本發明涉及土木工程技術領域，具體涉及一種腹板底部為馬蹄形的預應力槽型板。

背景技術：

目前，預應力混凝土槽形板是梁板結合的預制鋼筋混凝土承載構件，由寬大的翼板和兩根窄而高的腹板組成。預應力混凝土槽形板具有良好的結構力學性能，明確的傳力層次，簡潔的幾何形狀，是一種可制成大跨度、大荷載、大覆蓋面積的并且比較經濟的承載構件，目前有著廣泛的應用。傳統槽型板結構為全預應力結構，構件腹板較薄，底部局部受壓計算不易滿足，底部配筋較密集且分布范圍較大，不利于腹板處穿孔洞。為了克服現有技術的缺陷，有必要設計一種新型槽型板。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明通過將槽型板腹板底部設計為馬蹄形，可解決腹板鋼筋分布范圍過大的問題，同時提高底部受壓面積，滿足底部局部受壓計算。

本發明通過下述技術方案來實現：

一種腹板底部為馬蹄形的預應力槽型板，包括兩個腹板、翼板和覆蓋在腹板與翼板頂部的混凝土澆筑層，腹板位于翼板兩端的底部。腹板的內部設有多個箍筋、多根腹板非預應力縱筋、多根腹板預應力縱筋和馬蹄形構造筋。腹板的底部呈馬蹄形。箍筋位于腹板的中部。箍筋的兩邊鋼筋所在的平面與腹板的軸向橫截面平行。腹板非預應力縱筋位于腹板的中上部，并位于箍筋的兩邊鋼筋的內側。馬蹄形構造筋位于腹板的馬蹄形底部。馬蹄形構造筋所在的平面與腹板軸向橫截面的平行。腹板預應力縱筋位于馬蹄形構造筋內部。箍筋的兩端超出翼板的頂部10~20cm。

翼板內設有多根翼板縱筋、多根翼板橫筋和多根翼板連接拉筋。翼板橫筋和翼板縱筋相互垂直交叉預埋在翼板內部。翼板連接拉筋為兩端帶彎鉤的普通鋼筋。翼板連接拉筋的一端與位于翼板內最底部的翼板縱筋和翼板橫筋連接，另一端超出翼板頂部10~20cm。

混凝土澆筑層位于翼板的頂部。混凝土澆筑層內設有多根縱筋和橫筋。縱筋和橫筋之間相互垂直。箍筋的兩端、翼板連接拉筋分別與縱筋和橫筋焊接連接。

進一步地，腹板的上中部還設有通風孔。通風孔呈矩形。通風孔四周的腹板內設有多個加強構件。

進一步地，加強構件包括多個栓釘和鋼板。鋼板位于通風孔四周，并與通風孔邊沿平行。栓釘垂直焊接在鋼板上。

進一步地，腹板、翼板和混凝土澆筑層的混凝土材質為普通混凝土或高強度混凝土。

進一步地，位于翼板頂部的混凝土澆筑層的厚度為10~20cm。

本發明提供了一種腹板底部為馬蹄形的預應力槽型板，通過在槽型板腹板底部設計為馬蹄形，可解決腹板鋼筋分布范圍過大的問題，同時提高底部受壓面積，滿足底部局部受壓計算。通過在槽型板腹板處預留矩形開洞，使建筑物各類通風管道、消防水管、暖管從此洞通過，以此減少設備所占層高，降低槽型板結構層高，提高經濟性。開洞位置將設置專利加強構件，保證結構承載力。

附圖說明

附圖1是本發明中腹板底部為馬蹄形的預應力槽型板的剖視結構示意圖；

附圖2是本發明中腹板底部為馬蹄形的預應力槽型板的立面結構示意圖；

附圖3是本發明中通風孔附近局部結構示意圖；

附圖4是本發明中腹板底部為馬蹄形的預應力槽型板的俯視結構示意圖；

圖中：1-腹板；2-翼板；3-緩凝土澆筑層；11-箍筋；12-腹板非預應力縱筋；13-腹板預應力縱筋；14-馬蹄形鋼筋；15-通風孔；151-加強構件；152-鋼板；153-栓釘； 21-翼板橫筋；22-翼板連接拉筋；23-翼板縱筋；31-橫筋；32-縱筋。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作更進一步的說明，以便本領域內的技術人員了解本發明。

一種腹板底部為馬蹄形的預應力槽型板，包括兩個腹板1、翼板2和覆蓋在腹板1與翼板2頂部的混凝土澆筑層3，腹板1位于翼板2兩端的底部。腹板1的內部設有多個箍筋11、多根腹板非預應力縱筋12、多根腹板預應力縱筋13和馬蹄形構造筋14。腹板1的底部呈馬蹄形。箍筋11位于腹板1的中部。箍筋11的兩邊鋼筋所在的平面與腹板1的軸向橫截面平行。腹板非預應力縱筋12位于腹板1的中上部，并位于箍筋11的兩邊鋼筋的內側。馬蹄形構造筋13位于腹板1的馬蹄形底部。馬蹄形構造筋13所在的平面與腹板1軸向橫截面的平行。腹板預應力縱筋13位于馬蹄形構造筋14內部。箍筋11的兩端超出翼板2的頂部15cm。

翼板2內設有多根翼板縱筋23、多根翼板橫筋21和多根翼板連接拉筋22。翼板橫筋21和翼板縱筋23相互垂直交叉預埋在翼板2內部。翼板連接拉筋22為兩端帶彎鉤的普通鋼筋。翼板連接拉筋22的一端與位于翼板2內最底部的翼板縱筋23和翼板橫筋21連接，另一端超出翼板2頂部15cm。

混凝土澆筑層3位于翼板2的頂部。混凝土澆筑層3內設有多根縱筋32和橫筋31。縱筋32和橫筋31之間相互垂直。箍筋11的兩端、翼板連接拉筋22分別與縱筋32和橫筋31焊接連接。

本實施例中，腹板1的上中部還設有通風孔15。通風孔12呈矩形。通風孔12四周的腹板內設有多個加強構件151。

本實施例中，其特征在于，加強構件151包括多個栓釘153和鋼板152。鋼板152位于通風孔12四周，并與通風孔邊沿平行。栓釘153垂直焊接在鋼板152上。

本實施例中，腹板1、翼板2和混凝土澆筑層3的混凝土材質為普通混凝土或高強度混凝土。

本實施例中，位于翼板2頂部的混凝土澆筑層3的厚度為15cm。

以上實施方式僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案；因此盡管本說明書參照上述的各個實施方式對本發明已進行了詳細的說明，但是本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或者等同替換；而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。