移動(dòng)式鋼化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種移動(dòng)式鋼化設(shè)備，其包括：支架、上箱體、下箱體、發(fā)熱管、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)；所述上箱體通過上箱升降機(jī)構(gòu)和上箱平移機(jī)構(gòu)可移動(dòng)地設(shè)置于所述支架上，所述上箱升降機(jī)構(gòu)包括螺栓、法蘭安裝端面以及升降桿；所述上箱平移機(jī)構(gòu)位于所述上箱體的一側(cè)，所述上箱平移機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和連接軸，所述連接軸一端與所述電機(jī)傳動(dòng)連接，另一端與上述上箱體固定連接；所述下箱體通過下箱連接機(jī)構(gòu)與所述支架進(jìn)行固定連接。本實(shí)用新型的移動(dòng)式鋼化設(shè)備的箱體之間可進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠上、下箱體之間接合的縫隙，消除箱體與爐門的縫隙，從而保證爐內(nèi)溫度造成不必要的流失，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品的報(bào)廢概率大大的降低。
【專利說(shuō)明】移動(dòng)式鋼化設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種移動(dòng)式鋼化設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼化爐是用物理或化學(xué)的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備，其包括物理方式玻璃移動(dòng)式鋼化設(shè)備和化學(xué)方式玻璃。其中，物理方式玻璃移動(dòng)式鋼化設(shè)備通過對(duì)平板玻璃進(jìn)行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應(yīng)力，玻璃內(nèi)部形成張應(yīng)力，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設(shè)備。化學(xué)移動(dòng)式鋼化設(shè)備是通過改變玻璃表面的化學(xué)組成來(lái)提高玻璃的強(qiáng)度的設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有的鋼化設(shè)備的上箱體和下箱體在接合時(shí)，常常無(wú)法充分接合，二者之間容易產(chǎn)生縫隙，從而造成箱體內(nèi)熱量的流失，降低了生產(chǎn)的效率。
[0004]有鑒于此，針對(duì)上述問題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種移動(dòng)式鋼化設(shè)備，其解決了傳統(tǒng)鋼化設(shè)備上下箱體接合時(shí)存在縫隙，造成箱體內(nèi)熱量流失的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的一種移動(dòng)式鋼化設(shè)備包括:支架、上箱體、下箱體、發(fā)熱管、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)；
[0007]所述上箱體通過上箱升降機(jī)構(gòu)和上箱平移機(jī)構(gòu)可移動(dòng)地設(shè)置于所述支架上，所述上箱升降機(jī)構(gòu)包括螺栓、法蘭安裝端面以及升降桿，所述法蘭安裝端面位于螺栓的一端，所述螺栓通過所述法蘭安裝端面固定于所述支架上，所述升降桿一端與所述螺栓傳動(dòng)連接，另一端與所述上箱體固定連接；所述上箱平移機(jī)構(gòu)位于所述上箱體的一側(cè)，所述上箱平移機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和連接軸，所述連接軸一端與所述電機(jī)傳動(dòng)連接，另一端與上述上箱體固定連接；
[0008]所述下箱體通過下箱連接機(jī)構(gòu)與所述支架進(jìn)行固定連接。
[0009]作為本實(shí)用新型的移動(dòng)式鋼化設(shè)備的改進(jìn)，所述上箱升降機(jī)構(gòu)位于所述上箱體的四角。
[0010]作為本實(shí)用新型的移動(dòng)式鋼化設(shè)備的改進(jìn)，所述升降桿與所述連接軸垂直設(shè)置。
[0011]作為本實(shí)用新型的移動(dòng)式鋼化設(shè)備的改進(jìn)，所述控制系統(tǒng)包括？IX和電力控制器，所述安裝于電柜中。
[0012]作為本實(shí)用新型的移動(dòng)式鋼化設(shè)備的改進(jìn)，所述上箱體為預(yù)熱為預(yù)熱爐，所述下箱體為鋼化爐。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的移動(dòng)式鋼化設(shè)備結(jié)合設(shè)計(jì)合理，空間利用率高。移動(dòng)式鋼化設(shè)備的箱體之間可進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠上、下箱體之間接合的縫隙，消除箱體與爐門的縫隙，從而保證爐內(nèi)溫度造成不必要的流失，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品的報(bào)廢概率大大的降低。且移動(dòng)式鋼化設(shè)備的發(fā)熱管部分采用石英發(fā)熱管，并進(jìn)行錯(cuò)位設(shè)置，發(fā)熱效率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的移動(dòng)式鋼化設(shè)備的一具體條實(shí)施方式的立體示意圖；
[0015]圖2為圖1中移動(dòng)式鋼化設(shè)備的主視圖；
[0016]圖3為圖2中上箱升降機(jī)構(gòu)和上箱平移機(jī)構(gòu)的立體放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0018]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的移動(dòng)式鋼化設(shè)備100包括:支架10、上箱體20、下箱體30、發(fā)熱管、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)。其中，上箱體20為預(yù)熱爐，其數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)預(yù)熱爐分別位于下箱體30的左上方和右上方，從而，兩個(gè)預(yù)熱爐與下箱體30形成一倒品字形結(jié)構(gòu)。如此設(shè)置，鋼化設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，使得鋼化設(shè)備內(nèi)部無(wú)過多空余的空間，空間利用率高。
[0019]如圖3所示，具體地，上箱體20通過上箱升降機(jī)構(gòu)40和上箱平移機(jī)構(gòu)50可移動(dòng)地設(shè)置于所述支架10上。對(duì)于一側(cè)的上箱體20而言，上箱升降機(jī)構(gòu)40設(shè)置于該上箱體20的四角，當(dāng)四角的上箱升降機(jī)構(gòu)40同步運(yùn)動(dòng)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)上箱體20的上升或下降，從而為上箱體20提供均勻的驅(qū)動(dòng)力。
[0020]上箱升降機(jī)構(gòu)40具體包括螺栓41、法蘭安裝端面42以及升降桿43，所述螺栓41用于傳遞上箱體20上升或下降的驅(qū)動(dòng)力，法蘭安裝端面42位于螺栓41的一端，用于將螺栓41固定于支架10上。升降桿43 —端與所述螺栓41傳動(dòng)連接，另一端與上箱體20固定連接，從而將螺栓41的驅(qū)動(dòng)力傳遞至上箱體20上，驅(qū)動(dòng)上箱體20進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。
[0021]上述實(shí)施方式中，所述上箱平移機(jī)構(gòu)50位于上箱體20的一側(cè)，其包括電機(jī)51和連接軸52，該連接軸52 —端與電機(jī)51傳動(dòng)連接，另一端與上箱體20固定連接。當(dāng)上箱平移機(jī)構(gòu)50工作時(shí)，可通過連接軸52帶動(dòng)上箱體進(jìn)行左右移動(dòng)。所述連接軸52與所述升降桿43相垂直。
[0022]所述上箱升降機(jī)構(gòu)40和上箱平移機(jī)構(gòu)50是在控制系統(tǒng)的控制下驅(qū)動(dòng)上箱體20的升降、平移運(yùn)動(dòng)的，該控制系統(tǒng)包括？IX和電力控制器，控制系統(tǒng)安裝于電柜70中。從而，上箱體20不僅能左右移動(dòng)，到達(dá)指定位置，且在控制下，上箱體能上下移動(dòng)。在上箱體20與下箱體30進(jìn)行接合時(shí)，通過調(diào)節(jié)上箱體20的位置，可消除上、下箱體之間接合的縫隙，消除箱體與爐門的縫隙，從而保證爐內(nèi)溫度造成不必要的流失，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品的報(bào)廢概率大大的降低。
[0023]所述下箱體30為鋼化爐，其通過下箱連接機(jī)構(gòu)60與支架10進(jìn)行固定連接。
[0024]此外，所述上箱體20和下箱體30中還設(shè)置有用于對(duì)普通玻璃進(jìn)行加熱的發(fā)熱管(未圖示),該發(fā)熱管為石英發(fā)熱管。本實(shí)施方式中，發(fā)熱管通過發(fā)熱管安裝孔固定于相應(yīng)的箱體內(nèi)。優(yōu)選地，該石英發(fā)熱管的工作電壓為2207。如此設(shè)置，發(fā)熱管具有較高的熱效率，且維護(hù)成本低。當(dāng)安裝多個(gè)發(fā)熱管時(shí)，從相應(yīng)的箱體四壁相對(duì)錯(cuò)開插入，實(shí)現(xiàn)了箱體內(nèi)四面加熱，維修方便。
[0025]所述風(fēng)機(jī)安裝在上箱體的頂面上。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型的移動(dòng)式鋼化設(shè)備結(jié)合設(shè)計(jì)合理，空間利用率高。移動(dòng)式鋼化設(shè)備的箱體之間可進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠上、下箱體之間接合的縫隙，消除箱體與爐門的縫隙，從而保證爐內(nèi)溫度造成不必要的流失，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品的報(bào)廢概率大大的降低。且移動(dòng)式鋼化設(shè)備的發(fā)熱管部分采用石英發(fā)熱管，并進(jìn)行錯(cuò)位設(shè)置，發(fā)熱效率高。
[0027]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0028]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種移動(dòng)式鋼化設(shè)備，其特征在于，所述移動(dòng)式鋼化設(shè)備包括:支架、上箱體、下箱體、發(fā)熱管、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)； 所述上箱體通過上箱升降機(jī)構(gòu)和上箱平移機(jī)構(gòu)可移動(dòng)地設(shè)置于所述支架上，所述上箱升降機(jī)構(gòu)包括螺栓、法蘭安裝端面以及升降桿，所述法蘭安裝端面位于螺栓的一端，所述螺栓通過所述法蘭安裝端面固定于所述支架上，所述升降桿一端與所述螺栓傳動(dòng)連接，另一端與所述上箱體固定連接；所述上箱平移機(jī)構(gòu)位于所述上箱體的一側(cè)，所述上箱平移機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和連接軸，所述連接軸一端與所述電機(jī)傳動(dòng)連接，另一端與上述上箱體固定連接； 所述下箱體通過下箱連接機(jī)構(gòu)與所述支架進(jìn)行固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鋼化設(shè)備，其特征在于，所述上箱升降機(jī)構(gòu)位于所述上箱體的四角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鋼化設(shè)備，其特征在于，所述升降桿與所述連接軸垂直設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鋼化設(shè)備，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括PLC和電力控制器，所述安裝于電柜中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式鋼化設(shè)備，其特征在于，所述上箱體為預(yù)熱為預(yù)熱爐，所述下箱體為鋼化爐。
【文檔編號(hào)】C03B27/02GK204162596SQ201420565295
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】郭德勝 申請(qǐng)人:張家港市金十明機(jī)械有限公司