螺紋盲孔成型棒的芯棒的制作方法
【專利摘要】本發明屬于PC板(水泥制品工廠化預制和拼裝技術)制造領域使用用具【技術領域】，尤其涉及一種螺紋盲孔成型棒的芯棒。本發明公開了螺紋盲孔成型棒的芯棒，所述的螺紋盲孔成型棒的芯棒為一錐體，芯棒的外表面上設有螺紋，螺紋的螺距為20-40mm，螺紋的深度為1-6mm，芯棒上距離芯棒頂端20-40mm處開設有第一灌漿孔成型棒螺紋孔，芯棒上距離第一灌漿孔成型棒螺紋孔100-140mm處開設有第二灌漿孔成型棒螺紋孔，第一灌漿孔成型棒螺紋孔和第二灌漿孔成型棒螺紋孔的橫截面位于同一平面上。本發明提供一種在拆除時便于取出的螺紋盲孔成型棒的芯棒。
【專利說明】螺紋盲孔成型棒的芯棒
【技術領域】
[0001]本發明屬于PC板(水泥制品工廠化預制和拼裝技術)制造領域使用用具【技術領域】，尤其涉及一種螺紋盲孔成型棒的芯棒。
【背景技術】
[0002]PC板(水泥制品工廠化預制和拼裝技術)在拼裝時，前一塊板的外露筋要安裝在后一塊的盲孔中，裝好后再灌漿封閉，開始這種孔的成型是在PC板要求位置處放置一截波紋管，為了降低生產成本，后來做了一種裝置(成型孔深度205毫米)來代替波紋管成型這種孔，這種裝置就是在一根芯棒上包裹一個套，這個套分成四瓣，方便芯棒取出時，包裹的套也能取出，外面包裹的套子上加工一圈一圈的紋路，這種紋路會使成型的孔產生較大的摩擦力，但在使用中，這種裝置的芯棒很難取出，原因是芯棒上包裹的套子由于水泥漿的作用使其緊緊的粘合在一起，每次都是采取敲打、旋轉、撐拉等辦法才能取出。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于解決以上所述的技術問題，提供一種在拆除時便于取出的螺紋盲孔成型棒的芯棒，其技術方案如下:
螺紋盲孔成型棒的芯棒，其特征在于，所述的螺紋盲孔成型棒的芯棒為一錐體，芯棒的外表面上設有螺紋，螺紋的螺距為20-40mm，螺紋的深度為l_6mm，芯棒上距離芯棒頂端20-40mm處開設有第一灌漿孔成型棒螺紋孔，芯棒上距離第一灌漿孔成型棒螺紋孔IOO-HOmm處開設有第二灌漿孔成型棒螺紋孔，第一灌漿孔成型棒螺紋孔和第二灌漿孔成型棒螺紋孔的橫截面位于同一平面上。
[0004]本發明提供的螺紋盲孔成型棒的芯棒，所述的芯棒為一錐體，通過錐體可以使得芯棒減少與水泥漿的接觸面。而芯棒的外表面上設有螺紋，通過螺紋和錐體的配合，可以使得芯棒與水泥漿的接觸面減小，在需要拆除的時候，只需要敲動下芯棒，然后轉動芯棒，通過螺紋的運動來進行取出成型棒，使得成型棒的取出非常的方便省力，不需要借用其他機器設備。第一灌漿孔成型棒螺紋孔和第二灌漿孔成型棒螺紋孔是用于安裝灌漿孔成型棒用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1為本發明的示意圖。
【具體實施方式】
[0006]下面結合圖1具體說明實施例:
如圖1所示，螺紋盲孔成型棒的芯棒，所述的螺紋盲孔成型棒的芯棒為一錐體，芯棒I的外表面上設有螺紋2，螺紋的螺距為30mm，螺紋的深度為3mm，芯棒I上距離芯棒I頂端30mm處開設有第一灌漿孔成型棒螺紋孔3，芯棒I上距離第一灌漿孔成型棒螺紋孔120mm處開設有第二灌漿孔成型棒螺紋孔4，第一灌漿孔成型棒螺紋孔3和第二灌漿孔成型棒螺紋孔4的橫截面位于同一平面上；
在使用的時候，芯棒做成10毫米錐度的錐體，錐體外面加工螺距30毫米，深度3毫米的螺紋(成型孔深度205毫米)，在距離頂端30毫米處加工第一灌漿孔成型棒螺紋孔，這個第一灌漿孔成型棒螺紋孔是為了安裝灌漿孔成型棒的，另外第二灌漿孔成型棒螺紋孔與第一灌漿孔成型棒螺紋孔相距120毫米，這兩個螺紋孔在一個平面上。具體使用時，在芯棒的一端連有端頭，在端頭上加工一個外徑100毫米，厚度15毫米的臺階形定位件，上面加工兩個直徑為12毫米和灌漿孔垂直的安裝定位孔。
[0007]日常使用時，把盲孔成型棒通過定位件和安裝定位孔安裝在模具定點位置，再把灌漿孔成型棒安裝在第一灌漿孔成型棒螺紋孔和第二灌漿孔成型棒螺紋孔上就好了。拆除時取下灌漿孔成型棒，然后敲動盲孔成型棒，旋轉取出盲孔成型棒。
【權利要求】
1.螺紋盲孔成型棒的芯棒，其特征在于，所述的螺紋盲孔成型棒的芯棒為一錐體，芯棒的外表面上設有螺紋，螺紋的螺距為20-40mm，螺紋的深度為l_6mm，芯棒上距離芯棒頂端20-40mm處開設有第一灌漿孔成型棒螺紋孔，芯棒上距離第一灌漿孔成型棒螺紋孔IOO-HOmm處開設有第二灌漿孔成型棒螺紋孔，第一灌漿孔成型棒螺紋孔和第二灌漿孔成型棒螺紋孔的橫截面位于同一平面上。
【文檔編號】B28B7/28GK103963148SQ201410189937
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月7日 優先權日:2014年5月7日
【發明者】俞聯鋒 申請人:浙江省天和建材集團有限公司地鐵管片分公司