一種電站鍋爐煙氣余熱利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，包括進氣管、總管、應急放散管、連接管、換熱倉、攪拌軸和換熱管；所述進氣管為多個，進氣管均連通總管，總管端部設有應急放散管；所述總管通過連接管連接換熱管，換熱管位于換熱倉下方，換熱倉內填充設置冷水；所述換熱倉外側設有電機；所述電機驅動連接攪拌軸，電機與換熱倉之間設有軸承組件，軸承組件設于攪拌軸外側，電機與換熱倉之間密封設置；所述攪拌軸上設有攪拌槳；所述換熱管為U形管，換熱管存在有間隙，攪拌槳的寬度小于間隙的寬度，攪拌槳與間隙配合設置；所述換熱管包括管腔、凸臺結構和圓弧凹槽；本實用新型安全性高，提高了換熱效率和熱利用率，環保節能無污染。
【專利說明】
一種電站鍋爐煙氣余熱利用裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及煙氣余熱利用裝置，具體是一種電站鍋爐煙氣余熱利用裝置。
【背景技術】
[0002]換熱管(又稱熱交換器)，將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質的裝置。在工業生產過程中，常常需要進行加熱或冷卻，即熱量的傳遞，當一種流體與另一種流體進行熱交換但不允許混合時，就要求在間壁式熱交換器中進行；
[0003]在工業生產過程中，電站鍋爐工作時會產生很大的熱量，然而這部分產生的熱量大多數情況下卻沒有進行有效的回收利用，導致白白浪費，因此我們需要把這部分余熱完全利用到采暖中，特別是當工作環境處于低溫的地域時，工作人員對暖水的需求量大，完全可以利用余熱的溫度來采暖，讓冷水變暖水，供工作人員使用，解決暖水供應的問題，既環保又節能。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種安全性高，提高了換熱效率和熱利用率，環保節能無污染的電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，包括進氣管、總管、應急放散管、連接管、換熱倉、攪拌軸和換熱管;所述進氣管為多個，進氣管均連通總管，總管端部設有應急放散管；所述總管通過連接管連接換熱管，換熱管位于換熱倉下方，換熱倉內填充設置冷水;所述換熱倉外側設有電機;所述電機驅動連接攪拌軸，其中，電機與換熱倉之間設有軸承組件，軸承組件設于攪拌軸外側，且電機與換熱倉之間密封設置;所述攪拌軸上設有攪拌槳;所述換熱管為U形管，換熱管存在有間隙，攪拌槳的寬度小于間隙的寬度，且攪拌槳與間隙配合設置;所述換熱管包括管腔、凸臺結構和圓弧凹槽;所述管腔外圓周面上均勻間隔設置有凸臺結構，位于凸臺結構的中部設置有圓弧凹槽。
[0007]進一步的:所述電機為雙向轉動電機。
[0008]進一步的:所述凸臺結構的高度為換熱管半徑的5%-8%。
[0009]進一步的:所述凸臺結構之間的距離為10-50毫米。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型中，當系統維護或遇到故障時，打開應急放散管上的閥門，排出煙氣，保證設備的安全運行；
[0012]2、本實用新型中，電機帶動攪拌槳轉動，攪拌槳能夠充分混合換熱倉內的冷水，熱量在內冷水更大范圍的傳遞，提高了換熱效率和熱利用率，換熱效率好、速度快；
[0013]3、本實用新型中，換熱管換熱面積大，提高了熱傳遞效率，環保節能無污染。
【附圖說明】

[0014]圖1為電站鍋爐煙氣余熱利用裝置的結構示意圖。
[0015]圖2為電站鍋爐煙氣余熱利用裝置中換熱管的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，包括進氣管1、總管2、應急放散管3、連接管4、換熱倉5、攪拌軸8和換熱管10;所述進氣管I為多個，進氣管I均連通總管2，總管2端部設有應急放散管3;所述總管2通過連接管4連接換熱管10，換熱管10位于換熱倉5下方，換熱倉5內填充設置冷水;工作中，當系統維護或遇到故障時，打開應急放散管3上的閥門，排出煙氣，保證設備的安全運行;所述換熱倉5外側設有電機6，電機6為雙向轉動電機;所述電機6驅動連接攪拌軸8，其中，電機6與換熱倉5之間設有軸承組件7，軸承組件7設于攪拌軸8外側，且電機6與換熱倉5之間密封設置;所述攪拌軸8上設有攪拌槳9;所述換熱管10為U形管，換熱管10存在有間隙16，攪拌槳9的寬度小于間隙16的寬度，且攪拌槳9與間隙16配合設置;工作中，電機6帶動攪拌槳9轉動，攪拌槳9能夠充分混合換熱倉5內的冷水，熱量在內冷水更大范圍的傳遞，提高了換熱效率和熱利用率，換熱效率好、速度快;所述換熱管10包括管腔11、凸臺結構13和圓弧凹槽14;所述管腔11外圓周面上均勻間隔設置有凸臺結構13，位于凸臺結構13的中部設置有圓弧凹槽14;其中，凸臺結構13的高度為換熱管10的半徑的5%-8%，且相鄰兩個凸臺結構13之間的距離12為10-50毫米;工作中，換熱管10換熱面積大，熱利用率高，提高了熱傳遞效率，環保節能無污染。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，包括進氣管(1)、總管(2)、應急放散管(3)、連接管(4)、換熱倉(5)、攪拌軸(8)和換熱管(10);其特征在于，所述進氣管(I)為多個，進氣管(I)均連通總管(2)，總管(2)端部設有應急放散管(3);所述總管(2)通過連接管(4)連接換熱管(10)，換熱管(10)位于換熱倉(5)下方，換熱倉(5)內填充設置冷水;所述換熱倉(5)外側設有電機(6);所述電機(6)驅動連接攪拌軸(8)，其中，電機(6)與換熱倉(5)之間設有軸承組件(7)，軸承組件(7)設于攪拌軸(8)外側，且電機(6)與換熱倉(5)之間密封設置;所述攪拌軸(8)上設有攪拌槳(9);所述換熱管(10)為U形管，換熱管(10)存在有間隙(16)，攪拌槳(9)的寬度小于間隙(16)的寬度，且攪拌槳(9)與間隙(16)配合設置;所述換熱管(10)包括管腔(11)、凸臺結構(13)和圓弧凹槽(14);所述管腔(11)外圓周面上均勻間隔設置有凸臺結構(13)，位于凸臺結構(13)的中部設置有圓弧凹槽(14)。2.根據權利要求1所述的電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，其特征在于，所述電機(6)為雙向轉動電機。3.根據權利要求1所述的電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，其特征在于，所述凸臺結構(13)的高度為換熱管(10)的半徑的5%-8%。4.根據權利要求1所述的電站鍋爐煙氣余熱利用裝置，其特征在于，所述凸臺結構(13)之間的距離(12)為10-50毫米。
【文檔編號】F24D3/00GK205690931SQ201620492378
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月26日 公開號201620492378.2, CN 201620492378, CN 205690931 U, CN 205690931U, CN-U-205690931, CN201620492378, CN201620492378.2, CN205690931 U, CN205690931U
【發明人】賴韶華, 尹華彩, 黃羽雕, 譚勝輝
【申請人】江西江聯國際工程有限公司