一種金屬面板單元幕墻系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種金屬面板單元幕墻系統，包括金屬面板、豎向設置的若干立柱和架設在立柱間橫向設置的若干橫梁，各金屬面板上設有若干彼此平行的橫向次龍骨，各橫向次龍骨上均設有可固定在橫梁上的掛接組件。此金屬面板單元幕墻系統在每個金屬面板上均設置橫向次龍骨和固定橫向次龍骨與橫梁的掛接組件，從而可在金屬面板安裝前對金屬面板和橫向次龍骨進行預組裝，然后通過整體吊裝對金屬面板進行快捷安裝，且此幕墻系統結構可更方便對各個金屬面板進行維護及更換，此發明用于建筑幕墻領域。
【專利說明】一種金屬面板單元幕墻系統

【技術領域】
[0001] 本發明涉及建筑幕墻領域，特別是涉及一種金屬面板單元幕墻系統。

【背景技術】
[0002] 現如今越來越多的大型建筑外幕墻采用金屬面板，這最能體現建筑的現代感、科 技感，且金屬面板幕墻造型復雜多變，也易于實現建筑物的復雜造形。
[0003] -般鋁板幕墻是在鋁板邊緣設有折邊，在工廠用抽芯鉚釘將L形鋁角碼固定在鋁 板折邊上，或者在鋁板四周布置副框，用焊接螺柱、結構膠等方式將其與鋁板連接。而整個 金屬面板單元，則通過螺釘直接固定，或通過壓塊、副框等附件固定于幕墻龍骨之上。傳統 的鋁板幕墻體系中，鋁板四邊都需對應有龍骨鋼架，如遇到不規則的外觀分格要求，則需要 的龍骨用鋼量就大，且需要大量的現場焊接施工，不利于材料的有效利用，成本較高，且龍 骨焊接精度難以保證。常見鋁板幕墻一般采用獨立面板現場拼接安裝，不能形成單元板塊 整體吊裝，安裝工作繁瑣，耗時較長，且無法保證曲面幕墻的整體性及平整度。鋁板幕墻現 場安裝時，多在室外側進行施工作業，這對于高層建筑、超高層建筑，不僅施工難度大，危險 性高，而且極不利于工程投入使用后，對幕墻進行維修及面板更換，金屬面板單元幕墻的以 上技術缺點，均亟待改進及提1?。


【發明內容】

[0004] 為解決上述問題，本發明提供一種可方便整體吊裝安裝，方便進行維修、面板更換 的金屬面板單元幕墻系統。
[0005] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是： 一種金屬面板單元幕墻系統，包括金屬面板、堅向設置的若干立柱和架設在立柱間橫 向設置的若干橫梁，各金屬面板上設有若干彼此平行的橫向次龍骨，各橫向次龍骨上均設 有可固定在橫梁上的掛接組件。
[0006] 進一步作為本發明技術方案的改進，金屬面板通過一塊面板折彎制成三菱錐，金 屬面板沿橫向次龍骨方向的橫截面為三角形。
[0007] 進一步作為本發明技術方案的改進，橫向次龍骨的長度小于橫向次龍骨安裝位置 金屬面板的截面長度，金屬面板上位于橫向次龍骨的兩端設有折邊，折邊和金屬面板的端 面間通過焊接進行固定。
[0008] 進一步作為本發明技術方案的改進，兩相鄰的金屬面板上兩相鄰的橫向次龍骨間 設有緊固螺栓。
[0009] 進一步作為本發明技術方案的改進，掛接組件包括固定在橫梁上的U型掛件座和 固定在橫向次龍骨上的鋁合金掛件，鋁合金掛件上設有掛槽，穿過U型掛件座的兩側邊設 有掛接螺桿，鋁合金掛件掛設于掛接螺桿上，掛接螺桿穿過位于U型掛件座兩側的水平長 圓孔，并通過緊固螺母鎖緊，鋁合金掛件上設有螺紋孔，可安裝高度調節螺栓穿透鋁合金掛 件并頂到掛接螺桿。
[0010] 進一步作為本發明技術方案的改進，位于同一水平高度的兩相鄰金屬面板彼此拼 接成一平行四邊形結構。
[0011] 進一步作為本發明技術方案的改進，兩相鄰的立柱間設有防水板。
[0012] 進一步作為本發明技術方案的改進，沿立柱的高度方向還設有與之通過焊接連接 的方通連接件，方通連接件的兩側設有鋼角碼，橫梁的端頭固定在鋼角碼上。
[0013] 本發明的有益效果：此金屬面板單元幕墻系統在每個金屬面板上均設置橫向次龍 骨和固定橫向次龍骨與橫梁的掛接組件，從而可在金屬面板安裝前對金屬面板和橫向次龍 骨進行預組裝，然后通過整體吊裝對金屬面板進行快捷安裝，且此幕墻系統結構可更方便 對各個金屬面板進行維護及更換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 下面結合附圖對本發明作進一步說明： 圖1是本發明實施例整體結構示意圖； 圖2是本發明實施例金屬面板上其中一龍骨處橫剖結構示意圖； 圖3是本發明實施例金屬面板上另一龍骨處橫剖結構示意圖； 圖4是本發明實施例掛接組件立體結構示意圖； 圖5是本發明實施例掛接組件結構主視圖。

【具體實施方式】
[0015] 參照圖1?圖5,本發明為一種金屬面板單元幕墻系統，包括金屬面板3、堅向設置 的若干立柱1和架設在立柱1間橫向設置的若干橫梁2,各金屬面板3上設有若干彼此平行 的橫向次龍骨4,各橫向次龍骨4上均設有可固定在橫梁2上的掛接組件5。
[0016] 此金屬面板單元幕墻系統在每個金屬面板3上均設置橫向次龍骨4和固定橫向次 龍骨4與橫梁2的掛接組件5,從而可在金屬面板3安裝前對金屬面板3和橫向次龍骨4進 行預組裝，然后通過整體吊裝對金屬面板3進行快捷安裝，且此幕墻系統結構可更方便對 各個金屬面板3進行維護及更換。
[0017] 作為本發明優選的實施方式，金屬面板3通過一塊面板折彎制成三菱錐，金屬面 板3沿橫向次龍骨4方向的橫截面為三角形。
[0018] 作為本發明優選的實施方式，位于同一水平高度的兩相鄰金屬面板3彼此拼接成 一平行四邊形結構。
[0019] 此金屬面板單元幕墻系統中的金屬面板3折彎成三菱錐結構，三菱錐結構的金屬 面板3可方便通過在橫梁2上的掛靠固定來組成眾多形狀，從而滿足單元幕墻系統外觀多 樣性的要求。
[0020] 通過將三菱錐結構的金屬面板3拼裝成平行四邊形可滿足最普通的立面結構的 幕墻系統的要求。當然，此幕墻系統的三角形金屬面板3的結構也可作出簡單變化，方便拼 裝成所需要的多種異型結構。
[0021] 作為本發明優選的實施方式，橫向次龍骨4的長度小于橫向次龍骨4安裝位置金 屬面板3的截面長度，金屬面板3上位于橫向次龍骨4的兩端設有折邊31，折邊31和金屬 面板3的端面間通過焊接進行固定。
[0022] 金屬面板3為鋁合金面板，在金屬面板3的兩側位置設置折邊31，可通過將折邊 31與橫向次龍骨4的兩端頭之間進行焊接，形成幕墻面板單元，從而在橫向次龍骨4上安裝 好掛接組件5后即可形成可直接吊裝或者直接更換的幕墻面板單元。
[0023] 作為本發明優選的實施方式，兩相鄰的金屬面板3上兩相鄰的橫向次龍骨4間設 有緊固螺栓32。
[0024] 兩相鄰的橫向次龍骨4間通過緊固螺栓32對端頭進行連接，可增強單元幕墻系統 整體結構的穩定性。
[0025] 作為本發明優選的實施方式，掛接組件5包括固定在橫梁2上的U型掛件座51和 固定在橫向次龍骨4上的鋁合金掛件52,鋁合金掛件52上設有掛槽53,穿過U型掛件座51 的兩側邊設有掛接螺桿54,錯合金掛件52掛設于掛接螺桿54上，掛接螺桿54穿過位于U 型掛件座51兩側的水平長圓孔，并通過緊固螺母55鎖緊，鋁合金掛件52上設有螺紋孔，可 安裝高度調節螺栓56穿透鋁合金掛件52并頂到掛接螺桿54。
[0026] 在金屬面板3的整體吊裝安裝以及更換維修過程中，掛接組件5簡化了金屬面板 3的固定形式，可方便緊固安裝，也可方便進行拆卸更換。
[0027] 金屬面板3通過鋁合金掛件52掛在掛接螺桿54上對金屬面板3進行固定，可通 過調節掛槽53、高度調節螺栓56相對掛接螺桿54的位置，對金屬面板3的安裝位置進行高 低調節，通過掛接螺桿54相對于U型掛件座51沿水平進出方向調節，并在調節至合適位置 后，鎖緊U型掛件座51兩側的緊固螺母55實現固定。
[0028] 作為本發明優選的實施方式，兩相鄰的立柱1間設有防水板6。
[0029] 金屬面板3位于單元幕墻系統的室外側，防水板6位于單元幕墻幕墻系統的室內 偵牝防水板6的安裝過程簡單，且能對單元幕墻系統起到防水作用。
[0030] 作為本發明優選的實施方式，沿立柱1的高度方向還設有與之通過焊接連接的方 通連接件11，方通連接件11的兩側設有鋼角碼12,橫梁2的端頭固定在鋼角碼12上。
[0031] 橫梁2通過搭設在鋼角碼12上實現與立柱1間的固定，此搭設方式可方便對兩相 鄰的橫梁2以及橫梁2與立柱1間的角度進行調整，從而更利于金屬面板單元幕墻系統外 觀多樣化的設置。
[0032] 當然，本發明創造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本 發明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利 要求所限定的范圍內。
【權利要求】
1. 一種金屬面板單元幕墻系統，其特征在于：包括金屬面板（3)、堅向設置的若干立柱 (1)和架設在所述立柱（1)間橫向設置的若干橫梁（2)，各所述金屬面板（3)上設有若干彼 此平行的橫向次龍骨（4 )，各所述橫向次龍骨（4 )上均設有可固定在橫梁（2 )上的掛接組件 (5)。
2. 根據權利要求1所述的金屬面板單元幕墻系統，其特征在于：所述金屬面板（3)通過 一塊面板折彎制成三菱錐，所述金屬面板（3)沿橫向次龍骨（4)方向的橫截面為三角形。
3. 根據權利要求2所述的金屬面板單元幕墻系統，其特征在于：所述橫向次龍骨（4)的 長度小于橫向次龍骨（4)安裝位置金屬面板（3)的截面長度，所述金屬面板（3)上位于橫向 次龍骨（4)的兩端設有折邊（31)，所述折邊（31)和金屬面板（3)的端面間通過焊接進行固 定。
4. 根據權利要求1?3中任意一項所述的金屬面板單元幕墻系統，其特征在于：兩相 鄰的所述金屬面板（3)上兩相鄰的橫向次龍骨（4)間設有緊固螺栓（32)。
5. 根據權利要求1?3中任意一項所述的金屬面板單元幕墻系統，其特征在于：所述 掛接組件（5 )包括固定在橫梁（2 )上的U型掛件座（51)和固定在橫向次龍骨（4 )上的鋁合 金掛件（52 )，所述鋁合金掛件（52 )上設有掛槽（53 )，穿過U型掛件座（51)的兩側邊設有掛 接螺桿（54)，所述鋁合金掛件（52)掛設于掛接螺桿（54)上，所述掛接螺桿（54)穿過位于U 型掛件座（51)兩側的水平長圓孔，并通過緊固螺母（55)鎖緊，所述鋁合金掛件（52)上設有 螺紋孔，可安裝高度調節螺栓（56)穿透鋁合金掛件（52)并頂到掛接螺桿（54)。
6. 根據權利要求2或3所述的金屬面板單元幕墻系統，其特征在于：位于同一水平高 度的兩相鄰所述金屬面板（3)彼此拼接成一平行四邊形結構。
7. 根據權利要求1?3中任意一項所述的金屬面板單元幕墻系統，其特征在于：兩相 鄰的所述立柱（1)間設有防水板（6)。
8. 根據權利要求1?3中任意一項所述的金屬面板單元幕墻系統，其特征在于：沿所 述立柱（1)的高度方向還設有與之通過焊接連接的方通連接件（11 )，所述方通連接件（11) 的兩側設有鋼角碼（12)，所述橫梁（2)的端頭固定在鋼角碼（12)上。
【文檔編號】E04B2/88GK104120811SQ201410329221
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月10日 優先權日:2014年7月10日
【發明者】古鐵山, 王生 申請人:金剛幕墻集團有限公司