一種利用珍珠巖膨脹爐煙氣余熱的回轉干燥窯的制作方法
【專利摘要】利用珍珠巖膨脹爐煙氣余熱的回轉干燥窯，包括：外筒體、內筒體、迷宮式密封環、托圈、齒輪副、進料口、驅動電機、出料口、托輥、支架、進氣管、出氣管。外筒體包圍在內筒體外圓周上，外筒體的兩端設有迷宮式密封環，內筒體兩端通過托圈和托輥支撐在支架上，在內筒體一端設有齒輪副，通過驅動電機的齒輪驅動齒輪副，帶動內筒體轉動，內筒體的一端為進料口，另一端為出料口，在外筒體上一端設有進氣管、另一端設有出氣管；回轉干燥窯的內外筒體為全鋼結構。熱源為膨脹爐排出的高溫煙氣經熱管式換熱器加熱后的高溫空氣，對進入內筒體的珍珠巖礦砂，進行干燥預熱。該回轉干燥窯具有結構簡單、體積小、熱效率高、運行可靠、使用壽命長、造價低的優點。
【專利說明】一種利用珍珠巖膨脹爐煙氣余熱的回轉干燥窯

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及爐窯余熱回收利用的環保節能【技術領域】。尤其涉及一種利用珍珠 巖膨脹爐煙氣余熱的回轉干燥窯，主要用于珍珠巖礦砂烘干和預熱，去除珍珠巖礦砂中多 余的水分。同時利用排出具有200°C以上的高溫空氣作為珍珠巖膨脹爐的助燃空氣。

【背景技術】
[0002] 膨脹珍珠巖是一種具有多孔性、質輕、無毒、無味、導熱系數低、耐高溫、耐腐蝕的 無機材料。廣泛應用于房屋建筑的屋面保溫隔熱和墻體外保溫隔熱材料，是農用化肥的重 要載體，用于土壤改良，植物栽培等諸多領域。回轉干燥窯是生產膨脹珍珠巖的主要設備之 一。用于去除珍珠巖礦砂中多余的水分和對珍珠巖礦砂進行預熱。所使用的熱源有煤、燃 氣和電。用煤作熱源，干燥一頓礦砂耗煤45kg;用燃氣(或煤氣)干燥頓礦砂耗氣7500m3 ;用 電干燥頓礦砂耗電215kW，而珍珠膨脹爐派出的高溫煙氣的余熱，白白浪費掉。國內早在20 世紀90年代就開始對膨脹爐排出高溫煙氣余熱利用的研究，但由于科技發展水平所限，在 利用的方法和回轉干燥窯設計上缺乏綜合考慮，因而推廣應用不普遍。


【發明內容】

[0003] 本實用新型的目的是根據目前國內珍珠巖膨脹爐煙氣余熱利用和回轉干燥窯設 計中存在的問題。提供本實用新型的一種利用珍珠巖膨的回轉干燥窯，主要構成包括：外筒 體、內筒體、迷宮式密封環、托圈、齒輪副、進料口、驅動電機、出料口、托棍、支架、進氣管、出 氣管。外筒體包圍在內筒體外圓周上，外筒體的兩端設有迷宮式密封環，內筒體兩端通過托 圈和托輥支撐在支架上，在內筒體一端設有齒輪副，通過驅動電機的齒輪驅動齒輪副，帶動 內筒體轉動，內筒體的一端為進料口，另一端為出料口，在外筒體上一端設有進氣管、另一 端設有出氣管；回轉干燥窯的內外筒體為全鋼結構，在內筒體內表面涂刷有1-1. 5mm厚的 RLHY-2黑體輻射節能涂料，在外筒體1內表面涂刷有10-12_的ZS-1高性能保溫隔熱涂 料。
[0004] 熱源采用珍珠巖膨脹爐排出的高溫煙氣，經熱管換熱器加熱后的高溫空氣。
[0005] 內筒體采用變頻調速電機驅動旋轉。
[0006] 回轉干燥窯安裝在高位鋼支架上，回轉干燥窯的出料口與珍珠巖膨脹爐進料口連 結。
[0007] 采用本技術方案的有益效果是：
[0008] 采用高溫空氣作為回轉干燥窯的熱源，可避免內筒外表面積灰，提高傳熱效率。回 轉干燥窯排出的200°c左右的高溫空氣可作為珍珠巖膨脹爐的助燃空氣，膨脹爐的能耗可 節省10%。
[0009] 在內筒體內表面涂刷黑體輻射節能涂料可提高熱利用率5%_25%，黑體輻射節能涂 料涂層致密，表面光滑，具有很好的耐磨性、耐腐蝕性，可延長內筒的使用壽命2-3年。
[0010] 在外筒體內表面涂刷ZS-1保溫涂料和內襯保溫磚比較，外筒體直徑可減少 400_，鋼耗低，投資低，可安裝在高位鋼支架上。實現回轉干燥窯出料口和珍珠巖膨脹爐進 料口直接對接，提高珍珠巖礦砂的入爐溫度，節省膨脹珍珠巖的能耗10%以上。
[0011] 窯頭、窯尾采用迷宮式密封、密封效果好、運行可靠。
[0012] 采用變頻器控制電機轉速，調節回轉干燥窯的轉速，自動化程度高、能有效的控制 珍珠巖礦砂的干燥質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為一種利用珍珠巖膨脹爐煙氣余熱的回轉干燥窯的結構示意圖。
[0014] 圖2為圖1的側視圖。
[0015] 圖中：1、外筒體；2、內筒體；3、迷宮式密封環；4、托圈；5、齒輪副；6、進料口；7、 驅動電機；8、出料口；9、托輥；10、支架；11、進氣管；12、出氣管。

【具體實施方式】 [0016]
[0017] 本實用新型的【具體實施方式】，現對照附圖加以說明：該回轉干燥窯的結構主要包 括：外筒體1、內筒體2、迷宮式密封環3、托圈4、齒輪副5、進料口 6、驅動電機7、出料口 8、 托輥9、支架10、進氣管11、出氣管12。外筒體1包圍在內筒體2外圓周上，外筒體的兩端 設有迷宮式密封環3,內筒體2兩端通過托圈4和托輥9支撐在支架10上，在內筒體2 -端 設有齒輪副5,通過驅動電機7的齒輪驅動齒輪副5,帶動內筒體2轉動，內筒體2的一端為 進料口 6,另一端為出料口 8,在外筒體1上一端設有進氣管11、另一端設有出氣管12 ;回轉 干燥窯的內外筒體為全鋼結構，在內筒體2內表面涂刷有1-1. 5mm厚的RLHY-2黑體輻射節 能涂料，在外筒體1內表面涂刷有l〇-12mm的ZS-1高性能保溫隔熱涂料。
[0018] 內筒體2采用變頻調速驅動電機7驅動旋轉。
[0019] 回轉干燥窯安裝在高位鋼支架上，回轉干燥窯的出料口與珍珠巖膨脹爐進料口連 結。
[0020] 本實用新型可用于粉煤珍珠巖膨脹爐、燃氣式珍珠巖膨脹爐和電珍珠巖膨脹爐的 煙氣余熱利用。利用改造原有設備，需取消珍珠巖膨脹爐出口的水套冷卻，改用熱管氣-氣 換熱器。
【權利要求】
1. 一種利用珍珠巖膨脹爐煙氣余熱的回轉干燥窯，其特征在于：該回轉干燥窯的結構 主要包括：外筒體（1)、內筒體（2)、迷宮式密封環（3)、托圈（4)、齒輪副（5)、進料口（6)、驅 動電機（7)、出料口（8)、托輥（9)、支架（10)、進氣管（11)、出氣管（12)，外筒體（1)包圍在 內筒體（2)外圓周上，外筒體的兩端設有迷宮式密封環（3)，內筒體（2)兩端通過托圈（4) 和托輥（9)支撐在支架（10)上，在內筒體（2) -端設有齒輪副（5)，通過驅動電機（7)的齒 輪驅動齒輪副（5 )，帶動內筒體（2 )轉動，內筒體（2 )的一端為進料口（ 6 )，另一端為出料口 (8)，在外筒體（1)上一端設有進氣管（11)、另一端設有出氣管（12)。
2. 根據權利要求1的利用珍珠巖膨脹爐煙氣余熱的回轉干燥窯，其特征在于：內外筒 體為全鋼結構，在內筒體（2)內表面涂刷有1-1. 5mm厚的RLHY-2黑體輻射節能涂料，在外 筒體（1)內表面涂刷有l〇-12mm的ZS-1高性能保溫隔熱涂料。
3. 根據權利要求1的利用珍珠巖膨脹爐煙氣余熱的回轉干燥窯，其特征在于：所述的 驅動電機（7)內采用變頻調速電機驅動筒體（2)旋轉。
4. 根據權利要求1的利用珍珠巖膨脹爐煙氣余熱的回轉干燥窯，其特征在于：回轉干 燥窯安裝在高位鋼支架（10)上，回轉干燥窯的出料口與珍珠巖膨脹爐進料口連結。
【文檔編號】C04B14/18GK203866207SQ201420222801
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月4日 優先權日:2014年5月4日
【發明者】許善文, 韓克余, 李松, 王慶, 鄧世鈺 申請人:遵義市貴科科技有限公司