一種具有直角邊型切削刃的銑刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有直角邊型切削刃的銑刀，包括刀盤本體，其特征在于，所述刀盤本體上均勻設置有多個安裝臂，所述安裝臂的末端設置有切削刃；其中，所述切削刃為臺階面切削刃，所述臺階面切削刃用于制作金字塔礦棉板的臺階邊型；所述臺階面切削刃的臺階面為直角臺階面。本實用新型可應用于礦棉板設備【技術領域】，應用本實用新型能有效解決現有技術中存在的缺陷，能夠實現金字塔礦棉板的臺階側面一次加工成型，能夠有效提高生產效率。
【專利說明】一種具有直角邊型切削刃的銑刀

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金字塔礦棉板的配套切割工具，尤其是一種具有直角邊型切削刃的銑刀。

【背景技術】
[0002]礦棉板又俗稱礦棉吸音板，在天花板吊頂中我們經常使用礦棉板來有效的降低室內噪音，保障室內環境的舒適性。礦棉板高效的吸音、防火、防潮、保溫等性能，被廣泛應用于各種工裝建筑中。常見的礦棉板表面設計都是沒有方向性花紋的，非常方便切割，且相較于石膏板等，礦棉板整體自重較輕，更方便施工。
[0003]現有技術中，礦棉板的結構為單一平面的結構形式，在室內吊頂應用中，主要存在如下缺點:1、吸引效果受到限制，主要通過礦棉板的表面以及其上設置的吸聲孔實現室內的吸聲，現有的礦棉板的吸聲效果不能實現進一步的提升；2、裝飾效果不理想，目前的礦棉板的下表面為單一平面，越來越多的年輕人希望室內的裝飾效果呈現更多的立體感；目前僅能通過屋頂的角落進行相應的裝飾才能呈現立體裝飾效果；因此，現有的礦棉板不能實現較好的裝飾效果。
[0004]本廠的科研人員為了能夠有效解決現有技術中存在的缺陷，能夠有效提尚室內的吸聲效果，能夠有效提高室內的裝飾效果，以及能夠呈現出更好的空間立體感；提出了一種金字塔礦棉板，具體是將礦棉板的4個側面切割形成臺階狀，多個臺階最終構成金字塔結構；并通過臺階處開設吸聲孔，以及嵌設吸音板條，能夠提高室內的吸聲效果；通過多層臺階所呈現的層次感以及漸變感，能夠提供更好的立體感，以及能夠有效提高室內的裝飾效果Ο
[0005]基于上述金字塔礦棉板的生產技術，目前仍是銑刀逐個臺階進行加工；每次加工下一臺階的時候，需要停機操作，以及調整銑刀切削位置；上述逐個臺階加工操作費時費力，很難滿足工廠的生產需求。
實用新型內容
[0006]本實用新型解決的技術問題是提供一種具有直角邊型切削刃的銑刀，能有效解決現有技術中存在的缺陷，能夠實現金字塔礦棉板的臺階側面一次加工成型，能夠有效提高生產效率。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種具有直角邊型切削刃的銑刀，包括刀盤本體，其特征在于，
[0008]所述刀盤本體上均勻設置有多個安裝臂，所述安裝臂的末端設置有切削刃；其中，
[0009]所述切削刃為臺階面切削刃，所述臺階面切削刃用于制作金字塔礦棉板的臺階邊型；
[0010]所述臺階面切削刃的臺階面為直角臺階面。
[0011 ] 上述具有直角邊型切削刃的銑刀，還可具有如下特點，
[0012]所述臺階面切削刃為組合式切削刃；
[0013]所述組合式切削刃包括多個獨立切削刃，每個獨立切削刃構成所述臺階面切削刃的一個臺階；
[0014]所述獨立切削刃處設置有螺釘安裝孔，所述安裝臂相應位置設置有滑槽，所述滑槽內均設有多個螺紋孔；所述獨立切削刃與所述安裝臂之間通過螺釘擰緊連接，所述螺釘的尖端插入到所述滑槽中并與所述螺紋孔擰緊。
[0015]上述具有直角邊型切削刃的銑刀，還可具有如下特點，
[0016]所述刀盤本體上均勻設置有6-10個安裝臂。
[0017]上述具有直角邊型切削刃的銑刀，還可具有如下特點，
[0018]所述刀盤本體上均勻設置有8個安裝臂。
[0019]上述具有直角邊型切削刃的銑刀，還可具有如下特點，
[0020]所述刀盤本體的中間位置設置有安裝通孔，所述安裝通孔用于連接機床卡具。
[0021]本實用新型上述技術方案具有如下有益效果:
[0022]本實用新型通過設置臺階面切削刃，能有效解決現有技術中存在的缺陷，能夠實現金字塔礦棉板的臺階側面一次加工成型，能夠有效提高生產效率；進一步的，通過設置組合式切削刃，能夠實現一刀多用的技術效果，通過調整獨立切削刃的位置，能夠實現不同臺階側面的加工制作。
[0023]本實用新型的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]附圖用來提供對本實用新型技術方案的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用于解釋本實用新型的技術方案，并不構成對本實用新型技術方案的限制。
[0025]圖1為本實用新型實施例的立體圖1 ;
[0026]圖2為本實用新型實施例的立體圖2 ；
[0027]圖3為圖2的局部放大圖；
[0028]圖4為組合式切削刃的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0029]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下文中將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0030]如圖1、圖2、圖3所示:
[0031]本實用新型提供了一種具有直角邊型切削刃的銑刀，包括刀盤本體1，刀盤本體I上均勻設置有多個安裝臂2，安裝臂2的末端設置有切削刃；其中，切削刃可以為臺階面切削刃3，臺階面切削刃3的臺階面為直角臺階面，臺階面切削刃3用于制作金字塔礦棉板的臺階邊型。
[0032]具體操作中，通過將上述具有臺階面切削刃3的銑刀安裝到銑床刀具處，進而將待加工礦棉板進行卡緊操作；通過控制銑刀沿礦棉板的側邊切割運動軌跡，能夠最終實現礦棉板臺階型側面的加工操作。與現有技術相比，現有技術中是通過單一銑刀逐個臺階進行加工操作，其加工程序繁瑣，加工效率低；而本申請所提出的上述技術方案，是通過臺階面切削刃3 —次切割成型，能夠實現多個臺階的同時進行加工操作，其加工程序優化簡潔，加工效率高。需要說明的是，上述臺階面切削刃3的臺階面為直角臺階面，主要用于制作金字塔礦棉板的直角臺階面；經上述臺階面切削刃3切割而成的金字塔礦棉板，其邊型為直角臺階，能夠提供良好空間立體感。
[0033]如圖4所示:
[0034]優選地，本實用新型提供的臺階面切削刃3為組合式切削刃；組合式切削刃包括多個獨立切削刃，每個獨立切削刃構成臺階面切削刃3的一個臺階；獨立切削刃處設置有螺釘安裝孔，安裝臂2相應位置設置有滑槽，滑槽內均設有多個螺紋孔；獨立切削刃與安裝臂2之間通過螺釘擰緊連接，螺釘的尖端插入到滑槽中并與螺紋孔擰緊。
[0035]具體操作中，可將上述臺階面切削刃3制作成組合式切削刃，通過多個獨立切削刃的組合實現生產所需的臺階面切削刃3 ;其中，可在安裝臂2的相應位置開設滑槽，具體可以是V型槽，或者可以是U型槽，以最終能夠實現螺釘尖端插入即可。當需要調節獨立切削刃的位置時，可首先將螺釘擰松，進而將獨立切削刃移動的相應位置，進而將螺釘重新擰緊，且將螺釘的尖端插入到滑槽中；上述滑槽能夠實現螺釘的導向作用，上述滑槽中的螺紋孔能夠實現螺釘的連接作用。需要說明的是，通過上述獨立切削刃的位置調節，能夠實現所需臺階面尺寸調節，能夠實現一刀多用的技術效果；具體通過調整獨立切削刃的位置，能夠實現不同臺階側面的加工制作，能夠有效提高最終的應用范圍。
[0036]另外，本申請所提供的上述銑刀應用于礦棉板臺階側面的加工制作，其所切削材質結構強度降低，所承受的切削力較小；通過實驗測試，上述螺釘擰緊連接能夠有效滿足切削的作業需求；因此，本技術方案提供的上述刀盤本體1能夠通過安裝不同類型的獨立切削刃，能夠實現不同種類臺階面的加工。相應技術中，切削刃與刀盤本體1之間多為焊接連接；與現有技術相比，本方案中的刀盤本體1能夠實現重復利用，能夠有效實現資源利用的最大化。
[0037]優選地，刀盤本體1上均勻設置有6-10個安裝臂2 ;具體的，刀盤本體1上可以設置有8個安裝臂2 ;相應的，刀盤本體1的中間位置設置有安裝通孔，安裝通孔用于連接機床卡具。
[0038]本實用新型提供的上述具有直角邊型切削刃的銑刀，通過設置臺階面切削刃3，能夠實現多個臺階的同時進行加工操作，其加工程序優化簡潔，加工效率高；通過設置組合式切削刃，可通過調整獨立切削刃的位置，能夠實現不同臺階側面的加工制作，能夠有效提高最終的應用范圍；相應的，上述結構組成合理，易于推廣和實施。
[0039]本領域的技術人員應該明白，雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內容僅為便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬領域內的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式及細節上進行任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權利要求書所界定的范圍為準。
【權利要求】
1.一種具有直角邊型切削刃的銑刀，包括刀盤本體，其特征在于，所述刀盤本體上均勻設置有多個安裝臂，所述安裝臂的末端設置有切削刃；其中，所述切削刃為臺階面切削刃，所述臺階面切削刃用于制作金字塔礦棉板的臺階邊型；所述臺階面切削刃的臺階面為直角臺階面。
2.根據權利要求1所述的具有直角邊型切削刃的銑刀，其特征在于，所述臺階面切削刃為組合式切削刃；所述組合式切削刃包括多個獨立切削刃，每個獨立切削刃構成所述臺階面切削刃的一個臺階；所述獨立切削刃處設置有螺釘安裝孔，所述安裝臂相應位置設置有滑槽，所述滑槽內均設有多個螺紋孔；所述獨立切削刃與所述安裝臂之間通過螺釘擰緊連接，所述螺釘的尖端插入到所述滑槽中并與所述螺紋孔擰緊。
3.根據權利要求1或2所述的具有直角邊型切削刃的銑刀，其特征在于，所述刀盤本體上均勻設置有6-10個安裝臂。
4.根據權利要求3所述的具有直角邊型切削刃的銑刀，其特征在于，所述刀盤本體上均勻設置有8個安裝臂。
5.根據權利要求3所述的具有直角邊型切削刃的銑刀，其特征在于，所述刀盤本體的中間位置設置有安裝通孔，所述安裝通孔用于連接機床卡具。
【文檔編號】B28D1/18GK204249113SQ201420588735
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月13日 優先權日:2014年10月13日
【發明者】張得鑫, 方祥文, 金春來, 吳仙男 申請人:蘇州北新礦棉板有限公司, 北新集團建材股份有限公司