漿料。
【文檔編號】E04C1/41GK203905269SQ201320886462
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】周超, 李希文 申請人:鄒平匯超保溫節(jié)能科技有限公司