一種連續(xù)式六缸2次強(qiáng)化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續(xù)式六缸2次強(qiáng)化爐，包括預(yù)熱爐一、鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三、預(yù)熱爐二、緩冷爐、熱泡水槽、冷泡水槽、下料機(jī)、自動爐門、螺桿提升機(jī)構(gòu)、新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，所述預(yù)熱爐一和預(yù)熱爐二并排連接于本體上，所述鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三依次連接，所述緩冷爐、熱泡水槽、冷泡水槽依次連接，所述自動爐門和螺桿提升機(jī)構(gòu)連接，所述新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)位于緩冷爐的一側(cè)。本實用新型通過在三個強(qiáng)化爐、兩個預(yù)熱爐、一個緩冷爐之間進(jìn)行交替工作不僅提高了工作效率，而且進(jìn)行了二次強(qiáng)化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時也大大增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量，而且大大降低了經(jīng)濟(jì)成本。
【專利說明】 一種連續(xù)式六缸2次強(qiáng)化爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種強(qiáng)化爐的設(shè)計領(lǐng)域，尤其是一種連續(xù)式六缸2次強(qiáng)化爐。

【背景技術(shù)】
[0002]采用強(qiáng)化爐用于提高產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率。目前，傳統(tǒng)的強(qiáng)化爐通常為單爐結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品與反應(yīng)溶液混合進(jìn)行加熱和冷卻，反應(yīng)溶液需要反復(fù)經(jīng)歷升溫、降溫的過程，強(qiáng)化期間，熱量散失大，無法被重復(fù)利用。機(jī)器對反應(yīng)溶液加熱升溫至恒溫的過程中，需要消耗大量的能源。同時，沒有溫控裝置，很難保證產(chǎn)品溫度的穩(wěn)定。這就造成了產(chǎn)品日產(chǎn)量低，合格率低，及熱利用率低、能源浪費大等問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型旨在提供一種連續(xù)式六缸2次強(qiáng)化爐。
[0004]為實現(xiàn)該技術(shù)目的，本實用新型的方案是:一種連續(xù)式六缸2次強(qiáng)化爐，包括預(yù)熱爐一、鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三、預(yù)熱爐二、緩冷爐、熱泡水槽、冷泡水槽、下料機(jī)、自動爐門、螺桿提升機(jī)構(gòu)、新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，所述預(yù)熱爐一和預(yù)熱爐二并排連接于本體上，所述鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三依次連接，所述緩冷爐、熱泡水槽、冷泡水槽依次連接，所述下料機(jī)位于預(yù)熱爐一的對稱的一側(cè)，所述自動爐門和螺桿提升機(jī)構(gòu)連接，所述新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)位于緩冷爐的一側(cè)。
[0005]作為優(yōu)選，所述預(yù)熱爐一、鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三、預(yù)熱爐二以及緩冷爐相互作用，強(qiáng)化效果更佳。
[0006]作為優(yōu)選，所述熱泡水槽和冷泡水槽對應(yīng)存在。
[0007]作為優(yōu)選，所述自動爐門和螺桿提升機(jī)構(gòu)之間采用活動輪軸連接。
[0008]本實用新型為了克服現(xiàn)有強(qiáng)化爐在使用效果不佳，能源消耗大的弊端，采用新技術(shù)設(shè)計一種連續(xù)式六缸2次強(qiáng)化爐，采用三個強(qiáng)化爐，鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三，以及預(yù)熱爐一、預(yù)熱爐二、緩冷爐構(gòu)成六個爐體相互作用，強(qiáng)化反應(yīng)物質(zhì)達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的效果。其工作流程為:特制鋼化玻璃進(jìn)入預(yù)熱爐一內(nèi)加熱兩小時后，吊入鋼化爐一內(nèi)強(qiáng)化，時間達(dá)到后，再吊入強(qiáng)化爐二內(nèi)強(qiáng)化，最后吊入緩冷爐退火；在玻璃吊入鋼化爐內(nèi)強(qiáng)化后，預(yù)熱爐二到達(dá)上料處吊入玻璃加熱，在吊入鋼化爐三內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)化，再依次進(jìn)入緩冷爐、熱泡水槽、冷泡水槽中退火、下料，如此往復(fù)運行。其具體為，上箱自動爐門打開，行程開關(guān)感應(yīng)到位，預(yù)熱爐的提升機(jī)構(gòu)下降抓取鋼化玻璃框，同時螺桿提升機(jī)構(gòu)檢測是否完全抓取好，檢測通過后提升機(jī)構(gòu)上升，待完全進(jìn)入爐內(nèi)，上箱自動爐門關(guān)閉、預(yù)熱。自動爐門打開，加熱爐通過升降裝置送到鋼化爐一處，感應(yīng)到位停下，提升機(jī)構(gòu)下降，退鉤放下玻璃鋼化框，提升機(jī)構(gòu)再次上升，返回上料處，同時自動爐門關(guān)閉，進(jìn)行玻璃強(qiáng)化，返回預(yù)熱爐通過上面的流程，將新的玻璃送到鋼化爐而中強(qiáng)化。待強(qiáng)化時間到，緩冷爐移到鋼化爐二中，吊起玻璃進(jìn)行退火，退火溫度可由新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)控制。本實用新型通過在三個強(qiáng)化爐、兩個預(yù)熱爐、一個緩冷爐之間進(jìn)行交替工作不僅提高了工作效率，而且進(jìn)行了二次強(qiáng)化，且反應(yīng)溶液可再次利用，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時也大大增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量，而且大大降低了經(jīng)濟(jì)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整體示意圖；
[0010]圖2位本實用新型中螺桿提升機(jī)構(gòu)的示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖本和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，本實用新型實施例的一種連續(xù)式六缸2次強(qiáng)化爐，包括預(yù)熱爐一 1、鋼化爐一 2、鋼化爐二 3、鋼化爐三4、預(yù)熱爐二 5、緩冷爐6、熱泡水槽7、冷泡水槽8、下料機(jī)9、自動爐門10、螺桿提升機(jī)構(gòu)11、新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)12，所述預(yù)熱爐一 I和預(yù)熱爐二 5并排連接于本體上，所述鋼化爐一 2、鋼化爐二 3、鋼化爐三4依次連接，所述緩冷爐6、熱泡水槽7、冷泡水槽8依次連接，所述下料機(jī)9位于預(yù)熱爐一 I的對稱的一側(cè)，所述自動爐門10和螺桿提升機(jī)構(gòu)11連接，所述新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)12位于緩冷爐6的一側(cè)。
[0013]作為優(yōu)選，所述預(yù)熱爐一 1、鋼化爐一 2、鋼化爐二 3、鋼化爐三4、預(yù)熱爐二 5以及緩冷爐6相互作用，強(qiáng)化效果更佳。
[0014]作為優(yōu)選，所述熱泡水槽7和冷泡水槽8對應(yīng)存在。
[0015]作為優(yōu)選，所述自動爐門10和螺桿提升機(jī)構(gòu)11之間采用活動輪軸連接。
[0016]本實用新型為了克服現(xiàn)有強(qiáng)化爐在使用效果不佳，能源消耗大的弊端，采用新技術(shù)設(shè)計一種連續(xù)式六缸2次強(qiáng)化爐，采用三個強(qiáng)化爐，鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三，以及預(yù)熱爐一、預(yù)熱爐二、緩冷爐構(gòu)成六個爐體相互作用，強(qiáng)化反應(yīng)物質(zhì)達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的效果。其工作流程為:特制鋼化玻璃進(jìn)入預(yù)熱爐一內(nèi)加熱兩小時后，吊入鋼化爐一內(nèi)強(qiáng)化，時間達(dá)到后，再吊入強(qiáng)化爐二內(nèi)強(qiáng)化，最后吊入緩冷爐退火；在玻璃吊入鋼化爐內(nèi)強(qiáng)化后，預(yù)熱爐二到達(dá)上料處吊入玻璃加熱，在吊入鋼化爐三內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)化，再依次進(jìn)入緩冷爐、熱泡水槽、冷泡水槽中退火、下料，如此往復(fù)運行。其具體為，上箱自動爐門打開，行程開關(guān)感應(yīng)到位，預(yù)熱爐的提升機(jī)構(gòu)下降抓取鋼化玻璃框，同時螺桿提升機(jī)構(gòu)檢測是否完全抓取好，檢測通過后提升機(jī)構(gòu)上升，待完全進(jìn)入爐內(nèi)，上箱自動爐門關(guān)閉、預(yù)熱。自動爐門打開，加熱爐通過升降裝置送到鋼化爐一處，感應(yīng)到位停下，提升機(jī)構(gòu)下降，退鉤放下玻璃鋼化框，提升機(jī)構(gòu)再次上升，返回上料處，同時自動爐門關(guān)閉，進(jìn)行玻璃強(qiáng)化，返回預(yù)熱爐通過上面的流程，將新的玻璃送到鋼化爐而中強(qiáng)化。待強(qiáng)化時間到，緩冷爐移到鋼化爐二中，吊起玻璃進(jìn)行退火，退火溫度可由新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)控制。本實用新型通過在三個強(qiáng)化爐、兩個預(yù)熱爐、一個緩冷爐之間進(jìn)行交替工作不僅提高了工作效率，而且進(jìn)行了二次強(qiáng)化，且反應(yīng)溶液可再次利用，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時也大大增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量，而且大大降低了經(jīng)濟(jì)成本。
[0017]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式六缸2次強(qiáng)化爐，包括預(yù)熱爐一、鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三、預(yù)熱爐二、緩冷爐、熱泡水槽、冷泡水槽、下料機(jī)、自動爐門、螺桿提升機(jī)構(gòu)、新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)熱爐一和預(yù)熱爐二并排連接于本體上，所述鋼化爐一、鋼化爐二、鋼化爐三依次連接，所述緩冷爐、熱泡水槽、冷泡水槽依次連接，所述下料機(jī)于預(yù)熱爐一的對稱的一側(cè)，所述自動爐門和螺桿提升機(jī)構(gòu)連接，所述新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)位于緩冷爐的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式六缸2次強(qiáng)化爐，其特征在于:所述熱泡水槽和冷泡水槽對應(yīng)存在。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式六缸2次強(qiáng)化爐，其特征在于:所述自動爐門和螺桿提升機(jī)構(gòu)之間采用活動輪軸連接。
【文檔編號】C03B27/012GK204174085SQ201420227130
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】吳后榜 申請人:廣東順捷威玻璃機(jī)械有限公司