本發(fā)明涉及建筑幕墻上的龍骨領(lǐng)域，特別是涉及一種冷彎玻璃幕墻龍骨。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有框架式幕墻成本較低、適用范圍大、能實現(xiàn)幕墻許多功能要求。但其一般采用豎向主龍骨和橫向次龍骨的連接結(jié)構(gòu)，而豎向主龍骨是可以被看到的，不能實現(xiàn)隱縫效果；因此外視效果不夠好。龍骨是裝修中常用的一種材料 , 用于撐起外面的裝飾板起支架作用；通常的裝修過程為，先將龍骨固定于墻體上，再將裝飾板固定于龍骨上。普通的幕墻龍骨很大一部分采用焊接的方式進行固定，給現(xiàn)場的防火帶來安全隱患。例如中國實用新型專利《一種幕墻龍骨結(jié)構(gòu)》，申請?zhí)枮?01220298469.4，公開了包括主龍骨和次龍骨，主龍骨兩端固定在主體結(jié)構(gòu)上，次龍骨固定在豎框內(nèi)部，豎框通過連接角片與主龍骨相固定。其主龍骨的結(jié)構(gòu)單薄，其承壓和承重能力有所不足，而且主龍骨的結(jié)構(gòu)簡單，不利于與支座及壓板的配合。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種冷彎玻璃幕墻龍骨，其設(shè)計合理，解決了冷彎玻璃幕墻龍骨在連接結(jié)構(gòu)中配合不緊密，安裝不牢固的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種冷彎玻璃幕墻龍骨，在橫龍骨的正面兩端頭設(shè)有垂直于橫龍骨的限位條；所述限位條與橫龍骨連接處的折角形成一個排水槽；所述橫龍骨的正面還設(shè)有相對的兩個突出部；兩個突出部之間形成一個定位槽；在突出部的頂部設(shè)有向定位槽方向傾斜的弧度面；在限位條和突出部之間還設(shè)有多個連接槽；所述橫龍骨的背面設(shè)有兩個相背的直角連接部。

優(yōu)選的是，所述直角連接部包括一個豎直端和一個水平端；所述豎直端垂直連接在橫龍骨的背面；所述水平端與橫龍骨保持平行；在直角連接部內(nèi)部的豎直端表面上設(shè)有鋸齒。

優(yōu)選的是，所述橫龍骨的背面的端頭處還設(shè)有凸臺；所述水平端的端頭處也設(shè)有凸臺。

優(yōu)選的是，冷彎玻璃幕墻龍骨為整體開模并依次成型的鋁合金龍骨。

本發(fā)明的有益效果是：提供一種冷彎玻璃幕墻龍骨，其加工簡單方便，結(jié)構(gòu)的連接能力好，與壓板、支座、軟膠條的配合緊密。而且連接處的安裝精度高，不易脫落，受力處承壓能力突出，不會產(chǎn)生受力不均的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種冷彎玻璃幕墻龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是冷彎玻璃幕墻龍骨在幕墻安裝結(jié)構(gòu)中的的示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、橫龍骨；2、限位條；3、排水槽；4、突出部；5、定位槽；6、弧度面；7、連接槽；8、豎直端；9、水平端；10、鋸齒；11、凸臺；12、三元乙丙軟膠條；13、鋁合金壓板；14、鋁合金托板；15、鋁合金壓板螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱附圖1和2，本發(fā)明實施例包括：

一種冷彎玻璃幕墻龍骨，冷彎玻璃幕墻龍骨為整體開模并依次成型的鋁合金龍骨，其結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)建筑要求進行彎弧。配合結(jié)構(gòu)上以三元乙丙軟膠條12、鋁合金壓板13、支座系統(tǒng)以及排水系統(tǒng)為基礎(chǔ)，配合緊密，施工方便。在橫龍骨1的正面兩端頭設(shè)有垂直于橫龍骨1的限位條2；限位條2與橫龍骨1連接處的折角形成一個排水槽3，該排水槽3便于將滲入結(jié)構(gòu)中的的少量水手收集起來，并沿著排水槽3排到室外。橫龍骨1的正面還設(shè)有相對的兩個突出部4，兩個突出部4之間形成一個定位槽5；該定位槽5可以保證與其配合的鋁合金壓板螺栓15能夠可靠定位，以及鋁合金托板14準確定位。在突出部的頂部設(shè)有向定位槽方向傾斜的弧度面6，其用于配合鋁合金壓板，保證在冷彎玻璃過程中不至于玻璃局部受力不均。在限位條2和突出部4之間還均設(shè)有兩個連接槽7，該連接槽7能夠保障龍骨與三元乙丙軟膠條的緊密結(jié)合，不至于在玻璃冷彎過程中失去三元乙丙軟膠條的作用。橫龍骨1的背面設(shè)有兩個相背的直角連接部，直角連接部包括一個豎直端8和一個水平端9；豎直端8垂直連接在橫龍骨1的背面，水平端9與橫龍骨1保持平行；在直角連接部內(nèi)部的豎直端8表面上設(shè)有鋸齒10，鋸齒10可以保證在支座系統(tǒng)固定的前提下，保證龍骨能安裝就位，也保證了龍骨的安裝精度。為了保證龍骨在彎弧后，小扣板安裝可靠，不至于脫落，在橫龍骨1的背面的端頭處、水平端9的端頭處均設(shè)有凸臺11。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。