鋼柱對接平面位置校正裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼柱對接平面位置校正裝置，包括用于放置千斤頂?shù)钠桨濉⒂糜诘謸吻Ы镯數(shù)膿醢濉⒂糜谂c對接鋼柱吊耳相連接的連接板、以及用于支撐平板的豎撐柱和斜撐柱；所述擋板垂直設(shè)置在平板上表面的右端；所述連接板設(shè)置在平板的左端；所述豎撐柱一端和斜撐柱一端分別垂直設(shè)置在平板下表面的左右兩端，所述豎撐柱的另一端與斜撐柱柱體相連，所述斜撐柱的另一端與對接鋼柱外表面相接觸。本實(shí)用新型提供的鋼柱對接平面位置校正裝置，不需要在鋼柱上設(shè)置額外的臨時(shí)連接板，就可實(shí)現(xiàn)鋼柱對接平面位置迅速有效的校正，具有結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、操作可靠、可重復(fù)利用的優(yōu)點(diǎn)，而且大幅減少吊裝設(shè)備的位置調(diào)整時(shí)間，節(jié)約費(fèi)用支出。
【專利說明】鋼柱對接平面位置校正裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程中的鋼柱對接安裝領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼柱對接平面位置校正裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為保證鋼柱對接精度，通常在鋼柱上焊接臨時(shí)連接板，進(jìn)行現(xiàn)場安裝時(shí)，采用螺栓安裝固定臨時(shí)連接板，焊接完成后拆除螺栓，再割除連接板。
[0003]然而這樣的操作方法，在采用吊裝設(shè)備進(jìn)行鋼柱構(gòu)件對接施工中，位置調(diào)整占用了大量的安裝時(shí)間，不僅增加了吊裝機(jī)械的費(fèi)用支出，而且大大增加了施工人員針對臨時(shí)連接板的割除、打磨修補(bǔ)等后續(xù)工作量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋼柱對接平面位置校正裝置，其不需要在鋼柱上設(shè)置額外的臨時(shí)連接板，就可以實(shí)現(xiàn)對鋼柱對接平面位置進(jìn)行迅速有效的校正。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、操作可靠、可重復(fù)利用的鋼柱對接平面位置校正裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝、拆除方便、校正效果好的目的，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種鋼柱對接平面位置校正裝置，包括用于放置千斤頂?shù)钠桨?、用于抵撐千斤頂?shù)膿醢?、用于與對接鋼柱吊耳相連接的連接板、以及用于支撐平板的豎撐柱和斜撐柱；所述擋板垂直設(shè)置在平板上表面的右端；所述連接板設(shè)置在平板的左端；所述豎撐柱一端和斜撐柱一端分別垂直設(shè)置在平板下表面的左右兩端，所述豎撐柱的另一端與斜撐柱柱體相連，所述斜撐柱的另一端與對接鋼柱外表面相接觸。
[0008]在采用吊裝設(shè)備進(jìn)行鋼柱構(gòu)件對接施工中，利用鋼柱構(gòu)件上原有的吊耳，使用本實(shí)用新型的鋼柱對接平面位置校正裝置進(jìn)行位置調(diào)整。將本校正裝置通過連接板與對接鋼柱吊耳相連接，通過千斤頂?shù)淖饔?，迅速的對鋼柱的平面位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后對鋼柱進(jìn)行焊接固定。這樣的施工操作，大幅減少了吊裝設(shè)備的位置調(diào)整占用時(shí)間，并且無需在鋼柱上焊接臨時(shí)連接板以及采用螺栓安裝固定臨時(shí)連接板，焊接完成后又需拆除螺栓，再割除臨時(shí)連接板等一系列施工作業(yè)，減少操作人員的工作量，及節(jié)約了費(fèi)用支出。
[0009]上述技術(shù)方案中，與對接鋼柱吊耳相連接的連接板設(shè)置在平板的左端，可以設(shè)置在平板左端的上表面、側(cè)面或是下表面，只要能實(shí)現(xiàn)連接吊耳的目的即可。比如可以設(shè)置成掛鉤，快速的將本實(shí)用新型鋼柱對接平面位置校正裝置吊掛在吊耳上，進(jìn)而進(jìn)行校正操作，且拆除同樣快捷，因此施工效率得以大幅提高。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接板為至少開設(shè)有一個(gè)螺栓孔的螺栓固定板，所述螺栓固定板和豎撐柱一端依次垂直設(shè)置在平板下表面的左端。[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述的螺栓固定板上開設(shè)有大小不同的3個(gè)螺栓孔。
[0012]將與對接鋼柱吊耳相連接的連接板設(shè)置成螺栓固定板，使本校正裝置更牢固可靠、更平穩(wěn)；使用時(shí)，通過螺栓把本校正裝置固定在鋼柱側(cè)面，千斤頂一端撐在擋板上，通過調(diào)節(jié)千斤頂對對接鋼柱的平面位置進(jìn)行調(diào)整。而在螺栓固定板上開設(shè)有大小不同的3個(gè)螺栓孔，則使本校正裝置適用范圍更廣，可以與不同尺寸的對接鋼柱吊耳相適配，大大提高了可重復(fù)循環(huán)利用率。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述的豎撐柱和斜撐柱采用鋼管制成。
[0014]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述斜撐柱與對接鋼柱外表面相接觸的鋼管端頭設(shè)置有封頭板。
[0015]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述封頭板的厚度為6_。
[0016]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述平板、擋板、連接板均由20_厚的鋼板制成。
[0017]本實(shí)用新型的鋼柱對接平面位置校正裝置，豎撐柱和斜撐柱采用鋼管制成，鋼管端頭設(shè)置有厚度為6mm的封頭板，以及平板、擋板、連接板均由20mm厚的鋼板制成，有效的保證了校正裝置的承重能力，安全可靠。在制作過程中，可以根據(jù)選用千斤頂?shù)拇笮?，對本校正裝置的承重能力和尺寸進(jìn)行具體調(diào)整。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型一種鋼柱對接平面位置校正裝置的技術(shù)方案，不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、操作可靠、可重復(fù)利用的優(yōu)點(diǎn)，而且能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝、拆除方便、校正效果好的目的，大幅減少吊裝設(shè)備的位置調(diào)整占用時(shí)間，縮短工程期，節(jié)約費(fèi)用支出。
[0019]上述內(nèi)容僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型鋼柱對接平面位置校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0022]如圖1所示，一種鋼柱對接平面位置校正裝置，包括平板1、擋板2、連接板3、以及豎撐柱4和斜撐柱5，其中平板I用于放置千斤頂6，擋板2用于抵撐千斤頂6，連接板3用于與對接鋼柱7上的吊耳8相連接，而豎撐柱4和斜撐柱5則是用于支撐平板I ;所述連接板3為螺栓固定板，螺栓固定板上開設(shè)有一個(gè)螺栓孔31，通過螺栓把本校正裝置固定在對接鋼柱7的側(cè)面；所述擋板2垂直設(shè)置在平板I上表面的右端；所述螺栓固定板和豎撐柱4一端依次垂直設(shè)置在平板I下表面的左端；所述斜撐柱5 —端垂直設(shè)置在平板I下表面的右端，所述豎撐柱4的另一端與斜撐柱5柱體相連，所述斜撐柱5的另一端與對接鋼柱7的外表面相接觸。
[0023]還在所述斜撐柱5與對接鋼柱7外表面相接觸的鋼管端頭設(shè)置有封頭板9，封頭板9的厚度為6mm。優(yōu)選的,所述平板1、擋板2、連接板3均由20mm厚的鋼板制成；所述豎撐柱4和斜撐柱5均采用鋼管制成。
[0024]鋼柱構(gòu)件對接施工中，利用鋼柱構(gòu)件7上原有的吊耳8，使用本實(shí)用新型的鋼柱對接平面位置校正裝置進(jìn)行位置調(diào)整。將本校正裝置通過連接板3與對接鋼柱7的吊耳8相連接，通過千斤頂6的作用，迅速的對鋼柱10的平面位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后對兩鋼柱進(jìn)行焊接固定。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，無需在鋼柱上焊接臨時(shí)連接板以及采用螺栓安裝固定臨時(shí)連接板，焊接完成后又需拆除螺栓，再割除臨時(shí)連接板等一系列施工作業(yè)，不僅能夠減少操作人員的工作量，節(jié)約費(fèi)用支出，而且安裝快速、拆除方便、校正效果好。
[0026]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何的簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼柱對接平面位置校正裝置，其特征在于:包括用于放置千斤頂?shù)钠桨濉⒂糜诘謸吻Ы镯數(shù)膿醢濉⒂糜谂c對接鋼柱吊耳相連接的連接板、以及用于支撐平板的豎撐柱和斜撐柱；所述擋板垂直設(shè)置在平板上表面的右端；所述連接板設(shè)置在平板的左端；所述豎撐柱一端和斜撐柱一端分別垂直設(shè)置在平板下表面的左右兩端，所述豎撐柱的另一端與斜撐柱柱體相連，所述斜撐柱的另一端與對接鋼柱外表面相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼柱對接平面位置校正裝置，其特征在于:所述連接板為至少開設(shè)有一個(gè)螺栓孔的螺栓固定板，所述螺栓固定板和豎撐柱一端依次垂直設(shè)置在平板下表面的左端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼柱對接平面位置校正裝置，其特征在于:所述的螺栓固定板上開設(shè)有大小不同的3個(gè)螺栓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼柱對接平面位置校正裝置，其特征在于:所述的豎撐柱和斜撐柱采用鋼管制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼柱對接平面位置校正裝置，其特征在于:所述斜撐柱與對接鋼柱外表面相接觸的鋼管端頭設(shè)置有封頭板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼柱對接平面位置校正裝置，其特征在于:所述封頭板的厚度為6mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼柱對接平面位置校正裝置，其特征在于:所述平板、擋板、連接板均由20mm厚的鋼板制成。
【文檔編號】E04C3/32GK203808537SQ201420232310
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】曹世陽, 張軍, 陳耀鋼, 孫海忠 申請人:江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司