一種水晶掛件成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種結構簡單、合理，自動化度高，生產效率高的水晶掛件成型裝置。包括設有呈圓環形均勻分布的若干壓模的旋轉工作臺，所述壓模分別設有相應的氣動機械操控機構，對應于注料器的一個及其后的幾個壓模分別設有模孔，分別對應于設有?？椎膲耗ＴO有相應的制孔裝置，所述制孔裝置包括探針、耦合裝置及其相應的驅動執行裝置，所述耦合裝置包括連接于探針上的轉換器和相應的擺臂機構，所述轉換器包括設于探針尾端的鉸接件及其鉸接擺桿。
【專利說明】一種水晶掛件成型裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種水晶掛件成型裝置。
【背景技術】
[0002]水晶掛飾燈具是使用普遍的裝飾燈具產品部件，其以使用量大、價廉而又美觀占有很大的份額。然而，現有的水晶掛件的生產加工設備和工藝的自動化程度相對都不高，特別是水晶掛件生產中的包括原料熔溶，熔溶物料的輸送，進料成型、制孔工序等等一系列加工工藝操作的自動一體化程度都相對比較低，即便有機械自動或半自動操作的，其自動程度也很低，且因為裝置的結構和加工操作方式存在一定的不合理性，如裝置結構復雜，效率低，維護維修困難，產生效率低，產品質量差，設備運行的效率低，相應的生產成本高。特別是水晶掛件的制孔，大多還是依靠人工使用通常的鉆具進行制孔；即便是機械操作，其結構的合理性、運行的可靠性，制孔效率，質量也都有待進一步提高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種水晶掛件成型裝置，該水晶掛件成型裝置結構簡單、合理，自動化度高，運行穩定、可靠，水晶掛件的整體制作工藝和步驟簡單，設備利用效率高，水晶掛件的整體制作精度高、產品質量好、品質高，生產效率聞。
[0004]本實用新型的技術方案包括步進式旋轉壓制成型機，所述步進式旋轉壓制成型機包括旋轉工作臺，所述旋轉工作臺設有呈圓環形均勻分布的若干壓模，分別對應于所述壓模設有相應的液動或氣動機械操控機構，所述若干壓模其中對應于注料器的一個及其后的幾個壓模分別設有?？?，分別對應于設有?？椎膲耗ＴO有相應的制孔裝置，所述制孔裝置包括探針、耦合裝置及其相應的驅動執行裝置，所述探針設有導向套，所述耦合裝置包括連接于探針上的轉換器，連接于該轉換器與相應的驅動執行裝置之間的擺臂機構，所述轉換器包括設于所述探針尾端的鉸接件、及其與該鉸接件連接的鉸接擺桿。
[0005]所述驅動執行裝置包括設于所述旋轉工作臺上方的機架上的氣動活塞缸裝置，所述氣動活塞缸裝置與所述若干壓模的氣動機械操控機構的氣動活塞缸裝置相并接。
[0006]所述?？追謩e對應設于注入壓模位的壓模及其后的多個所述壓模的下模的相應一側周壁上，所述制孔裝置分別對應設于該注入壓模位的壓模及其后的多個壓模的相應一側。
[0007]所述?？籽叵鄳南履５膹较蚍较蛟O置，所述制孔裝置的探針呈水平方向對應于相應的下模的?？?。
[0008]本實用新型的水晶掛件成型裝置集產品成型和制孔于一體，在水晶掛件的成型制作過程中實現制孔操作，提高了整個系統的設備的利用率，其制孔裝置的結構簡單合理，動作靈敏，制孔精度高、合格率高，生產的成品率高；尤其是，其制孔過程不會對水晶掛件產品造成絲毫的品質損傷，產品表面光滑、明亮，大幅度提高了生產效率、降低了生產成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型水晶掛件成型裝置一實施例結構示意圖。圖2和圖3分別為本實用新型水晶掛件成型裝置的制孔裝置另一實施例的探針與撥叉擺桿一實施例結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了能進一步了解本實用新型的技術方案，藉由以下實施例結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1所示，本實施例中步進式旋轉壓制成型機8包括旋轉工作臺1，注料器11，由相互對應的上下模2a和2b構成的若干壓模2,以及分別連接于各壓模2的相應的上模2a的液動或氣動操控機構10等。各下模2b呈圓環形均勻分布固定設置于旋轉工作臺I上，注料器11對應于旋轉工作臺I上的位于注入壓模位的注料壓模2r設置，注料壓模2r以及順旋轉工作臺I旋轉方向的第二和第三個壓模2的下模2bl、2b2和2b3的相應一側側壁上、分別呈徑向設有?？?各壓模2的上模2a通過包括氣動活塞缸的氣動機械操控機構10設于旋轉工作臺I上方的機架17上。
[0012]制孔裝置的探針6分別對應于各注料壓模2r、以及相應的第二和第三個壓模的下模2bl、2b2和2b3的模孔3通過導向套5固定設置于一弧形支架4上，弧形支架4設置于旋轉工作臺I的相應一側。
[0013]制孔裝置包括探針6、耦合裝置及其相應的驅動執行裝置，耦合裝置包括連接于探針6上的轉換器、連接于該轉換器與相應的驅動執行裝置之間的擺臂機構。
[0014]轉換器包括一設于探針6尾端的鉸接件12及其相應的鉸接擺桿13 ;擺臂機構包括設于旋轉工作臺I上方的機架17上的一擺軸14，擺軸14的一端活動連接于擺臂15的一端，擺臂15另一端與氣動活塞缸裝置16的活塞桿連接，氣動活塞缸裝置16的缸體連接于機架17。鉸接擺桿13的一端通過鉸接件12連接于探針6的尾端，其另一端固定連接于擺軸14的相對另一端；制孔裝置的各氣動活塞缸裝置16的相應的氣源端口分別與設有模孔3的相應的壓模2的上模2a的氣動活塞缸相并聯。
[0015]探針通過其相應的氣動活塞缸裝置的驅動做插入或撥出式伸縮動作。當設有?？?的壓模的上模的氣動活塞缸動作時，與該氣動活塞缸相并聯的相應的制孔裝置的氣動活塞缸裝置也作相應的動作，其通過相應的擺臂使擺軸轉動，擺軸帶動鉸接擺桿擺動，鉸接擺桿擺動的角度大小與探針的行程相對應，而角度大小可通過擺臂機構和/或氣動活塞缸裝置的行程確定。
[0016]探針6通過其相應的氣動活塞缸裝置的驅動作插入或撥出式伸縮動作。當設有?？?的壓模的上模的氣動活塞缸裝置動作時，與該氣動活塞缸裝置相并聯的相應的制孔裝置的氣動活塞缸裝置也動作，其通過相應的擺臂使擺軸轉動，擺軸帶動擺桿擺動，擺桿擺的角度大小與探針的行程相對應，而角度大小可通過擺臂機構和或氣動活塞缸裝置的行程確定。
[0017]本實用新型的制孔裝置另一實施例如圖2和3所示，其耦合裝置的轉換器包括對稱設于探針6尾端相對兩側壁的卡扣凹槽12b及其相應的撥叉擺桿13b，撥叉擺桿13b的相應一端設有與探針6的卡扣凹槽12b相對應的U形叉頭13c，撥叉擺桿13b的U形叉頭13c直接插接于探針6的兩卡扣凹槽12b內與探針6活動連接，其另一端固定連接于擺臂機構的擺軸14的相對另一端。
[0018]本制孔裝置整體結構緊湊，可減少成型裝置的整體占用空間，其探針部件本身的結構極其簡單、合理，探針在工作過程中慣性作用小，沒有過度的沖擊作用力，動作靈敏、快捷。
[0019]步進式旋轉壓制成型機8通過若干呈圓環形均勻分布的壓模以連續循環的方式進行注料壓制制作成型掛件坯7 ;壓制成型工序的一個循環周期自熔溶玻璃物料(棒料)同時注入于注料壓模開始，至一成型掛件坯7壓制定型冷卻后被輸出該壓模之后旋轉工作臺旋轉一周；在壓制成型工序的成型掛件坯逐漸成型冷卻的過程中實施對相應的成型掛件坯的制孔。
[0020]由制孔裝置的各相應的探針分別對按壓制成型工藝順序分布位于前幾個(多個)壓模位的同一壓模內的同一成型掛件坯、依次進行相應的制孔操作，以在壓制成型工序的成型掛件坯逐漸成型冷卻的過程中實施對相應的成型掛件坯的制孔，其制孔包括對成型掛件坯依次進行預制孔和預制孔的多次重復定型。
[0021]即在具體制孔工藝中，對注入壓模位的一壓模(注料壓模)，探針是通過壓模的模孔先插入其內，待注入熔溶玻璃物料后即可在成型掛件坯7上預制出相應的孔，待該壓模和成型掛件坯相繼進入之后的幾個壓模位時，由制孔裝置的其余幾個探針依次通過該壓模的?？讓υ摮尚蛼旒鞯脑擃A制孔進行插入式或伸縮撥插式定型整理，進而在成型掛件坯7上制得需要的孔。
【權利要求】
1.一種水晶掛件成型裝置，包括步進式旋轉壓制成型機，所述步進式旋轉壓制成型機包括旋轉工作臺，所述旋轉工作臺設有呈圓環形均勻分布的若干壓模，其特征是所述若干壓模其中對應于注料器的一個及其后的幾個壓模分別設有?？?，分別對應于設有模孔的壓模設有相應的制孔裝置，所述制孔裝置包括探針、耦合裝置及其相應的驅動執行裝置，所述探針設有導向套，所述耦合裝置包括連接于探針上的轉換器，連接于該轉換器與相應的驅動執行裝置之間的擺臂機構，所述轉換器包括設于所述探針尾端的鉸接件、及其與該鉸接件連接的鉸接擺桿。
2.根據權利要求1所述水晶掛件成型裝置，其特征是所述驅動執行裝置包括設于所述旋轉工作臺上方的機架上的氣動活塞缸裝置，所述氣動活塞缸裝置與所述若干壓模的氣動機械操控機構的氣動活塞缸裝置相并接。
3.根據權利要求1所述水晶掛件成型裝置，其特征是所述?？追謩e對應設于注入壓模位的壓模及其后的多個所述壓模的下模的相應一側周壁上，所述制孔裝置分別對應設于該注入壓模位的壓模及其后的多個壓模的相應一側。
4.根據權利要求1所述水晶掛件成型裝置，其特征是所述?？籽叵鄳南履５膹较蚍较蛟O置，所述制孔裝置的探針呈水平方向對應于相應的下模的?？住?br> 【文檔編號】C03B11/06GK203807330SQ201420160657
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月3日 優先權日:2014年4月3日
【發明者】吳俊軍 申請人:江西省恒興水晶科技有限公司