一種環板式圓鋼管柱-h型鋼梁便裝節點結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環板式圓鋼管柱-H型鋼梁便裝節點結構，包括水平支撐板（1）和豎直抗剪腹板（2），所述的水平支撐板（1）中心設置裝配孔（4），所述的水平支撐板（1）與豎直抗剪腹板（2）垂直配合，所述的水平支撐板（1）上設置螺栓孔（3）。本實用新型通過在水平支撐板和豎直抗剪腹板上設置螺栓孔，在圓鋼管柱和H型鋼配合連接的時候，水平支撐板外環板與H型鋼翼板螺栓連接，豎直抗剪腹板與H型鋼腹板螺栓連接，鋼柱外環板和抗剪腹板與鋼管柱連接部分采用焊接連接，本實用新型結構簡單、安全合理，不僅加強了整體結構的牢固和穩定性，而且減少了現場施工時的焊接工作量，可以加快工程進度。
【專利說明】一種環板式圓鋼管柱-H型鋼梁便裝節點結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于土木工程【技術領域】，進一步屬于建筑輔助機械設備【技術領域】，具體涉及一種結構簡單、組裝方便快捷的環板式圓鋼管柱-H型鋼梁便裝節點結構。
【背景技術】
[0002]現代化的大型建筑結構的梁柱節點需要承受巨大的彎矩、剪力等內力，對于常使用的圓鋼管柱-H型鋼梁連接節點，其連接方式一般采用內加強環和外加強環兩種。外環板式節點主要由環板、腹板抗剪連接板、鋼管柱、鋼梁等構成，連接形式一般為栓焊混接；在實際工程運用中，一般需要對圓鋼管柱進行焊接加強環板和腹板抗剪連接板，待其運輸到現場后，外環板與鋼梁翼緣板采用等強焊縫進行焊接，腹板與抗剪連接板采用高強螺栓連接；由于外環板在運輸時容易損壞，現場還需與鋼梁翼緣板焊接，導致現場焊接工作量大且焊接質量無法保證，運輸和施工都比較不便，特別是在云南山區校安工程中這些問題顯得尤為突出，因此研發一種結構簡單，現場施工簡便，減少焊接工作量避免運輸損壞的節點連接結構作為圓鋼管柱和H型鋼梁的連接方式是非常重要的。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，組裝方便快捷的環板式圓鋼管柱-H型鋼梁便裝節點結構。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的，包括水平支撐板和豎直抗剪腹板，所述的水平支撐板中心設置裝配孔，所述的水平支撐板與豎直抗剪腹板垂直配合，所述的水平支撐板上設置螺栓孔。
[0005]本實用新型通過在水平支撐板和豎直抗剪腹板上設置螺栓孔，在圓鋼管柱-H型鋼梁配合連接的時候，水平支撐板外環板與H型鋼翼板螺栓連接，豎直抗剪腹板與H型鋼腹板螺栓連接，鋼柱外環板和抗剪腹板與鋼管柱連接部分采用焊接連接，本實用新型結構簡單、安全合理，不僅加強了整體結構的牢固和穩定性，而且減少了現場施工時的焊接工作量，可以加快工程進度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型整體結構的立體效果圖；
[0007]圖2為本實用新型工作配合立體效果圖；
[0008]圖3為本實用新型工作配合的主視圖；
[0009]圖4為圖3的左視圖；
[0010]圖中:1-水平支撐板，12-型鋼翼板連接板，13-鋼柱外環板，2-豎直抗剪腹板，3-螺栓孔，4-裝配孔，5-螺栓，6-圓鋼管，7-H型鋼梁。
【具體實施方式】[0011 ] 下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型所作的任何變換，均落入本實用新型保護范圍。
[0012]如圖f 4所示，本實用新型包括水平支撐板I和豎直抗剪腹板2，所述的水平支撐板I中心設置裝配孔4，所述的水平支撐板I與豎直抗剪腹板2垂直配合，所述的水平支撐板I上設置螺栓孔3。
[0013]所述的水平支撐板I成對上下設置，關于豎直抗剪腹板2對稱。
[0014]所述的水平支撐板I設置為環板對扣組合而成。
[0015]所述的環板包括型鋼翼板連接板12和鋼柱環繞板13，所述鋼柱外環板13連接兩端型鋼翼板連接板12。
[0016]所述的型鋼翼板連接板12為矩形，所述螺栓孔3設置在型鋼翼板連接板12上。
[0017]所述豎直抗剪腹板2上設置螺栓孔3。
[0018]所述豎直抗剪腹板2為矩形。
[0019]豎直抗剪腹板2的內側邊連接裝配孔4的邊緣。
[0020]所述的豎直抗剪腹板2設置為高強度豎直抗剪腹板。
[0021]本實用新型的工作原理:
[0022]本實用新型通過在水平支撐板和豎直抗剪腹板上設置螺栓孔，在圓鋼管柱和H型鋼梁配合連接的時候，水平支撐板外環板與H型鋼翼板螺栓連接，豎直抗剪腹板與H型鋼腹板螺栓連接，鋼柱環繞板和抗剪腹板與鋼管柱連接部分采用焊接連接，本實用新型結構簡單、安全合理，不僅加強了整體結構的牢固和穩定性，而且減少了現場施工時的焊接工作量，可以加快工程進度。
[0023]工作時，將豎直抗剪連接板焊接至鋼管柱的相應部位，當上述構件運至施工現場后，首先進行鋼管柱吊裝，然后將鋼管柱和鋼柱環繞板進行焊接，然后將鋼梁端部插入上下環板之間，同時將鋼梁端部腹板采用螺栓與豎直抗剪腹板進行連接，將鋼梁端部上下翼緣采用高強螺栓與水平支撐板進行連接。
【權利要求】
1.一種環板式圓鋼管柱-H型鋼梁便裝節點結構，包括水平支撐板(I)和豎直抗剪腹板(2)，所述的水平支撐板(I)中心設置裝配孔(4)，所述的水平支撐板(I)與豎直抗剪腹板(2)垂直配合，其特征在于:所述的水平支撐板(I)上設置螺栓孔(3)。
2.根據權利要求1所述的環板式圓鋼管柱-H型鋼梁便裝節點結構，其特征在于:所述的水平支撐板(I)成對上下設置，關于豎直抗剪腹板(2 )對稱。
3.根據權利要求1或2所述的環板式圓鋼管柱-H型鋼梁便裝節點結構，其特征在于:所述的水平支撐板(I)設置為環板對扣組合而成。
4.根據權利要求3所述的環板式圓鋼管柱-H型鋼梁便裝節點結構，其特征在于:所述的環板包括型鋼翼板連接板(12)和鋼柱外環板(13)，所述鋼柱外環板(13)連接兩端型鋼翼板連接板(12)。
5.根據權利要求4所述的環板式圓鋼管柱-H型鋼梁便裝節點結構，其特征在于:所述的型鋼翼板連接板(12)為矩形，所述螺栓孔(3)設置在型鋼翼板連接板(12)上。
6.根據權利要求1或2所述的環板式圓鋼管柱-H型鋼梁便裝節點結構，其特征在于:所述豎直抗剪腹板(2)上設置螺栓孔(3)。
7.根據權利要求1或2所述的一種環板式圓鋼管柱-H型鋼梁便裝節點結構，其特征在于:所述豎直抗剪腹板(2)為矩形。
8.根據權利要求1或2所述的環板式圓鋼管柱-H型鋼梁便裝節點結構，其特征是:豎直抗剪腹板(2)的內側邊連接裝配孔(4)的邊緣。
9.根據權利要求1或2所述的環板式圓鋼管柱-H型鋼梁便裝節點結構，其特征是:所述的豎直抗剪腹板(2)設置為高強度豎直抗剪腹板。
【文檔編號】E04B1/58GK203808251SQ201420115980
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月14日 優先權日:2014年3月14日
【發明者】李保亮, 王俊平, 馬家華, 梅濱, 曹重 申請人:武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司