本實用新型涉及電鍍鎘裝置技術領域，尤其涉及一種軸承連接件電鍍鎘裝置。

背景技術：

軸承連接件電鍍鎘裝置是用于對軸承連接件進行電鍍鎘處理的裝置設備，隨著科技的進步，人們對軸承連接件電鍍鎘裝置有了更高的要求。

現有的軸承連接件電鍍鎘裝置大多自動化程度低，導致工作效率較低，且人力資源成本浪費嚴重，因此，我們提出了一種軸承連接件電鍍鎘裝置用于解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種軸承連接件電鍍鎘裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種軸承連接件電鍍鎘裝置，包括底座，所述底座的頂部周邊均焊接有支撐柱，且支撐柱垂直設置，所述底座的頂部沿底座的長度方向依次設有多個儲液槽，且儲液槽的正上方設有頂座，所述頂座的底部周邊焊接于支撐柱的頂部，所述頂座的底部開設有活動槽，且活動槽內滑動安裝有第一移動座，所述第一移動座的底部通過螺栓固定安裝有推桿電機，且推桿電機的周邊均設有固定安裝于第一移動座底部的紅外發射管，所述推桿電機的輸出軸連接有機械手，且機械手與儲液槽相適配，所述底座的頂部開設有移動槽，且移動槽的底部內壁上開設有通孔，通孔與活動槽連通，所述移動槽內滑動安裝有第二移動座，且第二移動座的底部焊接有連接柱的一端，所述連接柱的另一端焊接于第一移動座的頂部，且第二移動座的頂部通過螺栓固定安裝有雙軸電機，所述雙軸電機的輸出軸上套設有齒輪，且移動槽的兩側均設有開設于頂座頂部的放置槽，所述放置槽的內壁上焊接有齒條，且齒條與齒輪嚙合。

優選的，多個儲液槽包括鍍鎘槽和水洗槽。

優選的，所述活動槽的兩側內壁上均設有第一滑軌，且第一滑軌上滑動安裝有第一滑塊，兩個第一滑塊分別焊接于第一移動座的兩側。

優選的，所述儲液槽的周邊設有紅外接收管，且紅外接收管與紅外發射管相適配。

優選的，所述移動槽的兩側內壁上均設有第二滑軌，且第二滑軌上滑動安裝有第二滑塊，兩個第二滑塊分別焊接于第二移動座的兩側。

優選的，所述連接柱與通孔的內壁滑動連接。

本實用新型中，所述一種軸承連接件電鍍鎘裝置通過雙軸電機、齒輪、齒輪和連接柱的配合能夠帶動第一移動座水平移動，從而經推桿電機帶動機械手水平移動，通過機械手能夠夾持軸承連接件，通過推桿電機能夠帶動機械手垂直移動，通過紅外發射管和紅外接收管能夠便于對準機械手和儲液槽的位置，本實用新型能夠自動對軸承連接件進行電鍍鎘處理，自動化程度高，有效的提高了工作效率，且節省了人力資源成本，結構簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種軸承連接件電鍍鎘裝置的正視結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種軸承連接件電鍍鎘裝置的俯視結構示意圖。

圖中：1底座、2支撐柱、3頂座、4儲液槽、5第一移動座、6推桿電機、7紅外發射管、8機械手、9移動槽、10通孔、11第二移動座、12雙軸電機、13齒輪、14放置槽、15齒條。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種軸承連接件電鍍鎘裝置，包括底座1，底座1的頂部周邊均焊接有支撐柱2，且支撐柱2垂直設置，底座1的頂部沿底座1的長度方向依次設有多個儲液槽4，且儲液槽4的正上方設有頂座3，頂座3的底部周邊焊接于支撐柱2的頂部，頂座3的底部開設有活動槽，且活動槽內滑動安裝有第一移動座5，第一移動座5的底部通過螺栓固定安裝有推桿電機6，且推桿電機6的周邊均設有固定安裝于第一移動座5底部的紅外發射管7，推桿電機6的輸出軸連接有機械手8，且機械手8與儲液槽4相適配，底座1的頂部開設有移動槽9，且移動槽9的底部內壁上開設有通孔10，通孔10與活動槽連通，移動槽9內滑動安裝有第二移動座11，且第二移動座11的底部焊接有連接柱的一端，連接柱的另一端焊接于第一移動座5的頂部，且第二移動座11的頂部通過螺栓固定安裝有雙軸電機12，雙軸電機12的輸出軸上套設有齒輪13，且移動槽9的兩側均設有開設于頂座3頂部的放置槽14，放置槽14的內壁上焊接有齒條15，且齒條15與齒輪13嚙合，一種軸承連接件電鍍鎘裝置通過雙軸電機12、齒輪13、齒輪15和連接柱的配合能夠帶動第一移動座5水平移動，從而經推桿電機6帶動機械手8水平移動，通過機械手8能夠夾持軸承連接件，通過推桿電機6能夠帶動機械手8垂直移動，通過紅外發射管7和紅外接收管能夠便于對準機械手8和儲液槽4的位置，本實用新型能夠自動對軸承連接件進行電鍍鎘處理，自動化程度高，有效的提高了工作效率，且節省了人力資源成本，結構簡單，使用方便。

本實用新型中，多個儲液槽4包括鍍鎘槽和水洗槽，活動槽的兩側內壁上均設有第一滑軌，且第一滑軌上滑動安裝有第一滑塊，兩個第一滑塊分別焊接于第一移動座5的兩側，儲液槽4的周邊設有紅外接收管，且紅外接收管與紅外發射管7相適配，移動槽9的兩側內壁上均設有第二滑軌，且第二滑軌上滑動安裝有第二滑塊，兩個第二滑塊分別焊接于第二移動座11的兩側，連接柱與通孔10的內壁滑動連接，一種軸承連接件電鍍鎘裝置通過雙軸電機12、齒輪13、齒輪15和連接柱的配合能夠帶動第一移動座5水平移動，從而經推桿電機6帶動機械手8水平移動，通過機械手8能夠夾持軸承連接件，通過推桿電機6能夠帶動機械手8垂直移動，通過紅外發射管7和紅外接收管能夠便于對準機械手8和儲液槽4的位置，本實用新型能夠自動對軸承連接件進行電鍍鎘處理，自動化程度高，有效的提高了工作效率，且節省了人力資源成本，結構簡單，使用方便。

本實用新型中，啟動機械手8夾持軸承連接件，然后啟動雙軸電機12，雙軸電機12帶動齒輪13旋轉，因齒輪13與齒條15嚙合，且齒條15固定，所以雙軸電機12帶動第二移動座11移動，從而經連接柱帶動第一移動座5移動，第一移動座5移動帶動推桿電機6移動，推桿電機6帶動機械手8移動，在第一移動座5移動至儲液槽4的正上方時，儲液槽4上的紅外接收管接收到對應的紅外發射管7發射的紅外信號，然后雙軸電機12停止運行，導致機械手8停止移動，接著啟動推桿電機6，推桿電機6帶動機械手8進入儲液槽4內，進行電鍍處理，電鍍處理后進行水洗，完成電鍍鎘處理。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。