專利名稱：箱式多用爐新型氣缸提升式淬火升降臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種箱式多用爐新型氣缸提升式淬火升降臺。
背景技術(shù)：
目前的箱式多用爐氣缸提升式淬火升降臺普遍存在以下弊端1)用于淬火升降臺的提升氣缸的輸出軸直接伸入到多用爐殼體的前室內(nèi)部，當(dāng) 淬火升降臺處于下位時(shí)，氣缸輸出軸受到爐內(nèi)氣氛和較高溫度的侵蝕而容易損壞；2)氣缸輸出軸與前室之間的密封問題難以解決； 3)由于氣缸輸出軸直接延伸入前室內(nèi)部，氣缸的氣體容易進(jìn)入前室，為了提高 安全性，防止空氣通過氣缸進(jìn)入前室，氣缸不得以采用高壓氮?dú)怛?qū)動(dòng)，致使運(yùn)行成本提
尚ο

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠和成本較低的 新型氣缸提升式淬火升降臺，以彌補(bǔ)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不足，同時(shí)解決以上弊端和確保熱處理 工藝的正常進(jìn)行。本實(shí)用新型中的箱式多用爐新型氣缸提升式淬火升降臺組裝在多用爐的殼體 內(nèi)，在所述多用爐的殼體位于升降臺的安裝位置兩側(cè)分別形成有用于置放驅(qū)動(dòng)所述升降 臺作上下移動(dòng)的氣缸的凹槽，所述驅(qū)動(dòng)升降臺的氣缸的輸出軸經(jīng)中間桿穿過所述殼體與 所述升降臺連接固定，在所述中間桿穿過所述殼體的部位位于所述殼體的外側(cè)設(shè)置有密 封裝置，該密封裝置包括有法蘭盤、金屬軟管及唇形密封圈。所述升降臺包括有上下兩個(gè)固定連接成一體且作同步移動(dòng)的置物臺。所述金屬軟管位于上下兩個(gè)所述法蘭盤之間。所述位于上部的法蘭盤與所述中間桿之間嵌入所述唇形密封圈。在所述殼體外增設(shè)有用于固定所述氣缸的安裝支架。本實(shí)用新型中的箱式多用爐新型氣缸提升式淬火升降臺仍然采用氣缸提升方 式，即把多用爐前室側(cè)壁結(jié)構(gòu)形式作適當(dāng)調(diào)整，將氣缸桿隔離在前室外側(cè)；氣缸輸出 軸通過中間桿與淬火升降臺連接，使得無論淬火升降臺處于上位還是處于下位，氣缸的 輸出軸均被隔離在前室外，避免了因氣缸輸出軸頻繁與前室內(nèi)高溫氣氛接觸所造成的損 壞。另本實(shí)用新型中的中間桿通過前室殼體的密封裝置進(jìn)入前室與淬火升降臺連接，密 封結(jié)構(gòu)合理、可靠，解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)難以解決的密封問題。同時(shí)因提升氣缸與前室之是 為間接安裝，氣缸泄露的氣體不會進(jìn)入前室，避免了爆炸的危險(xiǎn)。因此，可直接采用壓 縮空氣進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，降低了運(yùn)行成本。

圖1是本實(shí)用新型中的箱式多用爐新型氣缸提升式淬火升降臺的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型中的密封裝置的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型中的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型中的箱式多用爐新型氣缸提升式淬火升降臺安裝在多 用爐的殼體1內(nèi)，在多用爐的殼體1位于升降臺2的安裝位置兩側(cè)分別形成有用于置放驅(qū) 動(dòng)升降臺2作上下移動(dòng)的氣缸4的凹槽3。升降臺2包括有上下合成為一體即固定連接 在一起的置物臺，該升降臺2位于殼體1的兩凹槽3之間。殼體1內(nèi)部用于設(shè)置升降臺 2的部位稱為前室5。如圖2所示，在凹槽3處設(shè)置有一個(gè)連通殼體1內(nèi)外的通孔10，在通孔10中穿 設(shè)有中間桿11，使中間桿11的一端穿過通孔10進(jìn)入殼體1內(nèi)部，即進(jìn)入前室，由連接件 與升降臺2連接固定上。由于中間桿11與升降臺2的連接與現(xiàn)有氣缸輸出軸與升降臺2 的連接方式相同，不再詳細(xì)說明。中間桿11的另一端延伸出凹槽3的頂部，與安裝在安 裝支架12上的氣缸4的輸出軸連接固定，由位于升降臺2兩側(cè)的氣缸4的輸出軸驅(qū)動(dòng)兩 側(cè)的中間桿11作上 下移動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)升降臺2作上下移動(dòng)。如圖2所示，在中間桿11穿過通孔10，位于通孔10的外側(cè)，設(shè)置有密封安裝， 該密封裝置包括有上下兩個(gè)法蘭盤13、14，在兩個(gè)法蘭盤與中間桿11之間形成有間隙 15，在間隙15內(nèi)插入并套在中間桿11外側(cè)的金屬軟管16，該金屬軟管16位于上下兩法 蘭盤13、14之間，在上部的法蘭盤13與中間桿11之間進(jìn)一步嵌入有唇形密封圈17密 封，從而可以有效保護(hù)中間桿11沿通孔10上移動(dòng)時(shí)殼體1內(nèi)部與外界的密封。綜上所述，本實(shí)用新型中的箱式多用爐新型氣缸提升式淬火升降臺徹底解決了 氣缸輸出軸在前室內(nèi)運(yùn)行所帶來的氣缸輸出軸易損壞、安裝維修空間小、氣缸輸出軸與 前室密封不可靠、使用氮?dú)怛?qū)動(dòng)運(yùn)行成本高等一系列問題；是一種結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠 和運(yùn)行成本較低的氣缸提升式淬火升降臺新裝置。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例，并非用來局限本實(shí)用新型的專利 范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理包含于本實(shí)用 新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種箱式多用爐新型氣缸提升式淬火升降臺，組裝在多用爐的殼體內(nèi)，其特征在 于，在所述多用爐的殼體位于升降臺的安裝位置兩側(cè)分別形成有用于置放驅(qū)動(dòng)所述升降 臺作上下移動(dòng)的氣缸的凹槽，所述驅(qū)動(dòng)升降臺的氣缸的輸出軸經(jīng)中間桿穿過所述殼體與 所述升降臺連接固定，在所述中間桿穿過所述殼體的部位位于所述殼體的外側(cè)設(shè)置有密 封裝置，該密封裝置包括有法蘭盤、金屬軟管及唇形密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式多用爐新型氣缸提升式淬火升降臺，其特征在于，所述 升降臺包括有上下兩個(gè)固定連接成一體且作同步移動(dòng)的置物臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式多用爐新型氣缸提升式淬火升降臺，其特征在于，所述 金屬軟管位于上下兩個(gè)所述法蘭盤之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的箱式多用爐新型氣缸提升式淬火升降臺，其特征在于，所述 位于上部的法蘭盤與所述中間桿之間嵌入所述唇形密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式多用爐新型氣缸提升式淬火升降臺，其特征在于，在所 述殼體外增設(shè)有用于固定所述氣缸的安裝支架。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種箱式多用爐新型氣缸提升式淬火升降臺，組裝在多用爐的殼體內(nèi)，在所述多用爐的殼體位于升降臺的安裝位置兩側(cè)分別形成有用于置放驅(qū)動(dòng)所述升降臺作上下移動(dòng)的氣缸的凹槽，所述驅(qū)動(dòng)升降臺的氣缸的輸出軸經(jīng)中間桿穿過所述殼體與所述升降臺連接固定，在所述中間桿穿過所述殼體的部位位于所述殼體的外側(cè)設(shè)置有密封裝置，該密封裝置包括有法蘭盤、金屬軟管及唇形密封圈。該升降臺徹底解決了氣缸輸出軸在前室內(nèi)運(yùn)行所帶來的輸出軸易損壞、安裝維修空間小、輸出軸與前室密封不可靠、使用氮?dú)怛?qū)動(dòng)運(yùn)行成本高等一系列問題。
文檔編號C21D1/62GK201793638SQ20102026593
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者戚順銀 申請人:唐山天捷機(jī)械有限公司