混凝土煙道頂板保溫層施工方法
【專利摘要】本發明公開了一種混凝土煙道頂板保溫層施工方法，包括以下步驟：1)在頂板以下部分的混凝土結構施工完以后，支設頂板的底模板，并將底模板的位置下移一個保溫層厚度；2)在底模板的四周支設豎立在混凝土側墻內側的擋板，所述擋板的高度大于等于保溫層的厚度；3)在底模板上方綁扎鋼筋網片，在鋼筋網片下面設置墊塊，墊塊厚度即為鋼筋保護層厚度，墊塊置放在底模板上面，將鋼筋網片墊起；并且形成鋼筋網片的鋼筋設有穿過擋板伸入混凝土側墻的錨固段；4)將豎向拉鉤的下端拉鉤鉤在鋼筋網片上并綁扎，同時在底模板上澆筑耐火噴涂料，耐火噴涂料隨澆筑隨抹平；5)在耐火噴涂料上鋪設膨脹珍珠巖板；6)在膨脹珍珠巖板上抹一層水泥砂漿。本發明能夠縮短施工工期，節省施工材料，降低施工成本。
【專利說明】
混凝土煙道頂板保溫層施工方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種保溫層施工方法，特別是涉及一種混凝土煙道頂板保溫層施工方法。

【背景技術】
[0002]現鋼筋混凝土煙道以其使用時間長，密封性好等特點在工業生產中長期應用，而在煙道中保溫層對混凝土耐久性的保護起到了至關重要的作用。請參見圖1，現階段煙道保溫層的施工多采用噴涂的方法，該方法的步驟為:一)完成混凝土煙道施工，并在混凝土頂板2中提前預埋豎向鋼筋拉鉤5 ;二)在混凝土頂板2的下方綁扎與預埋豎向鋼筋拉鉤5下端相連的Φ6鋼筋網片8 ;三)在混凝土頂板2的下面噴涂80mm厚的耐火噴涂料6-矽藻土；四)抹20mm厚耐火砂漿10。鋼筋網片8位于耐火噴涂料6與耐火砂漿10之間。保溫層的施工需要在煙道混凝土頂板的模板拆除之后進行，直接影響施工進度，使工期延長。還有采用從下面噴涂的方法完成耐火材料和耐火砂漿的施工，會浪費部分耐火材料和耐火砂漿，增加施工成本。


【發明內容】

[0003]為了解決現有技術中存在的問題，本發明提供一種混凝土煙道頂板保溫層施工方法，解決現有技術中混凝土煙道頂板保溫層施工工期長，施工材料存在浪費，施工成本高的問題。
[0004]本發明的技術方案是:一種混凝土煙道頂板保溫層施工方法，包括以下步驟:
[0005]I)在頂板以下部分的混凝土結構施工完以后，支設頂板的底模板，并將底模板的位置下移一個保溫層厚度；
[0006]2)在底模板的四周支設豎立在混凝土側墻內側的擋板，所述擋板的高度大于等于保溫層的厚度；
[0007]3)在底模板上方綁扎鋼筋網片，在鋼筋網片下面設置墊塊，墊塊置放在底模板上面，將鋼筋網片墊起，墊塊厚度即為鋼筋網片保護層厚度；并且形成鋼筋網片的鋼筋設有穿過擋板伸入混凝土側墻的錨固段；
[0008]4)將豎向拉鉤的下端拉鉤鉤在鋼筋網片上并綁扎，同時在底模板上澆筑耐火噴涂料，耐火噴涂料隨澆筑隨抹平；
[0009]5)在耐火噴涂料上鋪設膨脹珍珠巖板；
[0010]6)在膨脹珍珠巖板上抹一層水泥砂漿；
[0011]7)待水泥砂漿達到設計強度后，拆除其四周的擋板，并完成混凝土頂板的施工。
[0012]本發明具有的優點和積極效果是:通過采用在煙道混凝土頂板模板拆除之前施工的方法，加快了施工進度，縮短了施工工期；同時通過采用在底模板上施工保溫層的方法，節省了耐火噴涂料和水泥砂漿的用量，降低了施工成本。并且本發明流程簡單，操作容易，施工質量便于控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現有煙道保溫層的結構示意圖；
[0014]圖2為本發明方法施工的煙道保溫層結構示意圖；
[0015]圖中:1、擋板，2、混凝土頂板，3、水泥砂漿，4、膨脹珍珠巖板，5、豎向鋼筋拉鉤，6、耐火噴涂料，7、底模板，8、鋼筋網片，9、混凝土側墻，10、耐火砂漿，11、墊塊。

【具體實施方式】
[0016]為能進一步了解本發明的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0017]請參閱圖2，一種混凝土煙道頂板保溫層施工方法，包括以下步驟:
[0018]I)在頂板以下部分的混凝土結構施工完以后，支設頂板的底模板7，并將底模板7的位置下移一個保溫層厚度。底模板7支設完成后，清理底模板7上的雜物，并用水將木屑沖洗干凈，待水干后在底模板7上涂刷隔離劑，防止拆模時將耐火噴涂料粘下來。
[0019]2)在底模板7的四周支設豎立在混凝土側墻9內側的擋板I，所述擋板I的高度大于等于保溫層的厚度。擋板I上要開孔，以便形成鋼筋網片8的鋼筋能夠穿過。
[0020]3)在底模板7上方綁扎鋼筋網片8，在鋼筋網片8下面設置墊塊11，墊塊11置放在底模板7上面；并且形成鋼筋網片8的鋼筋設有穿過擋板I伸入混凝土側墻9的錨固段。應嚴格按照圖紙要求，控制好鋼筋間距，鋼筋網片8下面一定要墊墊塊11以確保鋼筋保護層厚度，按照規范要求，控制鋼筋錨入混凝土側壁9內的長度。
[0021]4)將豎向鋼筋拉鉤5的下端拉鉤鉤在鋼筋網片8上，并綁扎，同時在底模板7上澆筑耐火噴涂料6，耐火噴涂料6應隨澆筑隨抹平。豎向鋼筋拉鉤5要按照設計，控制間距，按照規范要求的錨固長度下料；在澆筑拌合后的耐火噴涂料6時，由于豎向鋼筋拉鉤5比較密集，如若提前將豎向鋼筋拉鉤5綁在鋼筋網片8上，不利于工人施工，因此耐火噴涂料澆筑要與豎向鋼筋拉鉤綁扎同時進行，耐火噴涂料要隨澆筑隨抹平。
[0022]5)在耐火噴涂料6上鋪設膨脹珍珠巖板4。由于耐火噴涂料凝結硬化比較快，為防止耐火噴涂料在上人時被踩裂，所以在耐火噴涂料抹完后，應立刻鋪設膨脹珍珠巖板4。
[0023]6)在膨脹珍珠巖板4上抹一層水泥砂漿3。在鋪完膨脹珍珠巖板4后，在其上面抹一層2cm的水泥砂漿3，對膨脹珍珠巖板4及其下面結構加以保護，防止在進行混凝土頂板施工時造成破壞，也防止澆筑頂板混凝土時，混凝土內的水浸入膨脹珍珠巖板4。
[0024]7)待水泥砂漿達到設計強度后，拆除其四周的擋板，并完成混凝土頂板2的施工。
[0025]盡管上面結合附圖對本發明的優選實施例進行了描述，但是本發明并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不脫離本發明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種混凝土煙道頂板保溫層施工方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)在頂板以下部分的混凝土結構施工完以后，支設頂板的底模板，并將底模板的位置下移一個保溫層厚度； 2)在底模板的四周支設豎立在混凝土側墻內側的擋板，所述擋板的高度大于等于保溫層的厚度； 3)在底模板上方綁扎鋼筋網片，在鋼筋網片下面設置墊塊，墊塊置放在底模板上面，將鋼筋網片墊起，墊塊厚度即為鋼筋網片保護層厚度；并且形成鋼筋網片的鋼筋設有穿過擋板伸入混凝土側墻的錨固段； 4)將豎向拉鉤的下端拉鉤鉤在鋼筋網片上并綁扎，同時在底模板上澆筑耐火噴涂料，耐火噴涂料隨澆筑隨抹平； 5)在耐火噴涂料上鋪設膨脹珍珠巖板； 6)在膨脹珍珠巖板上抹一層水泥砂衆； 7)待水泥砂漿達到設計強度后，拆除其四周的擋板，并完成混凝土頂板的施工。
2.根據權利要求1所述的混凝土煙道頂板保溫層施工方法，其特征在于，所述步驟I)中底I旲板支設完成后，在底I旲板上涂刷隔尚劑。
3.根據權利要求1所述的混凝土煙道頂板保溫層施工方法，其特征在于，所述步驟2)中擋板設有開孔。
【文檔編號】E04F17/02GK104141377SQ201410321058
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月7日 優先權日:2014年7月7日
【發明者】劉寶生, 尹增玉, 韓香宏, 王全, 馬晶晶, 張軼群 申請人:天津二十冶建設有限公司