一種石膏澆注的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石膏澆注機，涉及日用陶瓷機械設備領域。本實用新型包括機架、機架上設有可間歇轉動的工作臺，工作臺上按環形陣列方式分布有依次排列的注水工位、加料工位、真空攪拌工位和注漿工位；所述注水工位處設有用于注水的注水裝置，所述加料工位處設有用于加料的加料裝置，所述真空攪拌工位處設有用于抽真空并進行攪拌的真空攪拌裝置，所述注漿工位處設有用于注漿的注漿裝置；所述工作臺還連接有驅動其間歇轉動的驅動裝置。本實用新型利用能間歇性旋轉的工作臺，實現加水、加料、攪拌和注漿工序的循環連續工作，不僅結構簡單、使用方便，還能夠提高生產效率，減輕工作強度，保證各個工序的銜接緊湊，從而保證石膏模具的質量。
【專利說明】一種石膏澆注機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及日用陶瓷機械設備領域，具體是指一種日用陶瓷石膏模具輔助加工設備，尤其是指一種新型石膏澆注機。

【背景技術】
[0002]石膏模具是制造模具及其它成形產品的工具之一，由于其成本低、成形容易而得到廣泛的使用。在陶瓷行業的石膏模具生產過程中，一般是將水和石膏混合料攪拌均勻后直接進行澆注。石膏澆注工序一般都是靠人工完成的，即將定量的水與石膏等原料一同倒入漿桶內進行攪拌，漿攪成后，需靠人力上下抬才能使漿桶車移出攪拌機，進入注漿工序。不僅勞動強度大，而且生產效率低。而石膏加水調成漿后在很短的時間內就會出現凝結現象，如果無法保證石膏漿在初凝前澆注到每個母仔中，就無法保證石膏的參數性能，亦無法保證模具的質量，嚴重影響到模具及陶瓷制品的質量。
[0003]有鑒于此，設計發明出一種結構簡單，使用方便，攪拌效果好、生產效率高且減輕工人勞動強度的石膏澆注設備，是日用陶瓷機械設備領域急需解決的技術問題之一。
實用新型內容
[0004]本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種石膏澆注機，本實用新型利用能間歇性旋轉的工作臺，實現加水、加料、攪拌和注漿工序的循環連續工作，不僅結構簡單、使用方便，還能夠提高生產效率，減輕工作強度，保證各個工序的銜接緊湊，從而保證石膏模具的質量。
[0005]本實用新型實現上述目的采用的技術方案如下:
[0006]一種石膏澆注機，包括機架，機架上設有可間歇轉動的工作臺，工作臺上按環形陣列方式分布有依次排列的注水工位、加料工位、真空攪拌工位和注漿工位；所述注水工位處設有用于注水的注水裝置，所述加料工位處設有用于加料的加料裝置，所述真空攪拌工位處設有用于抽真空并進行攪拌的真空攪拌裝置，所述注漿工位處設有用于注漿的注漿裝置；所述工作臺還連接有驅動其間歇轉動的驅動裝置。
[0007]進一步地，所述驅動裝置包括凸輪、凸輪電機和控制凸輪電機間歇運轉的控制裝置，所述凸輪安裝于所述工作臺的下方，所述凸輪電機與凸輪驅動連接，所述控制裝置與凸輪電機電連接。
[0008]進一步地，所述注水工位、加料工位、真空攪拌工位和/或注漿工位處設有注漿桶。
[0009]進一步地，所述注水工位的外側設有清洗裝置，所述清洗裝置包括機械手和高壓水龍頭，所述機械手設于機架上。
[0010]進一步地，所述加料裝置為螺旋加料器。
[0011]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:本實用新型利用控制裝置和凸輪電機控制和驅動工作臺間歇性轉動，使得澆注過程從定量加水、加石膏粉、定時真空攪拌到注漿工序自動循環進行，改變了以前需要多個人才能達到的效果，降低了勞動強度，提高了生產效率。從布局上更加合理化，保證各個工序的銜接緊湊，減少了不必要的浪費。使用本實用新型的澆注機既減輕了勞動強度，又嚴格控制了浸漬時間使料和水充分結合；還能夠實現真空攪拌，減少石膏漿內的空氣，提高模具的致密度；控制了攪拌到注漿工序的時間，避免石膏漿在注漿前凝固，從而有效的保證了石膏模具的質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0013]圖1是本實用新型的功能示意圖。
[0014]其中，1-機架，2-工作臺，3-注水工位，4-注水裝置，5-加料工位，6_加料裝置，7-真空攪拌工位，8-真空攪拌裝置，9-注漿裝置，10-高壓注漿泵，11-注漿管，12-注漿工位，13-凸輪，14-凸輪電機，15-控制裝置，16-機械手，17-注漿桶。

【具體實施方式】
[0015]下面通過具體實施例結合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0016]如圖1所示，一種石膏真空澆注機，包括機架1，機架上設有可間歇轉動的工作臺2，工作臺2上按環形陣列方式分布有依次排列的注水工位3、加料工位5、真空攪拌工位7和注漿工位12 ;注水工位3處設有用于注水的注水裝置4，加料工位5處設有用于加料的加料裝置螺旋加料器6，真空攪拌工位7處設有用于抽真空并進行攪拌的真空攪拌裝置8，注漿工位12處設有用于注漿的注漿裝置9 ;所述工作臺2還連接有驅動其間歇轉動的驅動裝置。
[0017]優選地，驅動工作臺2轉動的驅動裝置包括凸輪13、凸輪電機14和控制凸輪電機14間歇運轉的控制裝置15，凸輪13安裝于所述工作臺2的下方，凸輪電機14與凸輪13驅動連接，控制裝置15與凸輪電機14電連接。作為優選，控制裝置15為可編程的控制器，根據澆注工序的需要控制凸輪電機14在設定的時間工作和在設定的時間暫停工作，從而驅動工作臺2間歇轉動。
[0018]作為優選，可根據生產的需要，在注水工位3、加料工位5、真空攪拌工位7和/或注漿工位12處放置注漿桶17，用于漿料生產中作為存儲物料的載體。在生產中，注漿桶17會隨著工作臺2的轉動而在各個工位間流轉。
[0019]進一步地，所述注水工位3的外側設有清洗裝置，所述清洗裝置包括機械手16和高壓水龍頭，所述機械手16設于機架上。通過設置機械手16，可以將需要進行清洗的注漿桶17方便地翻轉移動，不需要人工搬動操作。
[0020]利用上述石膏澆注機澆注石膏模具的方法，包括如下步驟:
[0021]步驟1、取一個注漿桶17放在注水工位3定量加水，注水結束后，開啟凸輪電機14驅動工作臺2轉動，將注漿桶17轉至加料工位5時，凸輪電機14暫停工作；
[0022]步驟2、在加料工位5，加料裝置6向注漿桶17加入定量的石膏粉，并進行石膏粉的浸漬；到達預設的時間后，凸輪電機14再次工作，帶動工作臺2轉動將注漿桶17轉至真空攪拌工位7時，凸輪電機14暫停工作；
[0023]步驟3、在真空攪拌工位7，真空攪拌裝置8進行抽真空和漿料攪拌，到達預設的攪拌時間后，凸輪電機14再次工作，帶動工作臺2轉動將注漿桶17轉至注漿工位12 ;凸輪電機14暫停工作；
[0024]步驟4、在注漿工位12，用高壓注漿泵10將漿料壓出澆注石膏模具，待注漿結束后，凸輪電機14再次工作，帶動工作臺2轉動將注漿桶17轉回注水工位3時，凸輪電機(14)暫停工作，機械手16翻轉夾住注漿桶17，用高壓水龍頭將注漿桶17清洗干凈，機械手將注漿桶17放在注水工位，進行循環生產。
[0025]本實用新型還可以在第一個注漿桶17從加水工位3被轉至加料工位5后，放置第二個注漿桶17在加水工位，在第一個注漿桶17工作的同時，第二個注漿桶按照上述的工序循環進行生產，可以節省加水、備料和攪拌的等待時間。本實用新型可以最多同時使用四個注漿桶進行生產，大大節約了勞動力，提高了生產效率。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種石膏澆注機，包括機架(1),其特征在于:所述機架(1)上設有可間歇轉動的工作臺(2),所述工作臺(2)上按環形陣列方式分布有依次排列的注水工位(3^加料工位(5)、真空攪拌工位(7)和注漿工位(12)；所述注水工位(3)處設有用于注水的注水裝置(4),所述加料工位(5)處設有用于加料的加料裝置￠)，所述真空攪拌工位(7)處設有用于抽真空并進行攪拌的真空攪拌裝置(8),所述注漿工位(12)處設有用于注漿的注漿裝置(9)；所述工作臺⑵還連接有驅動其間歇轉動的驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的一種石膏澆注機，其特征在于:所述驅動裝置包括凸輪(13)、凸輪電機(14)和控制凸輪電機(14)間歇運轉的控制裝置(15),所述凸輪(13)安裝于所述工作臺⑵的下方，所述凸輪電機(14)與凸輪(13)驅動連接，所述控制裝置(15)與凸輪電機(14)電連接。
3.根據權利要求2所述的一種石膏澆注機，其特征在于:所述注水工位(3)、加料工位(5)、真空攪拌工位(7)和/或注漿工位(12)處設有注漿桶(17)。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種石膏澆注機，其特征在于:所述注水工位(3)的外側設有清洗裝置，所述清洗裝置包括機械手(16)和高壓水龍頭，所述機械手(16)設于機架⑴上。
5.根據權利要求1、2或3所述的一種石膏澆注機，其特征在于:所述加料裝置(6)為螺旋加料器。
【文檔編號】B28B15/00GK204209796SQ201420683871
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】李金盛 申請人:李金盛