一種新型樓梯間滴水槽的制作方法
【專利摘要】一種新型樓梯間滴水槽結構，由上至下依次為樓梯板、抹灰層、找平層和面層，所述樓梯板的下表面的外邊緣有滴水槽，樓梯板的下表面的外邊緣處、沿著樓梯的延伸方向固定連接有長條的水泥壓力板，水泥壓力板的下表面居中位置、沿長度方向切割有長條狀的滴水槽。本實用新型結構簡單，由上至下依次為樓梯板、抹灰層、滴水槽、找平層和面層，滴水槽是在整塊水泥壓力板上切割開槽形成的，它與樓梯板底板的溫度膨脹系數相近，減少開裂現象、保證了質量，省去了傳統的制作工序，施工簡便、施工效率高、人工投入量少，還能減少后期維護的人力物力，保證效率，并能減輕結構自重。可廣泛應用于各類樓梯間、陽臺、雨棚、門廊等突出結構來阻斷水流。
【專利說明】一種新型樓梯間滴水槽

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種滴水槽結構。

【背景技術】
[0002]《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》第4.2.10條，有排水要求的部位應做滴水槽，滴水線槽應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不小于10毫米。而樓梯間清理洗刷的時候會產生污潰和水向側面溢流，為防止污潰大面積擴展，一般有經驗的企業都會在樓梯間下口增加滴水槽，目前，傳統的樓梯間滴水槽使用水泥砂漿人工彈線、鑿毛、并摻膠抹灰而成，在其凝固后還需使用小刀處理槽內的砂漿并保持槽內棱角，這些傳統材料造成施工操作不便，人工、材料成本高，而且使用干拌砂漿使用過程中需要摻入大量水，對后期成品開裂，空鼓產生很大的影響，同時成型的滴水槽強度不高，整體性不好，容易出現缺棱掉角，整體開裂脫落等質量問題，而在抹灰前還需對樓梯板表面進行“毛化處理”:一是“鑿毛”，即用鏨子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一種方法是“甩毛”，即在清理干凈的混凝土表面上用機械噴涂或用笤帚甩上一層I: I稀粥狀水泥砂漿(內摻適量建筑膠)，使之凝固在混凝土表面，用手掰不動為止。這些都會造成成本增加，保證必要的技術間歇時間而導致施工時間延長，浪費人力物力。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種新型樓梯間滴水槽，要解決滴水槽結構強度低、整體性差的技術問題；并解決降低成本、保證工作效率的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種新型樓梯間滴水槽結構，由上至下依次為樓梯板、抹灰層、找平層和面層，所述樓梯板的下表面的外邊緣有滴水槽，所述樓梯板的下表面的外邊緣處、沿著樓梯的延伸方向固定連接有長條的水泥壓力板，所述水泥壓力板的下表面居中位置、沿長度方向切割有長條狀的滴水槽。
[0006]所述水泥壓力板的下表面依次是找平層和面層。
[0007]所述水泥壓力板通過緊固件或者粘結劑或者緊固件與粘結劑的結合方式與樓梯板連接。
[0008]所述水泥壓力板的寬度為40毫米?80毫米。
[0009]所述水泥壓力板的厚度為5毫米?15毫米。
[0010]所述滴水槽的寬度為5毫米?15毫米。
[0011]所述滴水槽的厚度為2毫米?8毫米。
[0012]所述緊固件為水泥釘或者塑料膨脹管。
[0013]所述緊固件之間的間距為50厘米?80厘米。
[0014]與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果:
[0015]本實用新型克服了傳統滴水槽施工復雜、質量不易保證的缺點，解決了降低施工成本、提高施工效率、保證施工質量的技術問題。
[0016]本實用新型結構簡單，由上至下依次為樓梯板、抹灰層、滴水槽、找平層和面層，樓梯板是現澆的鋼筋混凝土踏步板，抹灰層是由干拌砂漿專用抹灰材料分層壓實而成，找平層是通過膩子在面層工序之前對抹灰層和滴水槽施工的用來平整墻體表面的一種裝飾型材料，是一種厚漿狀涂料，面層是覆蓋在滴水槽和踏步板表面其保護和裝飾的涂料，滴水槽是在整塊水泥壓力板上切割開槽形成的，水泥壓力板是以天然纖維和水泥為原料，經制漿、成型、切割、加壓、養護而成的一種新型建筑板材。屬于新一代綠色建材，在優良的防潮、防火性能基礎上獨具環保功能。它是以硅質和鈣質材料為主要基材，以纖維素纖維增強材料，外摻其它輔助材料，通過抄取成型，高壓養護生成的一種新型建筑材料，具有輕質、高強、防水、防腐、防火、提高施工效率等優點；水泥壓力板常見規格為1220毫米X 2440毫米X2.5-100毫米，是一種環保、節能、成本低、性能好的新型材料，同時它與樓梯板底板的溫度膨脹系數相近，減少因溫度原因造成的不同材料之間的開裂現象、保證了質量，采用水泥壓力板形成滴水槽，省去了傳統的制作工序，加工好的水泥壓力板施工簡便、施工效率高、人工投入量少，還能減少后期維護的人力物力，加快了施工進度、縮短工期、保證效率，并能減輕結構自重。
[0017]本實用新型可廣泛應用于各類樓梯間、陽臺、雨棚、門廊等突出結構來阻斷水流。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖2是本實用新型的水泥壓力板的結構示意圖。
[0021]附圖標記:1_樓梯板、2-抹灰層、3-滴水槽、4-找平層、5-面層、6_緊固件、7_水泥壓力板。

【具體實施方式】
[0022]實施例參見圖1所示，這種新型樓梯間滴水槽結構，由上至下依次為樓梯板1、抹灰層2、找平層4和面層5，所述樓梯板I的下表面的外邊緣有滴水槽3，所述樓梯板I的下表面的外邊緣處、沿著樓梯的延伸方向固定連接有長條的水泥壓力板7，所述水泥壓力板7的下表面居中位置、沿長度方向切割有長條狀的滴水槽3，所述水泥壓力板7的下表面沒有抹灰層直接為找平層4和面層5 ;所述樓梯板I是現澆的鋼筋混凝土踏步板，所述抹灰層2是由干拌砂漿專用抹灰材料分層壓實而成，所述找平層4是通過膩子在面層工序之前對抹灰層和滴水槽施工的用來平整墻體表面的一種裝飾型材料，是一種厚漿狀涂料，面層是覆蓋在滴水槽和踏步板表面其保護和裝飾的涂料。
[0023]參見圖2所示，所述水泥壓力板7的寬度為60毫米、厚度為10毫米，長度可靈活調整，水泥壓力板上距離左右寬度均為25毫米的居中位置、使用定型機具開一道滴水槽3，所述滴水槽3的寬度為10毫米，厚度為4毫米，最后使用水泥釘或塑料脹拴和云石膠將其與樓梯板I固定連接，所述水泥釘或塑料脹拴同時固定在滴水槽的左右兩側。
[0024]本實用新型的施工過程，具體步驟如下:
[0025]步驟一，施工前，將樓梯結構中所有孔洞已通過混凝土補澆完成。
[0026]步驟二，將滴水槽3的位置用墨斗彈好線，根據樓梯間實際長度尺寸對水泥壓力板7進行切割加工，形成滴水槽3。
[0027]步驟二，固定加工好的水泥壓力板7:按照事先彈好的位置線，采用云石膠將水泥壓力板7與樓梯板I粘結，并通過緊固件6將其與樓梯板連接固定，相鄰緊固件之間的間距為50厘米?80厘米。
[0028]步驟三，氣溫低于5°C時，嚴禁對抹灰層施工，氣溫滿足要求時，對樓梯板的底面和側面進行抹灰施工，注意，不對水泥壓力板7和滴水槽3進行抹灰施工。
[0029]步驟四，抹灰層施工完成后，養護3?7天，進行找平層4施工工序，包括抹灰層2和水泥壓力板7、滴水槽2，需要刮兩遍膩子:第一遍滿刮膩子，待膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將整體清掃干凈，再刮第二遍膩子，待膩子干透后個別地方再復補膩子，徹底干透后，用I號砂紙打磨平整，清掃干凈。
[0030]步驟五，找平層施工完成后，進行面層施工工序:如果墻面設有分色線，應在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料:涂刷第一遍涂料時可選用刷遮蓋力較強的涂料，是罩面涂料樓梯板的底漆，涂料的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序應從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等；第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復補，待膩子干透后打磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈，涂刷第二遍涂料，工序同第一遍涂料，直到面層施工完成。
【權利要求】
1.一種新型樓梯間滴水槽結構，由上至下依次為樓梯板(I)、抹灰層(2)、找平層(4)和面層(5)，所述樓梯板(I)的下表面的外邊緣有滴水槽(3)，其特征在于:所述樓梯板(I)的下表面的外邊緣處、沿著樓梯的延伸方向固定連接有長條的水泥壓力板(7)，所述水泥壓力板(7)的下表面居中位置、沿長度方向切割有長條狀的滴水槽(3)。
2.根據權利要求1所述的新型樓梯間滴水槽結構，其特征在于:所述水泥壓力板(7)的下表面依次是找平層(4)和面層(5)。
3.根據權利要求2所述的新型樓梯間滴水槽結構，其特征在于:所述水泥壓力板(7)通過緊固件(6)或者粘結劑或者緊固件(6)與粘結劑的結合方式與樓梯板連接。
4.根據權利要求3所述的新型樓梯間滴水槽結構，其特征在于:所述水泥壓力板(7)的寬度為40毫米?80毫米。
5.根據權利要求4所述的新型樓梯間滴水槽結構，其特征在于:所述水泥壓力板(7)的厚度為5毫米?15毫米。
6.根據權利要求5所述的新型樓梯間滴水槽結構，其特征在于:所述滴水槽(3)的寬度為5毫米?15毫米。
7.根據權利要求6所述的新型樓梯間滴水槽結構，其特征在于:所述滴水槽(3)的厚度為2毫米?8毫米。
8.根據權利要求3或7所述的新型樓梯間滴水槽結構，其特征在于:所述緊固件(6)為水泥釘或者塑料膨脹管。
9.根據權利要求8所述的新型樓梯間滴水槽結構，其特征在于:所述緊固件(6)之間的間距為50厘米?80厘米。
【文檔編號】E04F11/02GK203834826SQ201420148615
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】張安, 王偉雁, 何余華, 劉鑫鑫, 賈國彬 申請人:中建城市建設發展有限公司