專利名稱：水淬火槽的掛線桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
水淬火槽的掛線桿
一、 技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型涉及金屬拉絲水淬火槽的斷線掛線技術(shù)，特別是涉及一種水淬火槽的
掛線桿。
二、 背景技術(shù) 在金屬絲熱處理水淬火時，通常是多根高溫金屬絲同時并列通過淬火槽。生產(chǎn)過程中因各種原因會造成金屬絲斷線，若斷絲淬火時間過長會造成金屬絲脆硬甚至斷裂，不符合熱處理絲質(zhì)量技術(shù)要求。現(xiàn)有技術(shù)在預防金屬絲斷線采取的措施是在淬火槽側(cè)面固定有掛線桿，一旦發(fā)現(xiàn)金屬絲斷線時就用特制的鉤子(一般比較長)將某跟金屬絲拉上來搭放在掛線桿上。然而由于多跟拉絲同時并聯(lián)淬火，造成掛線桿寬度應(yīng)當與多根并聯(lián)拉絲寬度一致，這樣就造成斷線金屬絲在向掛線桿掛線時產(chǎn)生一定困難，并且在出現(xiàn)多根斷絲情況下，容易纏繞到一起造成亂線，開車時會造成金屬絲之間叉線，影響著金屬絲的熱處理，造成質(zhì)量缺陷。
三、 實用新型內(nèi)容 本實用新型是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計并制作出一種水淬火槽的掛線桿。[0004] 技術(shù)方案 —種水淬火槽的掛線桿，包括豎向固定的支撐柱和該支撐柱上端橫向固定的掛線桿，在所述掛線桿至少有一端固定在支撐柱上，掛線桿的下側(cè)至少安裝有一個掛線輪，所述掛線輪的轉(zhuǎn)軸為懸臂軸。 所述懸臂軸一端固定有一豎向連桿，該豎向連桿上端固定有一套筒，該套筒套裝在所述掛線桿上使套筒可以沿掛線桿滑動。 所述懸臂軸一端固定有一豎向連桿，該豎向連桿上端直接固定于所述掛線桿下[0008] 所述掛線輪的數(shù)量與拉絲數(shù)量相同，或與拉絲數(shù)量成l : 2關(guān)系均布于掛線桿下
側(cè)，或與拉絲數(shù)量成i:3關(guān)系均布于掛線桿下側(cè)。 —種水淬火槽的掛線桿，包括豎向固定的支撐柱和該支撐柱上端橫向固定的掛線桿，在所述掛線桿至少有一端固定在支撐柱上，掛線桿的下側(cè)至少安裝有一個"L"型掛線桿或"J"型掛線鉤。 所述"L"型掛線桿或"J"型掛線鉤的上端固定有一套筒，該套筒套裝在所述掛線桿上使套筒可以沿掛線桿滑動。 所述"L"型掛線桿或"J"型掛線鉤上端直接固定于所述掛線桿下側(cè)。 所述"L"型掛線桿或"J"型掛線鉤的數(shù)量與拉絲數(shù)量相同，或與拉絲數(shù)量成1 : 2
關(guān)系均布于掛線桿下側(cè)，或與拉絲數(shù)量成i : 3關(guān)系均布于掛線桿下側(cè)。 本實用新型的有益效果 1、本實用新型的水淬火槽的掛線桿，可以根據(jù)需要為每根拉絲匹配安裝一個掛線輪或掛線鉤也可以就近為幾根拉絲配一個掛線輪或掛線鉤，從而保證斷線后迅速便捷地將斷線金屬絲脫離水淬火溶液，具有挑線工作行程短，方便簡單，容易操作的優(yōu)點。[0015] 2、本實用新型的水淬火槽的掛線桿，結(jié)構(gòu)簡單，無論掛線還是放線都比較方便快捷，使用效果好，易于利于推廣實施。
四、
圖1是本實用新型的水淬火槽的掛線桿結(jié)構(gòu)示意圖之一 ；[0017] 圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3是圖1的掛線桿正面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型的水淬火槽的掛線桿結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；[0020] 圖5是本實用新型的水淬火槽的掛線桿結(jié)構(gòu)示意圖之三；[0021] 圖6是本實用新型的水淬火槽的掛線桿結(jié)構(gòu)示意圖之四。 圖中標號1為淬火槽，2為支撐柱，3為掛線桿，4為連接桿，5為掛線輪，6為套筒，7為掛線輪軸，8為"L"型小掛線桿，9為拉絲。
五具體實施方式
實施例一 參見圖1、圖2、圖3，一種水淬火槽的掛線桿，在淬火槽1側(cè)壁固定有一支撐柱2，在支撐柱上端沿淬火槽內(nèi)側(cè)橫線固定有一掛線桿3，在所述掛線桿3的下側(cè)至少安裝有一個掛線輪5，所述掛線輪的轉(zhuǎn)軸7為懸臂軸。 所述懸臂軸7 —端固定有一豎向連桿4，該豎向連桿4上端固定有一套筒6，該套
筒6套裝在所述掛線桿3上，從而套筒6可以沿掛線桿3滑動。 所述掛線輪5的數(shù)量與拉絲9數(shù)量相同，即每根拉絲9對應(yīng)一個掛線輪5。
實施例二 附圖未畫，意義與實施例一相同，相同之處不重述，不同的是所述懸
臂軸一端固定有一豎向連桿，該豎向連桿上端直接固定于所述懸臂支撐柱下側(cè)。
實施例三附圖未畫，意義與實施例一相同，相同之處不重述，不同的是所述掛
線輪的數(shù)量與拉絲數(shù)量成l:2關(guān)系均布于掛線桿下側(cè)， 實施例四附圖未畫，意義與實施例一相同，相同之處不重述，不同的是所述掛線輪的數(shù)量與拉絲數(shù)量成l:3關(guān)系均布于掛線桿下側(cè)。
實施例五參見圖4，編號與實施例一相同，意義相同，相同之處不重述，不同的是一種水淬火槽的掛線桿，在淬火槽1側(cè)壁固定有一支撐柱2，在支撐柱上端沿淬火槽1內(nèi)側(cè)橫線固定有一掛線桿3，在所述掛線桿3的下側(cè)至少安裝有一個"L"型掛線桿8。[0030] 所述"L"型掛線桿8的上端固定有一套筒6，該套筒6套裝在所述掛線桿3上使套筒6可以沿掛線桿3滑動。 實施例六附圖未畫，意義與實施例五相同，相同之處不重述，不同的是所述"L"型掛線桿上端直接固定于所述懸臂支撐柱下側(cè)。 實施例七附圖未畫，意義與實施例五相同，相同之處不重述，不同的是所述"L"型掛線桿的數(shù)量與拉絲數(shù)量相同， 實施例七附圖未畫，意義與實施例五相同，相同之處不重述，不同的是所述"L"型掛線桿的數(shù)量與拉絲數(shù)量成1:2關(guān)系均布于掛線桿下側(cè)，
4[0034] 實施例八附圖未畫，意義與實施例五相同，相同之處不重述，不同的是所述"L"型掛線桿的數(shù)量與拉絲數(shù)量成1:3關(guān)系均布于掛線桿下側(cè)。 實施例九附圖未畫，意義與實施例五相同，相同之處不重述，不同的是所述"L"型掛線桿均改為"J"型掛線鉤。
權(quán)利要求一種水淬火槽的掛線桿，包括豎向固定的支撐柱和該支撐柱上端橫向固定的掛線桿，其特征是在所述掛線桿至少有一端固定在支撐柱上，掛線桿的下側(cè)至少安裝有一個掛線輪，所述掛線輪的轉(zhuǎn)軸為懸臂軸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水淬火槽的掛線桿，其特征是所述懸臂軸一端固定有一豎向連桿，該豎向連桿上端固定有一套筒，該套筒套裝在所述掛線桿上使套筒可以沿掛線桿滑動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水淬火槽的掛線桿，其特征是所述懸臂軸一端固定有一豎向連桿，該豎向連桿上端直接固定于所述掛線桿下側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3任一權(quán)利要求所述的水淬火槽的掛線桿，其特征是所述掛線輪的數(shù)量與拉絲數(shù)量相同，或與拉絲數(shù)量成i : 2關(guān)系均布于掛線桿下側(cè)，或與拉絲數(shù)量成i:3關(guān)系均布于掛線桿下側(cè)。
5. —種水淬火槽的掛線桿，包括豎向固定的支撐柱和該支撐柱上端橫向固定的掛線桿，其特征是在所述掛線桿至少有一端固定在支撐柱上，掛線桿的下側(cè)至少安裝有一個"L"型掛線桿或"J"型掛線鉤。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水淬火槽的掛線桿，其特征是所述"L"型掛線桿或"J"型掛線鉤的上端固定有一套筒，該套筒套裝在所述掛線桿上使套筒可以沿掛線桿滑動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水淬火槽的掛線桿，其特征是所述"L"型掛線桿或"J"型掛線鉤上端直接固定于所述掛線桿下側(cè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7任一權(quán)利要求所述的水淬火槽的掛線桿，其特征是所述"L"型掛線桿或"J"型掛線鉤的數(shù)量與拉絲數(shù)量相同，或與拉絲數(shù)量成1 : 2關(guān)系均布于掛線桿下側(cè)，或與拉絲數(shù)量成l:3關(guān)系均布于掛線桿下側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及一種水淬火槽的掛線桿，包括豎向固定的支撐柱和該支撐柱上端橫向固定的掛線桿，在所述掛線桿至少有一端固定在支撐柱上，掛線桿的下側(cè)至少安裝有一個掛線輪，或者至少安裝有一個“L”型掛線桿或“J”型掛線鉤，所述掛線輪的轉(zhuǎn)軸為懸臂軸。本實用新型的水淬火槽的掛線桿，可以根據(jù)需要為每根拉絲匹配安裝一個掛線輪或掛線鉤也可以就近為幾根拉絲配一個掛線輪或掛線鉤，從而保證斷線后迅速便捷地將斷線金屬絲脫離水淬火溶液，具有挑線工作行程短，方便簡單，容易操作的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)簡單，無論掛線還是放線都比較方便快捷，使用效果好，易于利于推廣實施。
文檔編號C21D9/52GK201501915SQ200920223619
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者楊瑞喜, 焦路生 申請人:河南恒星科技股份有限公司